火焰表面熱處理

簡介

火焰表面熱處理是指通過噴嘴將火焰或者是把燃燒後熾熱的氣體噴射到工件表面，將其迅速加熱至高溫，然後施以不同的冷卻速度冷卻的熱處理工藝。

火焰加熱熱處理多用來表面淬火。所用燃料和助燃劑通常用氧-乙炔燃料，也有用甲烷、丙烷等。

火焰表面熱處理因火焰溫度高，故加熱速度快，比較經濟。火焰表面熱處理設備簡單，靈活性較大，可對大型工件施行表面淬火。

由於火焰各部溫度不同，因此加熱溫度較難控制，一般採用控制加熱距離，噴嘴移動速度和工件移動、轉動等方法克服。

火焰表面淬火是一種熱處理過程：用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰噴射到零件表面，使零件迅速加熱到淬火溫度，然後立即用水向零件表面噴射, 火焰表面淬火適用於單件或小批生產、表面要求硬而耐磨，並能承受衝擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金鋼件。

熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。