港寶機組主要由雙螺桿擠出機、自動換網器、模具、壓片機、前後貼合裝置、輸送台、牽引機、收卷機或者切斷機，攪拌機，螺旋自動上料機，工業冷水機，水塔等組成；主要加工材料：低溫熱熔膠；主要適用於：低溫熱熔膠鞋材廠、熱熔膠港寶廠等領域。
基本介紹
- 中文名：港寶機
- 主要加工材料：低溫熱熔膠顆粒
- 主要適用於：低溫熱熔膠鞋材廠、熱熔膠港寶廠
- 生產材料用途：各類鞋製造
- 產地：東莞市
- 品牌：珀瑪
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參數配置：
★該機組主要由雙螺桿擠出機、自動換網器、模具、壓片機、前後貼合裝置、輸送台、牽引機、收卷機或者切斷機，攪拌機，螺旋上料機，工業冷水機，水塔等組成；
★減速箱減速系統與扭矩分配系統合為一體,高扭矩；輸出軸轉速：500rpm；輸入軸轉速：1480rpm；減速扭矩分配系統的徑向軸承均為SKF軸承；齒輪：高速重載硬齒面，齒輪軸材料20CrNi2MOA，HRC58-62；
★螺桿為積木式結構；芯軸材質：40CrNiMoA，螺紋元件與芯軸為漸開線聯接； 強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；螺紋元件材質為優質高速工具鋼W6MO5CR4V2，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿頭、並帽聯接為反牙聯接，確保聯接緊固。
★機筒材質：45#鋼為基體，∞內孔採用優質雙合金襯套；耐磨合金 a-101(Fe-Cr-Ni-Carbide), 硬度：HRC60-64；筒體間採用內六角高強度螺栓聯接。
適用範圍及用途：
主要加工材料：低溫熱熔膠
本機組主要適用於：低溫熱熔膠鞋材廠、熱熔膠港寶廠等領域
港寶機低溫熱熔膠港寶
介紹：俗稱，港寶，學名：熱熔膠港寶，是新型的製鞋優質材料。採用低溫熱熔膠港寶替代傳統的水港寶做鞋子的前襯後套，生產效率高，定型後鞋型挺拔圓潤，不易變形，鞋子的舒適度和美觀得到極大的提高，100%環保型產品。
中國是世界最大的鞋類製造基地，今後中國製鞋業的發展必然要從低端市場走向中高端市場，產品升級換代是必然趨勢。隨著社會的進步，人民生活水平的不斷提高，一方面人們對鞋材需求會不斷的增加，另一方面人們會更注重環保、節能、附加值更高的鞋材。目前低溫熱熔膠港寶片作為製鞋最重要的新型材料，需求量會不斷攀升，低溫熱熔膠港寶在市場上取代傳統化學片港寶是必然結果。
低溫熱熔膠港寶產品規格：
顏色：白色，藍色，綠色，灰色，或根據客戶的要求定做。 厚度：02mm-20mm 包裝：卷裝或片裝。熱熔膠港寶使用方法：所有材料之貼合介面溫度為100-120度，活化溫度為70-90度，如使用熱/冷式後種定型機，應設定熱模溫度為125-135度，保持7-15秒鐘（溫度與時間之設定需按面料材料與內里材料之變化而調理）；如使用加州式入楦法之製程則成型線加熱活化系統之溫度應設定110-125保持7-15分鐘。
- 每個鞋廠都在使用港寶產品，在中國大陸也有數十家專業生產港寶的生產廠家。但是目前國內生產的港寶都是以片材成型，鞋廠拿回港寶以後，還要裁片、削邊，而且還要配合各種不同的設計處理或車縫要求，併兼顧鞋子外觀的美感和穿著的舒適，因此對各種工藝要求很高，對操作人員的技術要求也很高。造成了一定的操作難度和材料損失。現在面市的港寶一次成型全自動機器。該機器設備可以根據不同鞋廠不同鞋子的款式要求，直接生產出適合每款鞋子使用的港寶片。從而大大減少了鞋廠操作的技術難度，節約了大量的人力物力，也減少了裁邊削邊所造成的浪費。真正是鞋材港寶片生產的未來趨勢，必然成為鞋廠現有港寶膠片的替代品，也必然會成為新的投資項目。
- 低溫熱熔膠片俗稱低溫熱熔膠港寶，低溫港寶；最先進之前襯、後套材料，同時具有橡膠的高彈性和熱塑性材料的可塑性；多次使用粘性不變；加熱軟化後其產品亦不粘手之特性。操作溫度極低、開放時間適宜、和高粘結強度之特性。成品鞋塑型美觀，成型後不易變形，且回彈性極佳，耐候性耐磨性優良，材料綠色環保。定型時不產生折紋，菱角，降低產品不良率對各種材料均有良好的粘接力，無須塗布黏著劑。節省能源，操作性極優。
港寶機生產出來的港寶片用途：
適用於所有高檔皮鞋、馬靴、女鞋、童鞋、工作鞋及各類運動鞋。
規格：厚度0.4mm~1.5mm有咖啡色、白色、水青色（淺藍）三種顏色，有卷裝和片材兩種規格可供選擇。
厚度規格 適用範圍
0.4mm±0.05mm 一般性輕便男鞋、女鞋、童鞋與休閒鞋
0.6mm±0.05mm 一般性輕便男鞋、女鞋、童鞋與休閒鞋
0.8mm±0.05mm 一般性輕便男鞋、女鞋、童鞋與休閒鞋
1.0mm±0.05mm 輕便休閒鞋、男鞋、女鞋、童鞋與靴子
1.2mm±0.05mm 男鞋、女鞋、靴子、登山鞋與特殊用途鞋
1.5mm±0.05mm 男鞋、女鞋、靴子、登山鞋與特殊用途鞋
裁斷方式：可依產品所示方向（即水平方向）裁斷。
削邊方式；可使用傳統之削邊機，如有需要可加潤滑油或（噴水）打點滴方式於削邊機刀口處。
成型方式：材料貼合界面溫度為80~100℃；活化溫度為75~90℃.如果用熱/冷式後套定型機，應設定熱模溫度為105~120℃，保持15~20秒（溫度與時間之設定需根據面部材料與內里材料之變化而調整）；如果用加州式入楦法，側成型線加熱活化系統之溫度應設定100~105℃，保持5分鐘。
規格：厚度0.4mm~1.5mm有咖啡色、白色、水青色（淺藍）三種顏色，有卷裝和片材兩種規格可供選擇。
厚度規格 適用範圍
0.4mm±0.05mm 一般性輕便男鞋、女鞋、童鞋與休閒鞋
0.6mm±0.05mm 一般性輕便男鞋、女鞋、童鞋與休閒鞋
0.8mm±0.05mm 一般性輕便男鞋、女鞋、童鞋與休閒鞋
1.0mm±0.05mm 輕便休閒鞋、男鞋、女鞋、童鞋與靴子
1.2mm±0.05mm 男鞋、女鞋、靴子、登山鞋與特殊用途鞋
1.5mm±0.05mm 男鞋、女鞋、靴子、登山鞋與特殊用途鞋
裁斷方式：可依產品所示方向（即水平方向）裁斷。
削邊方式；可使用傳統之削邊機，如有需要可加潤滑油或（噴水）打點滴方式於削邊機刀口處。
成型方式：材料貼合界面溫度為80~100℃；活化溫度為75~90℃.如果用熱/冷式後套定型機，應設定熱模溫度為105~120℃，保持15~20秒（溫度與時間之設定需根據面部材料與內里材料之變化而調整）；如果用加州式入楦法，側成型線加熱活化系統之溫度應設定100~105℃，保持5分鐘。
化學片港寶、水港寶與低溫熱熔膠港寶之間的區別？
主要區別是：
1、低溫熱熔膠港寶片定型後材質是記憶彈性，在生產過程中比較講究硬度、韌性，防水不變形，而傳統的化學品港寶定型後是硬化處理，時間久了之後會軟化導致變形；
2、港寶膠片一般用在鞋面料與里布之間，用於鞋子的定型，傳統的皮漿水港寶和化學片港寶用的材料有點像紙板的那種，採用浸水軟化法和泡溶劑（甲苯）軟化法，產品較厚，成型時間長，彈性非常差；而低溫熱熔膠港寶片，膠片硬度強度高，韌性好，能同時滿足耐熱，耐寒性的要求，並且能夠與其它添加劑很好的融合，用途廣，粘合力強，能粘附許多不同性質的基材。
3、水港寶在套用過程中需要施膠，操作工序多，費時費力，不符合經濟效益；而低溫熱熔膠港寶熔體粘度高，不需要施膠，操作簡單，直接通過烘箱就能粘合，完全打破了傳統的複雜操作，節時省力，符合市場經濟效益。
4、傳統的皮漿水港寶和化學片港寶對身體有害，對皮膚、黏膜有刺激性，對中樞神經系統有副作用，而低溫熱熔膠港寶在生產過程中無毒無味，屬於國際性公認環保材料。
1、低溫熱熔膠港寶片定型後材質是記憶彈性，在生產過程中比較講究硬度、韌性，防水不變形，而傳統的化學品港寶定型後是硬化處理，時間久了之後會軟化導致變形；
2、港寶膠片一般用在鞋面料與里布之間，用於鞋子的定型，傳統的皮漿水港寶和化學片港寶用的材料有點像紙板的那種，採用浸水軟化法和泡溶劑（甲苯）軟化法，產品較厚，成型時間長，彈性非常差；而低溫熱熔膠港寶片，膠片硬度強度高，韌性好，能同時滿足耐熱，耐寒性的要求，並且能夠與其它添加劑很好的融合，用途廣，粘合力強，能粘附許多不同性質的基材。
3、水港寶在套用過程中需要施膠，操作工序多，費時費力，不符合經濟效益；而低溫熱熔膠港寶熔體粘度高，不需要施膠，操作簡單，直接通過烘箱就能粘合，完全打破了傳統的複雜操作，節時省力，符合市場經濟效益。
4、傳統的皮漿水港寶和化學片港寶對身體有害，對皮膚、黏膜有刺激性，對中樞神經系統有副作用，而低溫熱熔膠港寶在生產過程中無毒無味，屬於國際性公認環保材料。
港寶機的發展趨勢和前景：
中國是世界最大的鞋類製造基地，中國製鞋業的發展必然要從低端市場走向中高端市場，產業升級換代是必走之路。所以一方面對鞋材需求會不斷增加，但同時對環保、節能、附加值更高的鞋材需求量會更大。熱熔膠片（港寶）做為製鞋最重要的材料之一，需求量巨大。傳統的皮漿港寶和化學片港寶，採用浸水軟化法和泡溶劑（甲苯）軟化法，但是產品較厚,成型時間長，彈性非常差；另外操作工序多，費時費力，不符合經濟效益。而且甲笨有身體有害，對皮膚、黏膜有刺激性，對中樞神經系統有麻醉作用。所以傳統的港寶屬於既不環保，又不經濟的落後淘汰產品。面市的低溫熱熔膠片是傳統港寶的最佳替代品。
港寶機客戶購買應該注意什麼?
1、客戶一定要實地考察市場，了解港寶膠片製品的市場需求和行情，不能盲目投資；
2、選擇好的港寶機製造商，客戶一定要實地考察港寶機廠商，不能聽對方講得天花亂墜(玩虛的)就盲目下單，一定要實地考察對方工廠是否真的存在? 對方是否有自己的生產加工能力和創新設計能力？還有就是對方工廠規模怎么樣？儘量多了解幾家港寶機供應商，多比較才能多了解，才能最終下結論選擇好的港寶設備。
3、另一方面要看港寶設備的用材，比如模具、電機、變頻器、輥筒、機筒、螺桿、減速箱等核心品牌的選用。品牌不同，造價就不同。
4、考察設備的性能，主要評估設備在生產過程中，機身是否晃動? 模具是否抖動? 生產製品是否穩定?前後貼合裝置貼合網布是否張緊？貼布是否起皺？等
5、客戶一定要確認好港寶設備廠是否提供真正優良的港寶配方做出合格的製品？
3、另一方面要看港寶設備的用材，比如模具、電機、變頻器、輥筒、機筒、螺桿、減速箱等核心品牌的選用。品牌不同，造價就不同。
4、考察設備的性能，主要評估設備在生產過程中，機身是否晃動? 模具是否抖動? 生產製品是否穩定?前後貼合裝置貼合網布是否張緊？貼布是否起皺？等
5、客戶一定要確認好港寶設備廠是否提供真正優良的港寶配方做出合格的製品？
港寶機注意事項：
(1)塑膠片材生產設備機筒上各段溫度由加料段開始至機筒與成型模具連線處溫度逐漸提高。
(2)成型模具溫度略高於機筒溫度。高出溫度控制在5---10℃。模具兩端溫度略高於模具中何溫度，高出溫度控制在5-10℃。
(3)入片形式，三輥的中間輥上輥面應與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50~100mm。
(4)模具唇口間隙應略小於或等於板製品厚度，模唇中間間隙應略小於兩側端模唇間隙。
(5)注意三輥工作面粗糙度R應不大於0. 2pm。清理輥面時不許用硬鋼刀刮劃輥面，應使用銅質刀清理輥面殘料。
(6)輥面應有一些中高度;三輥間的間隙應等於或略大於板的厚度。
(7)成型模具溫度控制要穩定。溫度高時熔料在模具內流動速度變快;溫度低時熔料在模具內流動速度變慢。不穩定的熔料流速會造成板(片)製品的縱向厚度誤差大。
(8)注意控制三輥的工作面溫度，應是進片輥溫度略高些，出片輥溫度略低些。輥面溫度偏高，板坯不易脫輥，製品表面易產生橫紋;溫度偏低，製品表面不光澤。根據此現象，輥面溫度控制要及時調整。
(9)三輥的運轉速度要略高於板坯從模具口的擠出速度，一般速度差不超過10%。三輥工作速度要控制平穩，過快或過慢的運行速度對板的厚度誤差都有較大影響。
(10)聚烯烴類塑膠擠出成型板(片)材時，螺桿選用突變型結構，壓縮比為(3-4):1,熔體流動速率為:HDPE 0. 3~2.0g/10min，LDPE 0.1~0.3g/1Omin，PP 0.5~1. 5g/10min。ABS等非結晶型高聚物樹脂擠出成型板(片)材，應選用漸變型螺桿，壓縮比為(1.6一2. 5):1。
(11)塑膠板(片)的擠出成型，除了聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯樹脂擠出前一般情況下不進行除濕處理外，其他一些塑膠(如ABS、聚醯胺等)都應在擠出前要求進行除濕於燥處理。否則，應使用排氣型擠出機擠出成型。
