滲碳滲硼工藝是將二者的優點結合起來，得到抗磨料磨損能力和承受重負荷能力的良好配合。滲碳可得較厚的滲層(1~2mm)，使工件能承受較重負簡(剪下、壓縮、接觸疲勞等)，但對含泥砂等條件下的磨料磨損抗力尚嫌不足。滲硼後工件的表面硬度及抗磨料所損能力要比滲碳優越得多，但滲層太薄(0.1~0.3mm)，不能承受較重負荷，而且硬度梯度過能而使滲層易於剝落，所以採用滲碳滲硼工藝。
例如，用32SiMn2WVA 及37SiMn2MoWVA 鋼製造的石油鑽桿打撈公錐，其滲碳滲硼共滲工藝為930℃滲碳4h，930℃滲硼4h，之後進行兩次淬火(900℃油淬和850℃油淬) 及200℃回火。處理後抗磨料磨損能力有很大提高，效果很好。
