火燒板

火燒板是花崗岩表面用液化氣和氧氣通過高溫的火焰燒過，由於受熱不均勻膨脹不同，而形成有些許凹凸像荔枝面一樣的效果，有防滑作用。

花崗石火燒板可在人行道、公路、室內地面和牆上套用。火燒面主要用於市政鋪地工程中（像人行道，廣場，小區美化），為了防滑會將石材機切面用高溫火燒處理形成“粗獷豪放的火燒面”。火燒面可以也用作外乾牆乾掛。

基本介紹

• 中文名：火燒板
• 外文名：Fire board
• 別稱：碳化板
• 類別：裝飾材料、防滑磚
• 顏色：灰、黑
• 光澤：古樸、粗獷、自然感強的品質
• 透明度：不透明
• 硬度：硬
• 套用：可在人行道、公路、室外地面等廣泛套用。

定義

火燒板--花崗石的一種加工方法，首先將天然花崗石鋸成板材，對板材表面經過初磨，初磨後放在固定架上，再對初磨後的表面進行火焰噴燒， 其特徵在於火焰噴燒採用乙炔、氧氣、噴槍，火焰在板面上均勻地移動，移動速度為每秒鐘120～250毫米，噴槍口與板面的距離是20～40毫米，並互相成傾角， 火焰的溫度為800～1000℃，火焰噴燒前對板材先進行噴水(防止火焰噴燒時燒壞板材，水受熱蒸發吸熱）。

屬性

通過該方法加工的花崗石材料暴露了石塊本色，具有古樸、粗獷、自然感強的特點。

花崗岩屬侵入岩，由地下岩漿上侵後冷卻結晶而成。具有可見的晶體結構和紋理。它由長石（通常是鉀長石和奧長石）、石英、雲母（黑雲母或白雲母）和微量礦物質，譬如：鋯石、磷灰石、磁鐵礦、鈦鐵礦和榍石等組成。花崗岩屬酸性火成岩（二氧化矽含量大於65%）。通常情況下，花崗岩略帶白色或灰色，由於存在暗色礦物，外觀帶有斑點，鉀長石的加入使得其呈紅色或肉色。花崗岩由岩漿慢慢冷卻結晶形成，深埋於地表以下，當冷卻速度異常緩慢時，它就形成一種紋理非常粗糙的花崗岩，人們稱之為結晶花崗岩。

由於花崗石形成的特殊條件和堅定的結構特點，使其具有如下獨特性能：
（1） 具有良好的裝飾性能，可適用公共場所及室外的裝飾。
（2） 具有優良的加工性能：鋸、切、磨光、鑽孔、雕刻等。其加工精度可達0.5μm以下，光度達1600以上。
（3） 耐磨性能好，比鑄鐵高5-10倍。
（4） 熱膨脹係數小，不易變形，與銦鋼相仿，受溫度影響極微。
（5） 彈性模量大，高於鑄鐵。
（6） 剛性好，內阻尼係數大，比鋼鐵大15倍。能防震，減震。
（7） 花崗石具有脆性，受損後只是局部脫落，不影響整體的平直性。
（8） 花崗石的化學性質穩定，不易風化，能耐酸、鹼及腐蝕氣體的侵蝕，其化學性與二氧化矽的含量成正比，使用壽命可達200年左右。

（9） 花崗石具有不導電、不導磁，場位穩定。

優點

火燒面與傳統的機切面有以下幾個優點：

火燒板-山東華城石材基地

1.效果粗獷豪放又不乏精緻,用作石材幹掛工程渾厚大氣更具現代感。

2..用來鋪市政園林地面,防滑效果佳,營造出的庭院深深、姑蘇風光的人為景觀,透露出歷史文化背景。

3.板材的厚度沒有局限性。

套用

施工部署

工程舉例：人行道鋪裝與站台鋪裝。石材規格為：芝麻灰花崗岩火燒板（49.7*29.7*6、29.7*24.7*6）、芝麻黑花崗岩火燒板（49.7*29.7*6）、芝麻灰花崗岩盲道板（29.7*29.7*6）和芝麻灰盲點板（29.7*29.7*6）。

主要施工材料、機具

1、材料

水泥：一般採用32．5級礦渣矽酸鹽水泥，水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場後應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣複試，其質量必須符合現行國家標準《通用矽酸鹽水泥》GB175 —2007等的規定。

當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，在使用前必須進行複試，並按複試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。

水：宜採用飲用水。當採用其他水源時，其水質應符合家現行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63-2006的規定。

砂：宜採用質地堅硬、潔淨的中粗砂，過5mm孔徑的篩子，砂的含泥量不超過3%。砂的品種、質量應符合國家現行標準《建築用砂GB14684-2001》、JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》 的要求，進場後按規定進行取樣試驗合格。混凝土檢驗執行GB/T 50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》。

2、機具

水平尺、靠尺、盒尺、施工線、膠錘、小推車、鐵鍬、切割機、砂漿攪拌機等。

注（平時說的燒毛石就是火燒板）

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