瀋陽航天新光集團有限公司:基本信息,企業簡介,創業和發展之路,業務領域,技術體系,

瀋陽航天新光集團有限公司是隸屬中國航天科工集團公司的大型國有獨資企業，是新中國第一個航空發動機修理及製造廠，誕生了我國第一台航空噴氣式發動機。目前，航天新光集團所涉及的航天產品、動力附屬檔案、能源裝備、壓力容器、現代物流、醫療健康六大業務領域

基本介紹

成立時間：1987-06-23
所在地：中國瀋陽
註冊資本：22186萬元人民幣
法定代表人：郭俊三
企業類型：有限責任公司(國有獨資)

基本信息,企業簡介,創業和發展之路,業務領域,技術體系,

基本信息

航天新光集團是我國“一五”期間156個重點項目之一，為大型國有獨資企業。企業最早可追溯到1920年，張作霖建立的東三省航空處。目前員工1500餘人，占地面積360000平方米，固定資產超過20億元。是新中國第一個航空發動機修理和製造廠，1956年在此誕生了第一台航空噴氣式發動機，是我國最早的航空航天動力研製企業。上世紀五十年代末轉變為航天動力裝置的科研生產基地後，先後研製出多型固體，液體火箭發動機，並為我國第一顆人造地球衛星，第一顆返回式衛星，第一顆太陽同步軌道氣象衛星發射提供了動力裝置，持續為載人航天工程，探月工程及科學衛星探測提供關鍵技術和產品，其中研製生產的連線分離機構等產品確保了“神舟一號”到“神舟十號”的成功發射。

目前，航天新光集團所涉及的航天產品、動力附屬檔案、能源裝備、壓力容器、現代物流、醫療健康六大業務領域，均建立在自身近百年的技術積累及人才培養的基礎之上，其技術優勢、人才綜合素質在業界首屈一指。

該集團堅持“以客戶為中心，以奮鬥者為本，以創新者為榮”的價值觀念，伴隨著集團業務領域的不斷拓寬，技術優勢不斷拉大，越來越多的消費者將會享受到軍工品質的產品及以客戶為中心的服務。

企業簡介

瀋陽航天新光集團有限公司是我國“一五”期間建設的156個重點項目之一，是大型國有企業。企業最早可追溯至1920年，張作霖建立的東北三省航空處。目前員工1500餘人，占地面積360000平方米，固定資產超過20億元。是新中國第一個航空發動機修理及製造廠，1956年在此誕生了我國第一台航空噴氣式發動機，是我國最早的航天動力研製企業，在上世紀五十年代末轉變為航天動力裝置的科研生產基地後，先後研製出了多型固體、液體火箭發動機，並為我國第一顆人造地球衛星、第一顆返回式衛星、第一顆太陽同步軌道氣象衛星發射等提供了動力裝置，持續為載人航天工程、探月工程和科學衛星探測提供了關鍵產品。

同時,公司將精湛的航天動力研製技術套用于軍民融合及民用產品的開發，形成了能源裝備、動力附屬檔案、壓力容器、智慧物流、醫療健康等產品和服務為主體的民品結構。

經過百餘年的發展和積累，航天新光集團作為具有核心競爭力的航天製造企業，逐漸形成了門類齊全、體系完備、水平先進的設計、研發、製造、服務保證體系完備、水平先進的設計、研發、製造、服務保障體系。研製生產的8種產品獲得了國家質量獎，19次獲得國家級新產品和國家級科技進步獎，被譽為中國航空航天動力裝置的搖籃，國防建設的功勳企業，載人航天工程十大關鍵技術提供單位。

公司始終堅持“以客戶為中心、以奮鬥者為本、以創新者為榮”的核心價值觀，勇於迎接變革，進行科技創新，引領技術發展。在民用航天、動力附屬檔案、能源裝備、壓力容器、現代物流、醫療健康六大領域不斷深入拓展。

創業和發展之路

1920年，東三省航空處在此成立。1951年作為國家“一五”計畫156個重點建設項目之一，成立了國營第一一一廠。

1956年新中國第一台航空噴氣式發動機在此研製成功。1959年轉為航天動力裝置的科研生產，啟用國營新光機械廠廠名。2000年，按照現代企業制度，成立瀋陽航天新光集團有限公司。

在航天領域，公司從1960年研製出了我國液體、固體火箭發動機多種型號，創造了該領域十數個“第一”。從1970年研製出了國內第一台衛星返回地面用火箭發動機後，陸續為長征系列運載火箭提供了三子級發動機。從1999年開始又為載人航天工程、探月工程、衛星等宇航事業提供了關鍵技術和部件。

在民用領域，1960年按周恩來總理指示，公司研製出了國內第一個液化石油氣鋼瓶。1974年研製出了國內第一台真空深冷液氮容器。1990年研製的汽油機通過國家級鑑定，柴油發動機整機取得自主智慧財產權，至今陸續衍生了多個發動機製造公司。1989年取得一、二、三級壓力容器設計製造資質，目前已發展成為東北最大壓力容器製造公司之一。

2000年以來，以燃氣輪機、柴油發電機組、供電車、環保型能源裝備為代表的能源裝備業；以倉儲、配送、冷鏈物流和基於RFID技術的現代智慧物流業；以健康體檢、醫療、康復服務和醫療設備為主的醫療健康服務業得到快速發展，成為公司核心業務領域的重要組成。

現在，瀋陽航天新光集團有限公司深入航天產品、動力附屬檔案、能源裝備、壓力容器、現代物流、醫療健康六大業務領域，以客戶需求、市場趨勢和未來技術發展為牽引，以精湛的技術、專業的品質、卓越的服務，持續為客戶價值實現，提供技術、產品解決方案和服務。

業務領域

瀋陽航天新光集團有限公司深入航天產品、動力附屬檔案、能源裝備、壓力容器、現代物流、醫療健康六大業務領域，以客戶需求、市場趨勢和未來技術發展為牽引，以精湛的技術、專業的品質、卓越的服務，持續為客戶價值實現，提供技術、產品解決方案和服務。

公司始終關注能源動力與環境保護，始終致力於能源裝備的生產製造和技術創新。在為進口燃氣輪機發電機組維修和服務的同時，逐步實現產品國產化。期間，發展了發電機組設計、電氣互聯、裝調和試驗技術，在新型高端環保能源裝備領域，持續的研發和不斷的發展讓我們的產品達到同級別產品的最優性能，在低溫啟動穩定性和噪音控制方面具備較高技術水平，套用於高寒高海拔用柴油發電機組和超靜音柴油發電機組的研製中。公司可為客戶提供性能可靠、持久耐用的燃氣輪機、柴油發電機組、供電車、環保能源裝備、餘熱發電設備、儲能及轉換設備、微電網解決方案和服務。面向智慧型電網互動、分散式能源需求進行產品研製生產，為機房、基站、體育場、商場、機場、醫院、礦山、石油開採、島嶼等特殊領域提供發電機組、供電車等常用和應急電源裝備。

公司在動力附屬檔案領域將精湛的動力系統研製技術延展到航空、航天、航海和民用領域，為客戶提供高、中、低氣瓶類、閥類、減壓器、渦輪泵、燃油調節器、油濾、油泵、高精度高可靠性火工機構等產品。

公司在壓力容器行業致力於高端壓力容器、LNG/CNG加氣站、複合材料氣瓶等產品研發和製造，具有一、二、三類高中低壓壓容器設計和製造資質。多年來為石化、鐵路運輸、冶金、醫藥、食品、軍工、航空、船舶、生物、畜牧、菸草、啤酒、電力等行業設計製造了各類壓力容器產品，LNG/CNG加氣站、成套裝置等在中石化、中海油得到了廣泛套用和好評。公司壓力容器產品設計、製造、生產全面實現了規模化、系列化和專業化。

公司物流事業部地處瀋陽，坐擁東北交通大樞紐，運力覆蓋全國，擁有高速公路、鐵路、海運、空運多種立體運輸能力組合。公司興建了多個大型倉儲中心，研製了多型全自動冷庫和儲運周轉箱，集成了RFID、物聯網、移動通訊等現代科技，實現冷鏈物流裝備的智慧型化和網路化。面向血漿、血液、生物製劑、藥品和生鮮食品等物流系統提供現代化裝備和服務，構建智慧物流。公司始終關注智慧城市與未來生活，打造現代智慧物流業，可提供倉儲、配送、冷鏈物流和基於RFID技術的現代智慧物流設備和服務。

公司所屬瀋陽二〇一醫院是一所國有綜合性二級醫院、衛生部愛嬰醫院、瀋陽基本醫療保險定點醫院、瀋陽生育保險定點醫院。醫院設有內科、外科、婦產科、血液科、兒科、皮膚科、口腔科、耳鼻喉科、中醫科等臨床科室，並設有體檢中心、康復中心等機構，開展健康體檢、醫療、康復服務和醫療設備提供服務。內科能滿足各種常見病、多發病的診治及急危重症的搶救。外科可施行各種高難度手術和各種創傷急救。婦產科能完成各種婦科腫瘤的手術和剖腹產手術，並開展無痛分娩和新生兒急救。

技術體系

公司把握先進技術發展方向，跟蹤市場趨勢，建立起完備的技術和產品研發創新體系。公司設計研發機構擁有以下設計資質和能力：
發動機總體設計與集成、試驗技術。

動力系統關鍵部件、附屬檔案及一體化設計、試驗技術；航空、航天、航海及民用高中低壓氣瓶類、閥類、減壓器類、渦輪泵、燃油調節器、油泵、油濾等設計、試驗技術；高精度、高可靠性火工機構設計技術。各類綜合試驗系統設計集成技術及解決方案。

燃氣輪機、柴油發電機組、環保型能源裝備設計、集成、試驗技術，微電網一體化解決方案。一二三類高、中、低壓各類儲油、儲氣壓力容器設計技術、LNG/CNG加氣站成套設備設計技術、複合材料氣瓶設計技術。

基於RFID技術的現代智慧物流裝備及系統集成技術等。

公司在12項工藝製造技術，34項子技術上具備較高水平：

精細加工技術：公司在精細加工技術方面以機械密封表面精密加工為主，兼具軸、孔精密配合加工技術，具備高溫合金密封動環、石墨材料靜環密封表面精密加工及渦輪軸、活門桿、閥芯等外圓精密加工的成熟經驗，能夠保證平面度、粗糙度、圓柱度及配合間隙等高精度要求。

金屬成型技術：公司金屬成型技術套用於旋壓加工製造方向，主要涉及到強力旋壓技術、熱旋壓技術等，已成熟套用於殼體、燃燒室等薄壁、高精度的強力旋壓、熱旋壓等。

焊接技術：公司焊接專業涉及的焊接種類有手弧焊、氬弧焊、微束等離子焊、真空電子束焊、點焊、真空釺焊、氣體保護釺焊，主要的焊接材料為高強鋼、不鏽鋼、高溫合金、鈦合金等。在氬弧焊、燃燒室高溫釺焊方面具有自身特點和優勢，高壓氣瓶充氣焊封技術在行業內處於領先水平。在高中低壓力容器製造方面技術精湛、經驗豐富，尤其是不鏽鋼厚板無縫焊接技術上具有較強能力，在LNG儲罐及整站建站技術上具有豐富經驗。

特種加工技術：公司特種加工技術主要涉及電加工專業，包括電解加工、電火花加工、線切割加工等。其中，結構件型面仿形電解加工主要套用於整體渦輪轉子葉片型面電解加工，電解加工特點是利用電化學加工原理，工件陽極在鹽溶液中電離腐蝕溶解的特點，在工具陰極的進給仿形加工下，去除零件各型面多餘部分。電解加工由於工具陰極不參與電離溶解腐蝕，只是將陰極型面完全拷貝至工件陽極上，加工速度很高，加工精度能夠達到IT7級，表面粗糙度能夠達到Ra1.6，特別適合導電難加工材料的異型面加工，具有高效、高速、低加工應力的加工優勢。公司在整體渦輪轉子葉片電解加工工藝方面具有成熟的加工經驗，在生產不鏽鋼、高溫合金等整體渦輪轉子方面能夠確保產品質量的一致性；並在葉片電解基礎上逐步開展了渦輪噴嘴加工、轉子內六方加工等技術套用，使電解加工技術領域得到了進一步的擴展。

熱處理技術：公司熱處理專業具備氣淬真空熱處理、油淬真空熱處理、氣瓶等溫淬火、電爐淬火回火、精密彈簧加工等能力。載人航天、探月工程、科學衛星探測等項目選用的結構鋼、不鏽鋼、有色金屬等材料的熱處理技術我公司已成熟套用，能夠很好的保證產品的熱處理質量；高溫合金材料的熱處理技術已成熟套用；綜合機械性能要求很高的高壓氣瓶真空熱處理技術已成熟套用；超高強度鋼薄壁件筒體、高溫合金材料渦輪泵殼體等複雜結構件的真空熱處理校形技術，已有豐富的技術經驗積累。手工設備加工高精密彈簧的各影響因素研究及控制技術在已有豐富的技術經驗積累。

表面工程技術：公司表面處理專業具備電鍍鋅、鎘、銀、銅、鎳、鉻、錫、化學鍍鎳等鍍種，鋁合金硫酸陽極化及化學氧化，鋼鐵件化學氧化及鈣鹽磷化，不鏽鋼腐蝕鈍化及電拋光，銅合金腐蝕鈍化，達克羅，噴漆及乾膜潤滑劑塗覆等生產能力，具有一定的工藝水平，並具有成熟的套用經驗。

複合材料成型技術：公司複合材料成型技術主要套用於等強樹脂基複合材料（包括預浸布、無緯布、短切纖維、片狀膜塑膠等）的工藝及纖維纏繞複合氣瓶工藝。

工藝檢測技術：公司理化、計量檢測專業包含金屬材料、非金屬理化分析、無損檢測、失效分析、計量檢定和校準及幾何精密尺寸測量等專業，主要開展金屬材料各種機械性能測試、金相分析、化學成分檢測，非金屬性能測試，射線，超聲，磁粉，螢光等專業。理化技術能力方面是國家商檢進口實驗室，是國家二級計量單位。

數位化製造技術：公司已全面運用CAD軟體進行輔助工藝設計，採用CAE進行設計和工藝仿真驗證，採用UG等軟體作為建模工具，通過UG、pro/e、hypermill等軟體的數控編程加工（CAM）；實施了工藝管理系統（KMPDM+CAPP）、DNC、ERP、MES等套用系統，提升了數位化製造能力。

裝配測試技術：公司在燃氣輪機發電機組、柴油發電機組電氣互聯、控制系統、總裝、整機性能測試試驗技術上具有較強實力和豐富經驗。具有完整發動機裝配線，並在關鍵部件、零組件裝配方面具有豐富經驗。公司測試、試驗能力較強，具有軟支承動平衡機、減壓器綜合性能試驗台、氣瓶淨化系統成套設備、液壓爆破強度試驗台、減壓器及安全閥動態試驗系統、渦輪泵氮吹性能試驗系統、氦質譜檢漏儀、燃燒室流量試驗台等，在發動機、渦輪泵、減壓器及安全閥試驗驗證技術領域，具有豐富的經驗，公司減壓器及安全閥等氣路系統附屬檔案統動態試驗技術具有特色，試驗室建於2008年，擁有可控溫的氣源系統、3噸振動台、高、低溫試驗箱。可完成中、小型氣路產品的環境、力學及三綜合動態試驗。試驗室在近幾年的各項試驗中積累了豐富的試驗經驗及工藝方法，形成了一整套完善、協調有序的工藝生產體系。

清洗技術：公司零組件清洗一直採用手工方式，操作者工作經驗豐富。

普通加工技術：公司現有的普通加工技術較突出的為夾具的套用及難加工材料的切削加工技術。

在夾具套用方面，涉及範圍較廣，包括車床夾具、銑床夾具、鑽具、電解夾具、鏜床夾具、電脈衝、線切割夾具等，典型夾具套用技術有噴管、中段內外壁的銑槽夾具、渦輪泵高溫鑄造合金殼體噴嘴斜孔鏜床夾具等。夾具套用技術既保證了零件空間尺寸及加工精度，使零件一致性較好，同時避免了重複裝夾找正工作、提高了零件的加工效率，相比加工中心，降低了加工成本，解決了批產產品工藝延續性的問題。在難加工材料的切削加工技術方面，比較典型的難加工材料為鈦合金、高溫合金等。公司具有數控切削加工鈦合金、高溫合金材料的技術，掌握刀具使用、加工參數制定經驗，並成熟套用於連線分離機構、渦輪泵等產品，零件尺寸精度及粗糙度符合設計要求。

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