發展歷史
我國從1958年開始研究發展蒸壓灰砂磚,1960年從原東德引進十六孔轉盤式壓磚機,在北京建成蒸壓灰砂磚生產線,後來研製了八孔轉盤式壓磚機,大大促進了灰砂磚的發展,使之成為有砂、石灰資源而又缺乏黏土資源地區的主要牆體材料。
產品規格:國標GB11945-1999中規定,磚的外形為直角六面體,公稱尺寸長度240mm、寬度115mm、高度53mm,生產其它規格尺寸,由用戶與生產商協商確定。
力學性能:GB11945-1999中規定了MU10、MU15、MU20、MU25等四個強度級別。
表1-1 灰砂磚力學性能
強度級別
| 抗壓強度/MPa
| 抗折強度/MPa |
平均值≥
| 單塊值≥
| 平均值≥
| 單塊值≥ |
MU25
| 25.0
| 20.0
| 5.0
| 4.0
|
MU20
| 20.0
| 16.0
| 4.0
| 3.2
|
MU15
| 15.0
| 12.0
| 3.3
| 2.6
|
MU10
| 10.0
| 8.0
| 2.5
| 2.0
|
註:優等品的強度級別不得小於MU15。
抗凍性能:灰砂磚的抗凍性能見表1-2。
表1-2 灰砂磚抗凍性指標
強度級別
| 凍後抗壓強度/MPa ≥
| |
MU25
| 20.0
| 2.0
|
MU20
| 16.0
| 2.0
|
MU15
| 12.0
| 2.0
|
MU10
| 8.0
| 2.0
|
注:優等品的強度級別不得小於MU15.。
其他性能:灰砂磚與其它牆體材料相比,蓄熱能力顯著。由於灰砂磚的容量大,隔聲性能十分優越,此外灰砂磚屬於不可燃建築材料。灰砂磚不得用於長期受熱200℃以上、受急冷急熱和有酸性介質侵蝕的建築部位。
技術要求
當磚用做建築主體材料時,其放射性核素限量應符合GB6566-2001《
建築材料放射性核素限量》的規定。當建築主體材料中
天然放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的放射性比活度同時滿足IRa≤1.0和Ir≤1.0時,其產銷與使用範圍不受限制。對空心率大於25%的建築主體材料,其天然放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的放射性比活度同時滿足IRa≤1.0和Ir≤1.3時,其產銷與使用範圍不受限制。
分類
分蒸壓灰砂磚、蒸壓灰砂空心磚。
特點
蒸壓灰砂磚、蒸壓灰砂空心磚在一定條件下可用於承重結構牆體。
執行標準
JC/T637-1996《蒸壓灰砂空心磚》
技術參數
標準將產品分為優等品、一等品和合格品三個等級,並分別對其強度級別、尺寸偏差、外觀質量提出了技術要求,主要力學性能和抗凍性能指標見表1-3。
表1-3
強度級別
| 力學性能
| 抗凍性指標
| | |
抗壓強度 (MPa) ≥
| 抗折強度 (MPa) ≥
| 凍後抗壓強度 (MPa) ≥
| 單塊磚的乾燥損失(%)≥
| |
MU25
| 25.0
| 5.0
| 20.0
| 2.0
|
MU20
| 20.0
| 4.0
| 16.0
| 2.0
|
MU15
| 15.0
| 3.3
| 12.0
| 2.0
|
MU10
| 10.0
| 2.5
| 8.0
| 2.0
|
MU7.5
| 7.5
| —
| 6.0
| 2.0
|
註:①MU7.5強度級別僅用於空心磚。
②優等品強度級別不應低於MU15,一等品強度級別不應低於MU10。
相關產品
序號
| 適用部位 品種
| 內隔牆
| 外圍護牆
| 承重牆體
| 地面以下或防潮層以下
| 建築檔次
| 價格
| 備註
| | | |
高
| 較高
| 中
| 低
| | | | | | | | |
1
| 燒結普通磚和裝飾磚
| √
| √
| √
| √
| ***
| ***
| ***
| ***
| 普通磚0.11~0.50元/塊(240×115×53mm)
| |
2
| 實心蒸壓粉煤灰磚
| √
| √
| √
| √
| **
| ***
| ***
| ***
| 標準磚 (240×115×53mm) 0.11~0.20元/塊
| |
3
| 實心蒸養粉煤灰磚
| √
| √
| √
| ×
| *
| *
| *
| ***
| | |
4
| 實心蒸壓灰砂磚
| √
| √
| √
| √
| *
| *
| ***
| ***
| 0.20~0.40元/塊
| |
5
| 空心蒸壓灰砂磚
| √
| √
| √
| ×
| *
| *
| ***
| ***
| | |
6
| 燒結多孔磚
| √
| √
| √
| △
| ***
| ***
| ***
| ***
| 0.28~0.45元/塊(KP1型240×115×90mm)
| |
7
| 燒結空心磚
| √
| √
| ×
| ×
| ***
| ***
| ***
| ***
| 0.2~0.5元/塊(240×190×90mm)
| |
8
| 混凝土多孔磚
| √
| √
| √
| △
| ***
| ***
| ***
| ***
| 0.30~1.00元/塊
| |
註:√適用 △有條件下使用 ×禁用
***適宜選用 **有條件選用 *通常情況下不建議選用
灰砂磚的強度等級:MU25、MU20、MU15和MU10。灰砂磚的技術要求、試驗方法和檢驗規則應符合現行國家標準《
蒸壓灰砂磚》(JC153-75)的規定。
主要用途
蒸壓灰砂磚適用於各類民用建築、公用建築和工業廠房的內、外牆及房屋的基礎,是替代燒結粘土磚的產品。磚的規格尺寸與普通實心粘土磚完全一致,為240mmx115mmx53mm,所以用蒸壓磚可直接代替實心粘土磚,是國家大力發展、套用的
新型牆體材料。
生產設備
現我國灰砂磚成套設備已能生產多孔磚,但孔洞率低,從20世紀60年代,是第一代的轉盤式機型,結構複雜、運動件慣性大,產量難以提高。免燒磚機也是40年一貫制的曲拐式,壓制力小。它們均為小型機、並且機型落後。現年產3000萬塊標磚的
灰砂磚生產線,設備投資650萬元。相同產量的多孔砌塊生產線,設備投資100萬元。以萬塊標磚原料費800元計,則多孔砌塊每年節省的原料費為:3000times;800元divide;2=120萬元。(註:配方增加5%水泥,強度相當,水泥成本與蒸壓成本對銷)。所以,無須比較懸殊的品質,光生產線投資和每年節省的原料費,就足以使現有灰砂磚生產線退出市場。
灰砂磚成套設備包括:振動給料機、顎式破碎機(粗破)、環環錘破碎機(細破)、攪拌機、消化機、灰砂蒸壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等主要設備,及箱式給料機、螺旋輸送機、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機、養護小車、擺渡車等輔助設備。
生產工藝
蒸壓灰砂磚的生產工藝包括原料準備、混合料的製備、磚坯成型、蒸壓養護和成品的對稱等環節。
①砂子和石灰是生產灰砂磚的主要原料,砂子可用河砂、海砂、風積砂、沉積砂和選礦廠的尾礦砂等,根據砂的種類不同和礦山特點,分別採取不同的方法進行開採,石灰的生產主要採取煅燒方法。②製備混合料之前,必須進行配合比設計。配合比設計是找到技術上和經濟上最最佳化的臨界點,在進行配合比設計時,要考慮的原始條件是:原料性能(砂子的礦物及顆粒組成、石灰的化學組成、石灰中的活性氧化鈣含量、水化速度及溫度等),對產品的質量要求和壓制、養護條件。混合料的製備包含石灰的消化、混合料的計量與攪拌、混合料的消化、對消化混合料的處理等工序。③成型是灰砂磚生產過程中最重要的環節之一,包括四個生產工序:加料→加壓→出坯→取坯碼坯。
養護運輸
①灰砂磚製作採用天然自然養護時,在早期階段適量噴水養護後,必須有一定時期的乾燥工序,以保證灰砂磚出廠時相對含水率符合要求。
② 灰砂磚搬離成型機後,應碼放在有防雨設施、通風良好的工棚內;如露天堆放,頂面套用防雨布覆蓋,並且保持側面通風流暢。底部用木製托盤支墊,不允許直接貼地堆放。灰砂磚應按產品等級分別堆放,並設定標誌,堆放高度不應超過1.6 米。
③灰砂磚的運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進入施工現場,應按產品等級分別堆放整齊,加蓋防雨布,防止日曬雨淋。