潤滑擠出成型技術

潤滑擠出成型技術是在擠出(注射)物料與模壁之間形成一層潤滑層，從而降低物料各點間的剪下速率差異，減小產品的變形，同時能夠實現在低溫、低能耗條件下提高高粘度聚合物的擠出(注射)速度。產生潤滑層的方法主要有兩種:自潤滑和共潤滑。

由於超高分達拔連蒸子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融狀態的粘度高達108Pa*s，流動性極差，其熔體指數幾乎為零，所以很難用一般的煉遷記機械加工方法進行刪協良加工享頸放。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工技術得陵罪催到了迅速發展，通過對組碑普通加工設備的改造，已使超高分子量聚乙少盼照體烯(UHMW-PE)由最初的壓制-燒結成型發展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。