混合粒度

混合粒度

粒度是指顆粒的大小,磨具中所含磨料的粒度稱為磨具的粒度。在一般情況下,磨具中所含磨料的粒度只有一種粒度,但是有時也可以是兩種以上的粒度,稱之為混合粒度,這時,起主要磨削作用的磨料的粒度稱為磨具的粒度。

基本介紹

  • 中文名:混合粒度
  • 外文名:Mixed granularity
  • 實質:磨粒的大小
  • 所屬學科:金屬工藝學
簡介,採用混合粒度的目的,提高磨具硬度,提高磨具的機械強度,節約常用粒度的用量,磨具粒度的選擇,

簡介

顆粒是指尺寸在毫米到納米之間,具有特定形狀的幾何體。顆粒不僅指固體顆粒,還有霧滴、油珠等液體顆粒。粒度指顆粒的大小。通常球體顆粒的粒度用直徑表示,立方體顆粒的粒度用邊長表示,對於不規則的顆粒,可將與之有相同行為的某一球體直徑作為該顆粒的等效直徑。
磨具(Abrasives)是用以磨削研磨拋光的工具。大部分的磨具是用磨料加上結合劑製成的人造磨具,也有用天然礦岩直接加工成的天然磨具。磨具除在機械製造和其他金屬加工工業中被廣泛採用外,還用於糧食加工、造紙工業和陶瓷、玻璃、石材、塑膠、橡膠、木材等非金屬材料的加工。為了改善磨具的某些性能,在磨具選用兩種以上的粒度(可為同種或不同種磨料的不同粒度)時,磨具的粒度稱為混合粒度。

採用混合粒度的目的

提高磨具硬度

在製造磨具時採用混合粒度,是製造超硬磨具的主要方法之一。因為在磨具中使用混合粒後,較細的磨料顆粒能起到填入較大磨料顆粒之間的間隙的作用,從而提高了磨料的堆積密度,增加了磨料在磨具中的比例,減小了磨料顆粒之間的結合劑的厚度,所以增加了磨料顆粒之間的粘結強度,提高了磨具的硬度。

提高磨具的機械強度

因為在磨具中使用混合粒度以後,不但增加了磨料在磨具中的比例、增增強了磨料顆粒之間的強度,而且還增加了料顆粒與結合劑的粘結面積,所以,改善了結合劑與磨料顆粒之間的粘結狀態,並提高了結合劑與磨料顆粒之間的粘結強度。因此,在磨具中使用混合粒度以後,不但能提高磨具的硬度,又能提高了磨具的機械強度。

節約常用粒度的用量

在製造磨具時(特別是製造金剛石磨具時),由於採用了混合粒度,因此減少了常用粒度的用量,達到節約常用粒度用量的目的。在寶石軸承專業中,因為對球形剛玉軸承粗磨油槽(俗稱粗挖槽)用的陶瓷結合劑金剛石磨桿(磨棒、磨頭)的硬度等性能要求較高,所以,可用混合粒度的方法製造。其粒度可為W28、W10和W5,其中W10與W5的重量比為1:1,W10與W5的總量可為W28用量的10~20%。

磨具粒度的選擇

磨具粒度的選擇主要與工件的表面粗糙度、工件的加工精度、工件的形狀、工件與磨具的接觸面和生產效率等方面有關。選擇磨具粒度的一般規律如下。
當工作的加工餘量較大,要求磨削效率較高,對工件加工質量要求較低,對工件加工精度要求較低時,可選用粒度較粗的磨具。加工薄壁工件時,由於工件容易熱而產生變形,因此可選用粒度較粗的磨具。內圓磨削和用砂輪端面磨削時,可選用粗度稍粗(如1~2個小級)的磨具。加工硬脆材料時,可選用磨粒較細的磨具。當要求工件表面粗糙度較低,並使用線速度較大、進刀量較小時,也可以選用粒度稍粗的磨具(常規應選用較細粒度的磨具)。

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