漿液後處理系統

漿液後處理系統是指由管道運輸的漿液到達目的地後，在被運送固體顆粒使用前必須對漿液進行的各種處理。如稠化、脫水、烘乾等。稠化是漿液脫水的頭道工序，用於稠化的常用設備有濃縮罐或濃縮池、沉澱池、旋流分離器和脫水篩等。這些設備分別依靠重力沉降、離心力和過篩等原理提高漿液濃度。脫水是繼漿液稠化濃縮後的工序，其目的是使固體顆粒間的含水量降至最低程度，常採用真空過濾器和離心機脫水。

由旋轉滾筒、螺旋輸送器、隔板、外殼等構成。漿液經餵料管進人旋轉腔室後，靠離心力經腔壁小孔進人滾筒錐段，水經錐段端板上的可調堰板流出，螺旋推進器將落在圓錐段坡面上的固體顆粒推至篩網滾筒段進行最後脫水，少量微粒經篩網漏進濃縮池和新的漿液一起進人離心機處理，留在篩網上的固體由螺旋推進器推向固體出口。經過濾器或離心機脫水後得到的濾餅，常用350*C左右的熱空氣烘乾並磨成粉末供套用戶。對於煤漿，有時可直接供鍋爐燃燒，大大簡化漿液後處理流程。