濟寧億展科技開發有限公司是一家科研、生產、技術推廣和商貿於一體的科技型企業。主要從事重防腐塗料、工程機械及汽車用漆、特種漆的研發、生產推廣與銷售。已經通過ISO9001國際質量體系認證。
基本介紹
- 公司名稱：濟寧億展科技開發有限公司
- 總部地點：濟寧
- 經營範圍：重防腐塗料、工程機械及汽車用漆、特種漆
- 公司性質：有限公司
公司簡介,公司產品,BLA-道路標線漆,BLA-硬質ABS塑膠底漆,BLA-硬質ABS塑膠面漆,BLA-硬質PP塑膠底漆,BLA-硬質PP塑膠面漆,BLA-硬質PVC塑膠漆,BLA-銀白輪轂專用漆,BLA-丙烯酸聚氨酯面漆,特種快乾丙烯酸面漆,BLA-特種快乾防鏽底漆,特種環氧工程機械底漆,BLA-各色聚氨酯底漆,BLA-特種耐油漆,BLA-有機矽耐高溫漆,氟碳塗料,環氧富鋅底漆,環氧地坪漆,
公司簡介
濟寧億展科技開發有限公司是一家科研、生產、技術推廣和商貿於一體的科技型企業。主要從事重防腐塗料、工程機械及汽車用漆、特種漆的研發、生產推廣與銷售。已經通過ISO9001國際質量體系認證。
全面貫徹ISO-9001質量體系的要求，擁有完善的檢測手段，嚴謹的生產工藝，先進的管理模式，確保產品質量的穩定。億展公司一貫以“質量為本，優質服務”為宗旨，奉行“開拓創新，精益求精”的企業精神，不斷提升產品質量，持續完善服務水平，最求“一流的產品，一流的服務”的目的，確保向客戶提供滿意的產品，優質的服務。
公司技術力量雄厚，現有各類工程技術人員20多人，其中教授級高工、高級職稱人員5人，工程師9人。為社會提供研發各種特種防腐塗料。我公司研製生產的佰麗安特種防腐塗料，得到國家權威技術部門的認可，各項防腐性能均能達到國家技術標準，同時也得到了廣大用戶的認可，施工性能及產品性能均能滿足客戶的要求，我公司還擁有完善的施工隊伍。
濟寧市億展科技開發有限公司與各界同仁朋友竭誠合作，共謀發展。
公司產品
BLA-道路標線漆
組成：以熱塑性丙烯酸樹脂為基料，加入顏料、填料、助劑、溶劑組成。
特點：快乾、耐候性好、附著力強、耐磨性好。
用途：用於瀝青路面、水泥路面的普通標線。
塗裝方法：高壓無氣噴塗。
顏色： 白、黃
施工步驟
第一步：根據粘度酌情添加專用稀釋劑。
第二步：施工時要保持路面清潔、乾燥，最好用壓縮空氣機吹盡路面浮塵，以保證塗料對路面的附著力。
第三步：施工中塗料噴塗量隨施工速度而變化。
第四步：常溫標線漆的典型施工規格
項目：15㎝×100㎝面積 乾燥前膜厚 乾燥後膜厚 標準施工速度
塗布量/L /mm /mm /kmlh
參數： 0.04 0.27 0.2左右 6.0
施工注意事項
1、嚴格掌握施工條件，禁止在雨天或潮濕冰凍的路面施工，氣溫於10℃時建議不要施工。
2、產品存放時，應保持通風、涼爽、乾燥，防止日光直接照射，並隔絕火源，遠離熱源，遠離兒童。
3、產品運輸時應防止雨淋、日光暴曬，並應符合有關規定。
4、有效儲存期一年，超過此期限經檢驗合格，仍可使用。
以下為該產品有關實驗數據，僅供參考
乾燥時間： 表乾10分鐘，實幹60分鐘
包裝規格：各種顏色
BLA-硬質ABS塑膠底漆
特點：乾性快，附著力好，易打磨。
用途：用於安全帽、玩具、汽車儀錶盤等硬質ABS塑膠的裝飾保護作用。
顏色：紅、黃、桔黃
最佳施工工藝
第一步：底材處理：用棉布蘸乙醇擦拭乾淨。
第二步：底漆塗裝
1、塗裝前先將漆液攪拌均勻。
2、兌稀比例按漆：ABS塑膠漆專用稀釋劑=1:0.5-0.8，兌稀攪勻後進行施工。
施工注意事項
1、漆內避免混入酸、鹼、氨和水等雜質。
2、在雨、霧、雪、陽光直射或濕度超過85%的環境下，不宜施工。
3、施工完畢後，請用ABS塑膠漆專用稀釋劑將噴槍等用品清洗乾淨。
4、兌稀後的油漆不要倒回原桶，否則易發生沉澱。
5、產品貯存與運輸時，防止雨淋、日光暴曬，並應符合有關規定。
6、有效貯存期一年，超過此期限，經檢驗合格後，仍可使用。
以下為該產品有關實驗數據，僅供參考
乾燥時間：
室內通風良好，天氣晴朗（溫度12℃、濕度25%、乾膜厚度20-25μm時），表乾10分鐘，實幹30分鐘。
噴塗面積：乾膜厚度20-25μm時，一次噴塗5-7㎡/㎏。
包裝規格：20kg/桶
BLA-硬質ABS塑膠面漆
特點：乾性快，附著力強，漆膜鮮艷，機械性能好，保光保色性佳。
用途：用於安全帽、玩具、汽車儀錶盤等硬質ABS塑膠的裝飾保護作用。
施工步驟
第一步：底材處理：用棉布蘸乙醇擦拭乾淨。
第二步：底漆塗裝
1、塗裝前先將漆液攪拌均勻。
2、兌稀比例按漆：ABS塑膠漆專用稀釋劑=1:0.5-0.8，兌稀攪勻後進行施工。
第三步：面漆塗裝（噴塗）
1、底漆硬幹後，用360-600目水砂紙蘸水打磨平滑，清除粉末。
2、將漆液攪拌均勻，兌入50%-80%的ABS塑膠漆專用稀釋劑將噴槍等用品清洗乾淨。
3、兌稀後的油漆不要倒回原桶，否則易發生沉澱。
4、產品貯存與運輸時，防止雨淋、日光暴曬，並應符合有關規定。
5、有效貯存期一年，超過此期限，經檢驗合格後，仍可使用。
以下為該產品有關實驗數據，僅供參考
乾燥時間：
1、室內通風良好，天氣晴朗（溫度12℃、濕度25%、乾膜厚度18-22μm時），表乾10分鐘，實幹4.5小時。
2、恆溫濕室（溫度23℃、相對濕度55%、乾膜厚度20μm）內，實幹30分鐘。
噴塗面積：乾膜厚度在17-20μm，一次噴塗，淺色5-6㎡/㎏，深色7-8.5㎡/㎏。
包裝規格：20kg/桶
BLA-硬質PP塑膠底漆
特點：對PP塑膠和面漆附著力強。
用途：用於PP保險槓、PP大燈等PP塑膠的打底塗裝。
施工步驟
第一步：底材處理
PP塑膠表面用PP塑膠漆專用稀釋劑擦拭乾淨。
第二步：底漆塗裝
1、塗裝前先將漆液攪拌均勻，直接噴塗，塗裝不宜過厚，均勻薄塗5-10μm。
2、物件放置30分鐘後，60-80℃下烘烤30分鐘，冷卻至室溫即可塗裝面漆。
施工注意事項
1、漆內避免混入酸、鹼、氨和水等雜質。
2、在雨、雪、霧、露陽光直射或濕度超過85%的環境下，不宜施工。
3、施工完畢後，請用PP塑膠漆專用稀釋劑將噴槍等用品清洗乾淨。
4、剩餘油漆及時封蓋。
5、產品貯存與運輸時，防止雨淋、日光暴曬，並應符合有關規定。
以下為該產品有關實驗數據，僅供參考
乾燥時間：恆溫80℃，烘烤30分鐘。
噴塗面積：12㎡/㎏，乾膜厚度5-10μm。
包裝規格：20kg/桶
BLA-硬質PP塑膠面漆
特點：乾性快，硬度高，附著力好。
用途：用於已打底漆的PP塑膠表面塗裝。
施工步驟
第一步：塗裝前先將漆液攪勻。
第二步：在已噴塗PP塑膠底漆的物件上均勻噴漆面漆，面漆兌稀比例為PP塑膠面漆：PP塑膠漆專用稀釋劑=1:0.6-1。
施工注意事項
1、漆內避免混入酸、鹼、氨和水等雜質。
2、該漆如噴漆兩道，建議前道表乾後，立即噴塗第二道。
3、在雨、雪、霧、露陽光直射或濕度超過85%的環境下，不宜施工。
4、施工完畢後，請用PP塑膠漆專用稀釋劑將噴槍等用品清洗乾淨。
5、兌稀後的油漆不要倒回原桶，否則易發生沉澱。
6、剩餘油漆及時封蓋。放置陰涼乾燥環境中。
以下為該產品有關實驗數據，僅供參考
乾燥時間：
1、在室內通風良好，天氣晴朗（溫度13℃、濕度25%、乾膜厚度20-25μm時），表乾13分鐘，實幹4小時。
2、在恆溫恆濕室（溫度23℃、濕度55%、乾膜厚度20-25μm）內，表乾5分鐘，實幹30分鐘。
噴塗面積：乾膜厚度在18-22μm，一次噴塗，淺色5-6㎡/㎏，深色7-8㎡/㎏。
包裝規格：20kg/桶
BLA-硬質PVC塑膠漆
特點：快乾，硬度高，附著力強，保光保色性好，顏色鮮艷。
用途：用於塑鋼門窗、PVC管道、玩具等硬質PVC塑膠物件的裝飾和保護。
施工步驟
1、塗裝前先將漆液攪拌均勻。
2、底材用PVC塑膠漆專用稀釋劑擦拭表面。
3、兌稀比例按漆：塑膠漆3#稀釋劑=1:0.6-1。
4、剩餘油漆及時封蓋，放置陰涼乾燥處。
5、產品存放運輸時，防止雨淋、日光暴曬，並應符合有關規定。
6、有效貯存期一年，超過此期限，經檢驗合格後，仍可使用。
以下為該產品有關實驗數據，僅供參考
乾燥時間：
1、在室內通風良好，天氣晴朗（溫度12℃、濕度30%、乾膜厚度20μm左右），表乾10分鐘，實幹4小時。
2、在恆溫恆濕室（溫度23℃、相對濕度55%、乾膜厚度20-25μm）內，表乾5分鐘，實幹15分鐘。
噴塗面積：淺色5-6㎡/㎏，深色7-8㎡/㎏。（乾膜厚度在18-22μm，一次噴塗）。
包裝規格：20kg/桶
BLA-銀白輪轂專用漆
成分：該產品由專用丙烯酸樹脂，金屬顏料，助劑，溶劑組成。
特點：塗膜光亮、細膩、金屬感強，具有硬度高，抗劃傷，抗石擊，耐水性好的特點。
賣點：白、亮，更具金屬感。（突出的特點）
用途：適用於各種車輛的輪轂保護裝飾。
施工步驟
1、將底材（輪轂）表面，除油，除銹，打磨平整，光滑。
2、塗裝配套底漆，快乾中灰防或環氧中灰底，也可直接塗輪轂專用漆。
3、開桶後攪拌均勻，兌入丙烯酸漆專用稀釋劑，漆：稀=1:0.5-0.8，噴塗粘度15-20秒。
4、噴塗時，氣泵調在3-5個壓力，按從左向右，先上後下的順序勻速噴塗，塗膜要薄噴，越薄越好，隔1-3分鐘再噴二遍。
5、塗漆後，將物品放置通風，無灰塵的環境中乾燥。（恆溫、恆濕的環境中乾燥2小時）。
施工注意事項
1、噴漆每遍要薄，多遍施工，代替一道厚塗的施工方法。
2、掌握好噴槍移動過程中與被塗物件的角度，在噴槍移動過程中，不論是橫形噴霧，還是縱形噴霧，在上下或左右移動時，均要保持噴槍與工件表面呈90°直角，並以與表面相同的距離和穩定一致的速度移動，絕不可由手腕或手肘作弧形擺動，否則表面效果較差。
3、施工完成後，用配套稀釋劑將噴槍，用具，清洗乾淨。
4、產品存放時，應保持通風、涼爽、乾燥，防止日光直接照射，並應隔絕火源，遠離熱源，遠離兒童。
5、產品運輸時，應防止止雨淋、日光暴曬，並應符合有關規定。
6、有效貯存期一年，超過此期限，如經檢驗合格，仍可使用。
以下為該產品有關實驗數據，僅供參考
乾燥時間：恆溫、恆濕的環境中乾燥2小時
室內、外：25-28℃表乾：5分鐘 實幹：13-15小時（室外：10-12小時）
噴塗面積：10㎡
包裝規格：18kg/桶
BLA-丙烯酸聚氨酯面漆
組成：由含羥基丙烯酸樹脂、顏料、助劑，及脂肪族固化劑構成雙組分各色面漆。
特性：1、光澤度高，表面光滑美觀，具有優越的附著性、硬度及耐磨性。
2、耐候性特佳，經久不變色，不失光。
3、耐藥品性非常優良，不易受酸、鹼、油脂、溶劑及鹽類等腐蝕性物質的侵蝕。
用途：車輛、工程機械、船舶、木製品及金屬、塑鋼、儀表殼管等表面的裝飾、防腐的塗飾。
稀釋劑 聚氨酯專用稀料
適用底漆 環氧，聚氨酯系列所有底漆，結構漆，二道漿
貯藏穩定性≥12月
塗裝方法 刷塗，噴塗，靜電噴塗
使用說明
1、主劑與固化劑必須按規定的比例均勻調合，主劑使用前應攪拌均勻。
2、混合比:主劑:固化劑:稀釋劑=5:1:適量（10-25%）
3、因有可使用時間限制（混合後25℃、4小時），主劑與固化劑混合後，必須在可用時間內用完。
4、被塗物表面上水分，油脂，灰塵等附著物應清除乾淨。
5、稀釋時應使用專用稀釋劑，以防氣泡或針孔的發生。
6、固化劑因與空氣中水份反應產生氣泡與膠化，必須將桶蓋緊，防與空氣中水份接觸。
7、一次噴塗厚度超過50μm極易產生氣泡，施工時應做有效控制，配漆嚴禁與水、酸物質接觸，以免影響產品質量及過早膠化。
8、塗裝方法：刷塗、噴塗、靜電噴塗。
9、塗裝時間：最少6小時，最多5天（25℃），濕膜25分鐘。
10、塗裝器具用完後，應立即洗淨，以免發生硬化膠固，造成器具極廢。
11、理論塗布量：≤100g/㎡，90㎡/-10㎡/1
12、備註：油漆實際塗布量依被塗物的形狀大小，工作環境而改變，一般損失因素：手刷為理論塗布量的1.4倍，噴塗為理論布量的1.7倍。
包裝規格：20kg/桶
特種快乾丙烯酸面漆
組成：由改性丙烯酸樹脂，進口顏料，助劑而構成的單組分快乾麵漆。特性：1.常溫快乾，遮蓋力強、施工方便，綜合成本低。2.耐候性、耐磨性、保光性、附著性特性。3.光澤度高，表面平滑美觀。用途：各種車輛、工程機械、木製品、金屬及塑鋼製品之面漆。技術指標
項目 | 指標 | 試驗方法 | |
外觀顏色 | 符合標準色板 | GB/T1729-79 | |
粘度（塗-4杯） | 50-80S | GB/T1723-79 | |
光澤度 | >90% | GB/T1743-79 | |
乾燥時間 | 表乾 | ≤10min | GB/T1728-79 |
實幹 | ≤2hr | ||
固含量 | ≥50% | GB/T1725-79 | |
一次成膜厚 | 35 | ||
塗裝間隔 | 3hr | ||
附著力/級 | 1-2 | GB/T1720-79 | |
硬度 | HB | GB/T6739-1996 | |
細度/um | <20 | GB/T1724-79 | |
閃點 | GB/T5208-85 | ||
稀釋劑：專用稀釋劑。
稀釋前用量：15-20%
前道底漆：特種底漆、丙烯酸底漆、環氧、硝基、環氧酯、聚氨酯等。
貯存穩定性：一年
塗裝方法：噴塗、浸塗。
使用說明：1.使用前必須充分攪拌均勻，如太稠時可酌加稀釋劑，以不超過規定量為原則。
2.被塗覆蓋表面，如帶有水分、油脂、污物等必須清掃乾淨。
3.做疊層塗裝時必須等下層漆膜完全乾後方可施工。
4.塗裝施工器具完後，及時用稀釋劑洗淨、涼乾備用。
BLA-特種快乾防鏽底漆
組成：由改性丙烯酸樹脂，特種防鏽顏料，填料，助劑而構成的單組分快乾防鏽底漆。
特性：1.常溫快乾，可節省大量能源。
2.施工方便，單組分操作，節約用漆。
3.機械性能優良，防鏽效果特佳。
用途：適用於車輛、工程機械、農用機械、碼頭設施、鋼鐵構造物之防鏽底漆。
技術指標
項目 | 指標 | 試驗方法 | |
粘度（塗-4杯）S | 120-160 | GB/T1723-79 | |
乾燥時間 | 表乾 | ≤20分鐘 | GB/T1728-79 |
實幹 | ≤6hr | ||
附著力/級 | 1-2 | GB/T1720-79 | |
衝擊強度/㎏.㎝ | 50 | GB/T1732-93 | |
柔韌性 ㎜ | 1 | GB/T1731-93 | |
硬度 | HB | GB/T3739-1996 | |
耐水 | 144hr通過 | GB/T1733-93 | |
耐鹽水 | 72hr通過 | ||
固含量 | ≥50% | GB/T1725-79 | |
塗裝間隔≥3hr | |||
稀釋劑：特種底漆稀釋劑。
稀釋劑用量：15-20%
適用面漆：特種面漆、丙烯酸面漆、氛基面漆、聚氨酯面漆等。
貯存穩定性：一年
塗裝方法：噴塗、浸塗。
使用說明：1.使用前必須充分攪拌均勻，如太稠時可酌加稀釋劑，但不可以過量為原則。
2.被塗覆蓋表面，不宜帶有水、油污、雜質、氧化物質。
3.塗裝施工器具完後，及時用稀釋劑洗淨、涼乾備用。
4.有氧化皮鋼材：噴砂處理到Sa2.5級，無氧化皮鋼材，以彈性砂輪片打磨St3級。
特種環氧工程機械底漆
組成：由環氧樹脂，防鏽顏料，助劑及醇類為主的混合溶劑配製而成的雙組分特種底漆。
特性：1.室溫固化，乾燥快、節省能源。
2.毒性小，同一般不環氧防鏽底漆相比可克服苯中毒和有機胺中毒等危險。
3.對鑄鐵件、鑄鋼件、鋼結構件都具有優良的附著力及防護性能；可焊、可割性能優良。
4.漆膜的機械度強度高，抗衝擊性、柔韌性好，防鏽性能優越。
5.雙組分混合後，使用周期長達48小時。
用途：1.廣泛用於各種下使用的重型機械、通用機械、工具機、交通車輛，尤其適用於工程機械。
2.作為車間底漆廣泛用於鋼材預處理的塗裝施工。
技術指標
項目 | 指標 | 試驗方法 | ||
漆膜顏色及外觀 | 灰、黃、紅色、漆膜平整 | GB/T1729-79 | ||
粘度（塗-4杯）/S | 60-90 | GB/T1723-79 | ||
細度/um | ≤60 | GB/T1724-79 | ||
乾燥時間 | 表乾 | 20分鐘 | ||
實幹 | 6小時 | |||
附著力/級 | 1 | GB/T1720-79 | ||
衝擊強度㎏.㎝ | 50 | GB/T1732-79 | ||
柔韌性mm | ≤2 | GB/T1731-79 | ||
硬度鉛筆墨硬度大於 | H | 鉛筆硬度計 | ||
防護性能 | 濕熱試驗 | 21天 | 甲法 | |
耐鹽水性 | 144小時通過 | 甲法 | ||
貯存穩定性：一年，超過儲存期。經檢驗合格仍可使用。（允許粘度增加，只要用本塗料用的TH861稀料調配，達到所需要的粘度即可）。
塗裝方法：噴塗、滾塗及刷塗等。
使用說明：1.表面預處理：為了達到理想的塗裝質量，塗裝表面必須經機械或化學方法預處理，使表面清潔度達到Sa2.5級，即除去氧化皮、銹、油污、灰塵等髒物面露出金屬光澤。
2.調漆：本塗料採用雙組分包裝，使用前應將兩組分別攪勻，然後按組分（一）：組分（二）=7:1（重量比）的比例稱料混合，攪勻後，再靜置20-30分鐘，即可使用。施工完畢，噴槍及工具設備及時用稀料清洗乾淨。
3. 施工環境要比較乾燥，溫度不應太低。最好在10℃以上為宜。
4.施工場地應保持良好的通風，並注意防火。
5.本塗料驗收的規格、包裝、貯存、運輸等均按同塗料的方法執行。
BLA-各色聚氨酯底漆
組成：由含羥基聚合物及聚異氰酸酯固化劑構成的雙組分快乾防鏽底漆。
特性：1.常溫快乾可節省大量能源，也可低溫烘乾，可節省大量工時。
2.具有超強附著力，硬度、耐磨性、耐酸鹼性及而溶劑性。
3.機械性能優良，防護效果特佳。。
用途：各種車輛、工程機械、農用機械、碼頭設施、鋼鐵構造物之防護底漆。
技術指標
項目 | 指標 | 試驗方法 | |
粘度（塗-4杯） | 100-150 | GB/T1723-79 | |
乾燥時間 | 表乾 | ≤10min | GB/T1728-79 |
實幹 | ≤24hr | ||
烘乾（75℃） | 20min | ||
附著力/級 | 1-2 | GB/T1720-79 | |
衝擊強度 | 50㎏.㎝ | GB/T1731-93 | |
彈性 | 1-2mm | GB/T1731-93 | |
鉛筆硬度 | H | 鉛筆硬度設計 | |
耐水 | 144hr通過 | GB/T3733-93 | |
耐鹽水 | 72hr通過 | GB/T0834-79 | |
固含量 | ≥50% | GB/T1725-79 | |
配 比：主漆：固化劑=3:1（重量比）
稀釋劑：SO6-1專用稀釋劑 稀釋劑用量：10-25%（不含清洗工具）
可使用時間：6hr
適用面漆：聚氨酯面漆、聚酯面漆、丙烯酸面漆等。
貯存穩定性：12個月
使用說明：
1.表面預處理：為了達到理想的塗裝質量，塗裝表面必須經機械式化學方法預處理，使表面達到Sa2.5級，薄板件可用酸洗磷後再塗裝該底漆。
2.主劑與固化劑必須按規定的比例均勻調合，主劑使用前應攪拌均勻。
3.因有可使用時間限制（混合後25℃、6小時），主劑與固化劑混合後，必須在可用時間內用完。
4.固化劑因與空氣中水份反應產生氣泡與膠化，必須將桶蓋緊，防與空氣中水份接觸。
5.施工時應做有效控制，配漆嚴禁與水、酸、物質接觸，以免影響產品質量及過早膠化。
6.塗裝方法：刷塗、噴塗、靜電噴塗。
BLA-特種耐油漆
組成：由含羥基聚酯，顏填料，助劑，和異氰酸酯預聚物構成的雙組分耐油塗料。
特性：1.常溫自乾可節省大量能源。
2.具有超強附著力，抗衝擊性能。
3.具有優良的耐油、耐腐蝕、耐濕熱性能。
用途：廣泛用於大型油箱的內壁保護，也可用於傳動齒輪箱、船舶油搶，儲油器及其它與油介質接觸的工件。
技術指標
項目 | 指標 | 試驗方法 | |
塗膜顏色及外觀 | 符合標準樣板，平整光滑 | GB/T1729-79 | |
細度/um | 底漆 | ≤60 | GB/T1724-79 |
面漆 | ≤40 | ||
乾燥時間/h（25 ℃）， | 表乾≤ | ≤1 | GB/T1728-79 |
實幹≤ | ≤24 | GB/T1720-79 | |
附著力/級 | 1 | GB/T1731-93 | |
柔韌性/㎜ | 1 | GB/T1731-93 | |
衝擊強度/㎏.㎝ | 50 | GB/T1732-93 | |
耐油性（120℃液壓及齒輪油）浸泡1334hr塗層總厚120um為二底二面 | 塗膜無起泡、脫落、開裂、鏽蝕現象 | 按西德蒂森鋼鐵公司，試驗方法檢驗 | |
固化劑：專用固化劑配 比：
底漆主漆：固化劑=3:1（重量比）
面漆主漆：固化劑=2:1（重量比）
或者根據具體要求，按產品合格證上指定的配比使用。
可使用時間：4hr
貯存穩定性：6個月，超過貯存期，可按本標準的技術進行檢驗，如符合要求，可繼續使用。
塗裝方法：刷塗，空氣噴塗，高壓無氣噴塗，輥塗等方法施工。
使用方法：1.塗裝前應對工作表面進行噴沙或噴拋丸處理，表面清潔度要求達到Sa2.5級，表面粗糙度60um左右。工件表面不得有油跡，水分及其它雜質。
2.使用前先將主漆攪拌均勻，然後將二組分按重量比混合，攪勻後先靜置20-30min。
3.每道塗刷章隔時間為12-24hr，若因特殊原因塗刷間隔時間過長，套用砂紙將漆膜表面打磨稍為粗糙並清理乾淨後方能塗下一道漆。塗完漆的工件應乾燥7天后才能裝油。
4.沒用完的固化劑應立即密封，以防膠凝變質。
5.噴塗器具及時用稀釋清洗乾淨。
包裝規格：24kg/桶
BLA-有機矽耐高溫漆
組成：該漆由改性有機矽樹脂，特種耐高溫顏料和有機容劑等組成。
特性：自乾快、附著力強，漆膜具有優良的耐熱性和耐候性，能長期經受700℃以下高溫
用途：適用於高爐，焦爐，機車發動機，機車排氣管，煙囪等高溫部位的高溫保護。
技術指標
項目 | 指標 | 試驗方法 | |
漆膜顏色外觀≤ | 銀灰色或其它顏色，平整光滑 | GB/T172979 | |
粘度（塗-4杯）S | 17-25 | GB/T1723-93 | |
乾燥時間（25 ℃），h | 表乾≤ | 1 | GB/T1728-79 |
實幹≤ | 24 | ||
衝擊強度 ㎏.㎝ | 50 | GB/T1732-79 | |
柔韌性 ㎜ | 2 | GB/T1731-79 | |
附著力 級 | 2 | GB/T1720-79 | |
耐熱性（200h/700℃） | 塗膜完整，輕度變色 | ||
施工參考及配套要求
1、使用前，將甲、乙組份（4/1）混合均勻。
2、塗裝方法：常規空氣噴塗或無氣噴塗。
3、裝間隔時間：12小時/25℃以上；24小時/25℃以下。
4、塗覆用量120g/㎡
5、乾膜厚度：約25微米（一道）
6、稀釋劑：採用配套專用稀釋劑。
7、表面處理等級：Sa2.5級（噴砂）。
8、貯存期：6個月。超過此期限，經檢驗合格仍可使用。
施工參考
◆前處理
基本表面採用噴砂處理（尤其是500℃以上）噴砂等級達Sa2.5級，即基體表面無油污、銹跡、並具有均勻的粗糙度，400℃以下可以採用機械除銹，達St3級即可。
◆塗裝
a.採用常規空氣噴塗，壓力3-4㎏/㎝；
b.塗料粘度：16-20秒，用專用稀釋劑調節；
c.乾膜厚度：50-60um，共噴塗兩道噴塗間隔時間30分鐘。d.乾燥：噴塗完畢於室溫下乾燥1小時，然後於120℃左右烘烤30分鐘。或者：噴塗完畢室溫下乾燥7天以上，即可投入使用。
◆說明
1.如果對塗層耐腐蝕性有更高的要求（鹽霧試驗160小時以上），可以與WT-600防腐底漆配套，效果將更理想。
2.漆膜常溫乾燥後硬度沒有雙組份樹脂漆（如環氧、丙烯酸等）高，但在經過一段時間的高溫使用後，漆膜的硬度，強度將逐步提高。
包裝規格：20kg/桶
氟碳塗料
產 品 特 點
超長戶外耐久性，使用壽命達20年以上；
耐陽光風化性，對紫外線具有極佳的遮擋作用，且不褐色、不粉化、不開裂、不變黃；
耐化學介質，漆膜表面不易沾污，容易清洗；有效抑制藻類、黴菌的生長；
對金屬、水泥、塑膠等各種基材具有良好的附著力。
產 品 外 觀
各種顏色及光澤供選擇，特殊顏色可根據用戶需求調色，品種分實色漆、金屬閃光漆和清漆。
序號 | 公司編號 | 產品名稱 | 配套體系 |
2 | HLC-2 | 重防腐專用四氟塗料面漆 | 氟碳重防腐面漆、環氧雲鐵中途漆、環氧富鋅底漆組成 |
3 | HLC-3 | 電工電器專用四氟塗料面漆 | 四氟氟碳面漆、環氧雲鐵中途漆、環氧鐵紅底漆組成 |
4 | HLC-4 | 風力發電設備專用四氟塗料面漆 | 四氟氟碳面漆、環氧雲鐵中途漆、環氧鐵紅底漆/環氧富鋅底漆組成 |
5 | HLC-5 | 機械設備專用四氟塗料面漆 | 四氟氟碳面漆、環氧雲鐵中途漆、環氧鐵紅底漆組成 |
使 用 說 明
1、方式可採用噴塗、滾塗、刷塗方式進行施工，金屬閃光漆推薦採用噴塗方式。
2、在塗裝前必須將塗裝攪拌到完全均勻。如發現漆皮或顆粒，則應使用80～120目篩網濾。
3、佰麗安四氟氟碳塗料為交聯固化型塗料，甲、乙兩組份嚴格按比例混合後、需熟化10分鐘後方可使用。
4、在20℃時放置6小時後即逐步膠化直至不能使用。塗料應隨用隨配，避免浪費，取料後應封禁包裝。調配好的而未使用完的塗料應禁止倒回原包裝桶。
5、塗料施工粘度的調整推薦使用公司專用稀料。
6、四氟塗料面漆塗裝前，要求被塗裝底材清潔、乾燥、無油、無灰塵，否則容易引起附著力問題。
儲 存 要 求
儲存於陰涼乾燥庫房中，隔離火源，遠離熱源，有效存儲期為12個月以上。
注 意 事 項
1、施工現場應通風良好，禁止使用明火，所有電器、照明設備必須防爆。
2、施工人員應配備必要的防護用品。
3、嚴禁將水、油、胺、鹼、酸等物料混入漆內，否則將影響漆的質量及塗膜性能。
環氧富鋅底漆
組 成 特 點 該漆由鋅粉、環氧樹脂等為一組份（A）以固化劑為另一組份（B）組成雙組份重防腐底漆，具有常溫乾燥，鋅粉不易沉澱等特點。
性 能 和 用 途 該漆漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，有良好的附著力和優異的耐水、防鏽性能。還具有漆膜快乾，抗油等特點，能與大部分防鏽漆及面漆配套。漆膜厚度控制在20微米左右不影響焊接性能。該漆可作為造船各部位和橋樑的鋼板經拋丸噴砂處理後的保養底漆，鋼鐵結構表面防腐塗層。
顏 色 暗灰色
閃 點 約27℃
基 本 參 數 乾燥時間（25℃相對濕度65%）
表乾0.5小時
實幹24小時
完全固化7天
塗裝配套及施工:1、塗裝前首先將該漆A、B兩種組份按規定比例混合攪拌均勻熟化半小時即可進行塗裝施工。配漆：A組份：B組份=7:1，配製後使用期（25℃）8小時。
2、該漆用刷塗、滾塗和高壓無空氣噴塗等方法施工即可。
3、使用量參數：作為保養底漆約80克/㎡，乾膜厚度20微米。作為防鏽漆約270克/㎡，乾膜厚度70微米。
4、稀釋劑： 環氧稀釋劑。
5、金屬表面處理。為了對金屬物的保護作用，鋼鐵表面需經拋丸或噴砂方法處理、除去氧化皮、鐵鏽、油污等，達到瑞典除銹標準Sa2.5級後才能塗裝。
6、後道配套塗料 環氧雲鐵厚漿底漆、環氧瀝青系列塗料、氯化橡膠塗料。
7、施工環境低於10℃固化反應遲緩。
包 裝 規 格 環氧富鋅底漆漿（A組份）24公斤，固化劑（B組份）4公斤。
貯 存 期 一年
環氧地坪漆
產 品 說 明 環氧、顏料、助劑、溶劑、固化劑組成的雙組份地坪面漆。
推 薦 用 途 用作地坪面漆。
物 理 參 數 顏色：灰、綠等色
光澤：半光-有光
乾燥時間：表乾≤6h，實幹≤24h，完全固化7d(25℃)
比重：約1.1-1.45g/cm3
閃點：25℃
膜厚和理論
塗布率
每道漆乾膜厚度 | 理論塗布率 |
40微米 | 100-140g/㎡ |
施 工 說 明 混合配比 1:1（包裝比）
適用期 4h
稀釋劑 環氧漆稀釋劑
施工方法 | 無氣噴塗 | 空氣噴塗 | 刷/滾、塗 |
噴孔 | 0.4-0.5mm | 2.0-2.5mm | |
噴出壓力 | 12-15Mpa | 0.3-0.4Mpa | |
稀釋量 | 0-5% | 0-10% | 0-3% |
塗裝間隔
底材溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 36h | 24h | 16h |
最長 | 15d | 5d | 3d |
塗 裝 道 數 建議2-3道，乾膜厚度不低於100微米。
表 面 處 理 前道漆應乾燥並除盡所有的油污、雜物。
施 工 條 件 底材溫度比空氣溫度高出至少3℃；
環境溫度不低於85%，溫度不大於5℃。
前 道 油 漆 環氧地坪底漆或環氧地坪中塗漆。
儲 存 產品應密閉儲存在陰涼、乾燥、通風處，貯存期為一年。
衛 生 安 全 油漆現場工作人員應穿戴好防護用品，仔細檢查有無著火和爆炸的危險，保持良好通風，不要呼吸漆霧，避免皮膚接觸，油漆濺在皮膚上要立即用合適的清潔劑，肥皂和水沖洗，濺到眼睛要用水沖洗，並用藥醫治。
備 注 1、塗裝時的實際用漆量，視被塗表面的粗糙度、漆膜的厚度、塗裝損失的不同而比理論用量要高10%-50%。
2、此說明書是我們試驗和經驗的積累，可作為施工指導，隨著產品的改進，有關數據有可能改動，以本公司最新說明書為準，恕不另行通知。
