中國石油集團渤海石油裝備製造有限公司鋼管制造分公司的前身是華北石油鋼管廠，成立於1976年，工業占地面積121萬平方米，現有員工1600餘人，是中國石油天然氣集團公司所屬的鋼管生產骨幹企業，是以大口徑螺旋埋弧焊鋼管、大口徑直縫埋弧焊鋼管、HFW直縫鋼管、熱煨彎管、大型管件、鋼管內外防腐等為主要業務的專業化公司，在油氣輸送鋼管研發製造領域達到了“國內領先、國際一流”水平。
基本介紹
- 公司名稱：渤海石油裝備製造有限公司鋼管制造分公司
- 總部地點：渤海
- 成立時間：1976年
- 經營範圍：石油裝備製造
- 公司性質：有限公司
- 員工數：1600餘人
- 工業占地面積：121萬平方米
基本簡介,產品創新,
基本簡介
公司總部位於河北省青縣，現有河北青縣、天津大港、江蘇南京和揚州四個生產基地。公司擁有7條鐵路專用線和交接場，毗鄰京滬鐵路與京滬高速公路，距天津新港僅百餘公里，具有良好的地理優勢和優越的發展優勢。
經過三十多年的不懈努力，公司在油氣輸送鋼管制造領域積累了豐富的經驗，自主研發實力不斷提升，現已發展成為中國石油天然氣集團公司油氣輸送鋼管重點製造基地，是我國唯一一家具備能全部研發生產螺旋、直縫埋弧焊鋼管、HFW鋼管彎管及防腐的企業，是國內最具實力的鋼管制造廠商之一。公司油氣輸送鋼管產品年綜合產能達到110萬噸，年銷售收入達60億元以上。主導產品全部通過ISO9001質量體系認證、 ISO10012計量檢測體系認證、HSE/OHS/EMS三合一體系認證、美國石油學會API 5L和API 5CT認證。產品暢銷國內30個省、市、自治區，並遠銷亞、非、歐、美、澳五大洲30餘個國家和地區。
公司榮獲國家西氣東輸工程建設先進集體、中華全國總工會“五一勞動獎狀”等榮譽稱號，全國質量管理獎提名獎，主導產品全部連續四屆八年獲得全國用戶滿意產品，連續四年榮獲全國質量效益型先進企業等殊榮。“華”牌油氣輸送焊接鋼管榮獲中國名牌產品榮譽稱號。
產品創新
公司現有六條螺旋焊管生產線，採用目前世界最先進的生產製造工藝，按照API5L和ISO3183等標準組織生產，可生產直徑219—2200mm、壁厚6—20mm，X80鋼級的螺旋縫埋弧鋼管，年綜合產能50萬噸。公司2008年10月投產的大口徑螺旋焊鋼管預精焊生產線達到了國內領先、世界先進水平，填補了國內空白。
公司擁有三條國內領先、世界先進的JCOE大口徑直縫埋弧焊管生產線，主要設備和技術從德國引進，可生產直徑406.4-1422.4mm、壁厚6.4-60mm、鋼管長度8-12. 4m、鋼級A25至X100的大口徑直縫埋弧焊鋼管，年綜合產能40萬噸。
公司擁有的兩條數字柔性成型HFW直縫焊管生產線處於世界領先水平，主體設備採用目前世界最先進的FFX焊管成型設備，具有先進的成型理論和設備控制系統，同時配備完善的理化實驗和線上檢測設備，整條生產線達到國內領先、國際一流水平。主要生產直徑88.6- 508mm、壁厚3.4—15.9mm，最高鋼級為X80的高頻直縫焊鋼管，年綜合產能20萬噸。
公司擁有Φ720、Φ1219、Φ1524三條彎管及防腐生產線，可生產油、氣輸送鋼管管線配套使用的大口徑彎管、管件產品，產品質量達到國內先進水平，可生產Φ219—Φ1524各種規格彎管，年彎管生產能力可達8000根。近年來，根據市場需求，公司自主研發、不斷完善管件生產線，年產三通類、彎頭類、管帽類大型管件達到2000件。
公司鋼管減阻內塗生產線是我國第一條自行研製生產的大口徑鋼管減阻內塗層生產線，年塗敷能力為180萬平米，可塗敷長8-13米、直徑406-1420毫米的各種規格的鋼管，產品質量達到國內領先水平。
公司鋼管外防腐生產線可對直徑219-1420mm、壁厚4-26.2mm、長度8-13米的各種鋼管進行外防腐。年生產能力150萬平方米，鋼管外防腐生產線外防腐Φ1219×18.4mm普通級日產能最高達1.5公里，產品質量達到國內領先水平。
公司所屬設計研究院擁有國家乙級工程設計資質，具有河北省建設廳頒發的建築丙級設計資質、河北省質量技術監督局頒發的中華人民共和國特種設備設計許可證，具有較強的設計研發能力。
公司所屬的渤海石油裝備製造有限公司金屬材料及製品檢測中心，是金屬材料及其製品特別是鋼板、鋼管產品的專業檢測機構，是河北省在金屬材料方面唯一通過“中國國家實驗室認可委員會認可的檢測中心”、 “河北省理化檢驗人員資格鑑定培訓定點單位”，能獨立承擔進出口商品的檢驗和對外出具科學準確的檢測報告，在鋼管制造行業中試驗能力和檢測水平處於領先地位。
繼2001年1月順利為西氣東輸工程試製出中國第一根X70鋼級，Φ1016×14.6mm埋弧螺旋鋼管之後，公司分別於2002年2月試製成功X70鋼級，Φ1016×17.5mm直縫埋弧焊鋼管，2004年9月批量試製成功X80鋼級Φ1016×15.3mm螺旋焊管和Φ1016×18.4mm 直縫焊管，2006年3月試製成功X100鋼級，Φ813×14.3mm直縫鋼管，2007年5月試製成功X120 鋼級、Φ914×16mm直縫埋弧焊鋼管和X80鋼級、Φ1219㎜×18.4㎜螺旋埋弧焊鋼管，2008年9月研製成功X80鋼級、Φ1219㎜×25.7㎜和Φ1219㎜×32㎜厚壁感應加熱彎管。從X70到X80、X100、X120，公司一直引領著中國油氣輸送鋼管制造業科技攻關的步伐，不斷填補國內超高強度管線鋼管領域的空白，目前公司擁有專利技術20項，專有技術90餘項。
三、質量管理與經營業績
質量是企業的生命。多年來，公司認真落實質量管理目標責任制，引入先進管理方法，加強質量管理，嚴格過程控制，完善檢測手段，強化體系運行。從原材料進廠、上料、銑邊、成型、焊接、檢驗、入庫到成品發運的全過程，產品生產始終處於科學嚴密的質量體系控制之中。
設備先進，手段齊全的理化實驗室、焊接實驗室和爆破試驗台，從原料化驗分析到鋼管成品的質量檢測，實現了層層設卡，步步把關，對產品質量進行全方位控制。
鋼管生產過程中，公司實現了管端焊縫拍片、母材超音波連探、管端超音波手探、X光射線檢查、水壓試驗、水壓後超音波探傷及成品檢查始終堅持7個100% 檢驗。
嚴格的檢測手段，嚴密的檢測程式，嚴謹的工作作風，嚴肅的工藝紀律，使公司質量管理水平穩步提高，產品知名度和品牌優勢進一步彰顯。
大力實施大市場行銷戰略。公司秉承“以國家油氣管道重點工程為核心，努力鞏固國內市場，積極拓展國際市場”的行銷方針，依託裝備優勢和品牌優勢，全面做好市場開發，國內外市場得到鞏固和拓寬。
公司先後承擔了陝京一線、蘇丹管線、澀寧蘭管線、蘭成渝管線、西氣東輸一線、陝京二線、冀寧聯絡線、廣東LNG、俄羅斯泰納線、江蘇LNG、永唐秦管線、中亞管線、西氣東輸二線、陝京三線等重點工程用管生產任務以及京津滬等城市管網用管生產任務，共為國內外油氣輸送管線和熱力輸送管線等項目，提供了二百多萬噸的優質鋼管，絕大部分是高等級、高強度、高韌性的石油天然氣輸送鋼管。在西氣東輸一線工程建設中，企業率先攻克技術難題和採用新技術14項，填補了4項國內空白，創造了10多項全國第一，累計生產鋼管32萬噸，占工程國產化鋼管的42%。在西氣東輸二線工程中，截止2009年6月，公司已累計生產發運合格鋼管57萬噸，超過900公里。公司承擔的集團公司西氣東輸二線重大專項中X80鋼級Ф1219×18.4mm螺旋焊管、Ф1219×18.4、22mm直縫焊管、Ф1219×22、25.7、32mm熱煨彎管、Ф1219×52mm異徑三通等產品均通過了集團公司和中國鋼鐵協會組織的產品鑑定，並投入批量生產，填補了多項國際和國內的技術空白。
四、戰略發展思路
根據中油集團公司裝備製造業戰略發展部署，結合形勢與發展定位，公司研究制定了十一五”後兩年和“十二五”時期的發展戰略指導思想：認真學習實踐科學發展觀，以市場為導向，以效益為中心，以產品謀發展，以質量為生命，以安全為根本；深化改革，創新機制，整合資源，最佳化配置；實施六大發展戰略，持續提升企業核心競爭實力；打造適應全球化競爭、“國內領先、國際知名”的鋼管制造企業，實現“神州第一管”的願景目標。
公司“十一五”後兩年和“十二五”時期的基本發展思路是：“124416”。其中：“1”是一個戰略定位，就是把企業建成適應全球化競爭的“國內領先、國際一流”的鋼管制造企業，實現“神州第一管”的宏偉願景；“2”是兩步走戰略目標，到2010年實現銷售收入90億元，到2015年實現銷售收入100—120億元；“4”是指四大產品發展方向：全力發展埋弧螺旋焊接鋼管、埋弧直縫焊接鋼管、HFW鋼管、彎管管件四大系列主導產品, 不僅要做強、做大、做出規模，而且要做出國際知名品牌；“4”是建成青縣、南京、揚州、大港四大生產基地；“1”是建成青縣石油鋼管科技研發基地，達到國內領先水平；“6”是實施六大發展戰略：品牌和規模戰略、產品發展戰略、大市場行銷戰略、科技創新戰略、成本領先戰略、人才強企戰略。
面臨前所未有的機遇與挑戰，站在新的歷史起點，公司全體員工正以飽滿的熱情，堅持以科學發展觀為統領，瞄準發展目標，堅定發展信心，發揚偉大的延安精神、大慶精神、鐵人精神和抗震救災的民族精神，進一步統一思想、真抓實幹、攻堅克難、加快發展，為打造“國內領先、國際知名”的鋼管研發製造基地，為實現“神州第一管”的宏偉目標而努力奮鬥。
