濕熱鹽霧箱

本設備利用含鹽溶液或酸性含鹽溶液，在一定的溫度和相對的濕度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕，測試材料或產品在一定時間範圍內所遭受的破壞程度。該設備是用來考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，是一種人工模擬鹽霧環境的試驗，也可以用來考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力。

構造簡介

A、實驗室內部

1．噴塔：內藏式玻璃噴頭置於噴管內部，噴霧經由塔管引道經錐形分散器分散到實驗室內部。

2．噴霧調節器：調整噴霧量的大小，調高噴霧量增加，調低噴霧量減少。鹽水預熱槽位於噴塔底部，此槽之鹽水是經由鹽水補充瓶注入預熱槽，預熱槽之水位是由浮球控制，可自動控制水位，槽內底部有清洗用之排水口由矽膠塞控制。

3．收集器：噴嘴所噴出之落霧量，以自有落體方式於80cm之漏斗杯內，再由道管流至計量杯內。

4．濕球杯：L形濕球杯乃屬運用濕度時裝水之容器。

5．置物架：此架乃是由塑鋼製成，故集中點重量以不超過2kg為限，如分散放置尚可承受10kg以內。置物架兩旁有上下二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15°～30°角用。

6．過濾器：用於過濾鹽液中之雜質，確保噴嘴不被雜物堵塞。

7．加熱水槽：此水槽附著於實驗室底部，用於裝水加熱保持實驗溫濕度平穩，其功能加熱，保溫。

B、實驗室外部

1．乾濕球溫度計：讀取試驗室內之溫濕度。

2．計量桶：收集每次試驗之噴霧量，50ml之刻畫

3．密封水槽：利用水封原理，以避免鹽霧外泄

4．飽和空氣桶： 放置於控制箱底部，採用SUS#304不鏽鋼板製成。其功能在於空氣經由此桶加溫、加濕，使空氣達到飽和濕度後至噴嘴噴霧。

5．鹽水補充瓶：自動補充鹽水預熱槽之鹽液（圖A11）

6．試驗蓋：屋頂式斜角100度透視蓋，用於覆蓋於試驗室上方結合為一體。

7．調壓閥：此閥是空氣壓力過高過低時，藉壓力表顯示來調整試驗室壓力(圖B4)（試驗條件1kg/cm）。

8．壓力表：此表指針所顯示之壓力是空氣經由飽和空氣桶加溫，傳達噴嘴時所達到的壓力（試驗條件1kg/cm）。

9．排氣管：2/2“口徑管線，結合此排霧於室外，不可有積水之現象，使其霧氣自然排出。

10．排水管：1/2“口徑管線，結合排水管於水排溝，使其廢水由此排出。

11．入水口：自動補充試驗室及飽和桶之水至正常使用狀況

C、控制系統

1．試驗室溫度控制：乃控制實驗室之溫度，依標準溫度設定，鹽水試驗35℃，耐腐蝕試驗50℃。

2．壓力桶溫度控制器：乃控制飽和空氣桶之溫度，溫度設定鹽水試驗47℃， 耐腐蝕試驗63℃。

3．計時器：可調式0.1s-9999hr 可任意設定實驗所需時間，終了自動停機。

4．累時器：直讀式0-9999.9hr 可指示試驗時間之累積，用於記錄儀器工作總時間。

5．加熱水槽溫度控制器：控制加熱水槽之水溫，此控制器是配合實驗室溫度控制本試驗機四周之環境溫度變化差異過大時，亦需配合調整，其設定方式位於控制箱內。

6．飽和空氣桶安全溫度控制器：飽和空氣桶安全保護裝置，溫度安全設定值比實際溫度高5℃（位於控制箱內）。

7．鹽水噴霧試驗：實驗室溫度控制器設定為35℃，加熱水槽溫度控制器設定為47℃（40℃-50℃）。

8．耐腐蝕試驗：試驗室溫度控制器設定為50℃，加熱水槽溫度控制器設定為65℃（60℃-70℃）。

9．電源開關：照光翹板式，控制全機之總電源。

10．操作開關：照光翹板式，控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統。

11．定時器開關: 照光翹板式,控制時間控制器之電源。

12．噴霧開關：照光翹板式，控制噴霧系統。

13．除霧開關：照光翹板式，控制除霧系統，清除箱內鹽霧。

14．超溫警報燈：加熱槽之溫度超出65º，則此燈亮並切斷電源。

15．低鹽水警報燈：鹽水預熱槽之水位低於下限，則此燈亮，並切斷作業系統。

16．結束指示燈：計時設定所需時間終了，此燈亮並自動停機。

17．左方低水位警報燈：加熱槽之水位低於下限，則此燈亮並切斷電源。

18．右方低水位警報燈：飽和桶之水位低於下限，則此燈亮，並切斷作業系統。

安裝須知及注意事項

1．本機電源220V，單相10A。

2．機器放置位置後面離牆約50cm左右兩側則留維修之空間。

機器外線為總電源線2.5mm電源線之前，請再加裝一隻無熔絲開關或門刀開關（約10-15A）。

3．排水管可用PVC1/2“硬管排放，須注意水管應往下。排氣管需用硬管PVC2/2“硬管，沿伸至室外排放，須注意排氣管之安裝，可由機器平行向下。

4．機器之安裝位置，請避免陽光直照射，以免影響測試之條件。

機器之安裝位置，應儘量勿靠近其它電器設備、精密儀器或易燃物品，以免危險。

5．本機器為PVC塑膠製成，請勿用力碰撞，以免破裂，使用溫度請勿超出試驗標準範圍，以免因過熱而變形。

操作說明

1．請先將電源線，空壓管道連線接至機台後方。

2．將入水管接至入水口，本機有自動加水裝置，故須接入水管，否則無法正常動作，如無自來水管請用手動加水裝置操作。

注意將實驗上蓋蓋上並小心輕放以免破損。

3．排水管及排氣管連線完成，如前頁所示。

4．將密封水槽加水至密封位置，調配試驗溶液。

a．調製方法：將9.5公升純淨蒸餾水，測試其PH值是否在

6.5至7.2之間。

b．PH值如大於7.2 則加入少許冰醋酸。

c．PH值如小於6.5則加入少許氫氧化鈉。

（以上b、c一般使用純水並不需要量測）

d．加入500g氯化鈉（NaCl）.攪拌均勻。

5．將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動填充鹽水進入試驗室

內預熱槽，使藥水流至鹽水預熱槽，經濟型15公升，標準型30公升。

6．濕球杯加水，濕球溫度計覆著紗布，紗布末端置於濕球杯內。

7．放置試片或試樣於置物架上。

擺設角度依所需標準規定擺設，如標準試片試130×70（mm）可用15度30度斜置。

8．設定試驗溫度

依所需標準設定（按鍵“∨”為減少，按鍵“▲”為增加）

a．鹽水試驗：試驗室溫度 35℃

壓力桶溫度 47℃

b．腐蝕試驗：試驗室溫度 50℃

壓力桶溫度 63℃

9．試驗時間設定方法

a．循環計時器：1S-999HR。T1為噴霧時間，T2為靜止時間

（H：時 M：分 S：秒 “+”為增加 ，“－”為減少）

b．累計積時器：（請參照定時器操作說明書）

c．循環噴霧設定方法：

如某產品需噴霧時間3小時，靜止時間6小時，總測試時間為36小時。

先設定T1（噴霧時間）3小時，T2（靜止時間）6小時，再設定累計積時器總測試時間36小時，總測試時間達到後會關閉加熱電源和噴霧氣源，使設備停止工作。

d．連續噴霧設定方法：

如某產品需連續噴霧時間48小時後停止。

先設定T1（噴霧時間）48小時，T2（靜止時間）1秒，再設定累計積時器總測試時間48小時，總測試時間達到後會關閉加熱電源和噴霧氣源，使設備停止工作。如T2設定為0時，顯示屏顯示Err，且無法工作，故應至少設定1秒時間才能工作。

10．按下電源操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。

11．按下噴霧按鍵，調壓閥調整壓宿空氣壓力（順時針增加，逆時針減少）

a．一次壓力將鹽霧機後方進氣閥打開，壓力調整為2-3kg/cm。

b．二次壓力將鹽霧機前方調壓閥調至1kg/cm壓力。

12．按下計時按鍵，依所設定時間計時。

13．試驗完畢，依右左順序將開關關閉。

14．試驗中如有異常之現象，請參照功能異常判斷表處理。

故障指示

A、超溫指示燈：左右兩方皆有超溫指示燈（左方為試驗室，右方為飽和桶）。當超溫燈亮起，有下列三種情況。

1． 安全溫度控制器警報裝置設定錯誤。

2．檢查溫度設定是否過低,請重新設定。

3．如超溫指示燈持續亮時,通知本公司處理。

B、低水位指示燈：此燈亮時，將切斷操作電源，此時應在試驗室或飽和桶內自動加水直至低水位燈熄滅為止（檢查入水口水源是否打開）。

C、結束指示燈：此燈亮時，表示試驗時間至此結束。

功能異常判斷及處理

狀況	原因	處理
試驗室無法上升到所設定之溫度	1、試驗室溫度控制器溫度設定過低; 2、試驗室安全保護開關設定過低; 3、加熱系統故障; 4、電磁繼電器故障; 5、控制器故障	1、將溫度控制器設定於所需溫度; 2、將安全保護開關設定於所需溫度; 3、通知本公司; 4、通知本公司; 5、通知本公司
飽和桶溫度無法上升到所設定溫度	1、飽和桶溫度控制器過低; 2、飽和桶安全保護開關設定過低; 3、加熱系統故障; 4、電磁繼電器故障; 5、控制器故障	1、將溫度控制器設定於所需溫度; 2、將安全保護開關設定於所需溫度; 3、通知本公司; 4、通知本公司; 5、通知本公司
噴霧量不足	1、噴霧調節器放置過低; 2、預熱槽內之玻璃過濾器阻塞; 3、壓力設定過低	1、將噴霧調節器調高; 2、將玻璃過濾器清洗乾淨; 3、將調壓閥調至1kg/cm之壓力，空壓機上標有一調壓閥調整至2kg/cm之壓力
無法噴霧時; 噴嘴之空氣管與吸水管之裝置方法	1、空氣壓縮機沒有運轉; 2、空氣壓縮機出口之總開關沒有打開; 3、電磁閥故障; 4、壓力表故障或壓力過低; 5、電磁接觸器故障噴嘴阻塞	1、將空壓機按鍵打開; 2、將空壓機總開關打開; 3、通知本公司; 4、通知本公司; 5、通知本公司; 6、將噴嘴拆下清洗; （請小心拆裝）
水位不足警報燈亮時	表示水位過低	檢查入水口並加水
噴霧量過高時	1、噴霧調節器放置過高; 2、玻璃噴嘴經長期使用，噴嘴口徑過大	1、噴霧調節器調低; 2、更換新的玻璃噴嘴

維護事項

1．試驗期間如超過1個月，請將加熱水槽內的水更換。

2．試驗用之鹽液如超過一星期未使用，請勿再使用，以免影響測驗

之品質。

3．如離下次試驗時間間隔較長，請於此次試驗完畢後清洗實驗室

內部，並將加熱水槽內之水排放。

加熱水槽內之水排放--------打開排水閥。

隔絕水槽內之水排放--------將中間矽膠塞拔起。

預熱水槽內之水排放--------將內部矽膠塞拔起。

4．為確保測試質量之標準，每用2000小時之內，請定期更換玻璃噴嘴。