混合加熱表面淬火

混合加熱表面淬火工藝是一種混合加熱方法,例如,為了減少齒輪淬火時的內孔變形,可先將齒輪整體預熱到260~ 360℃,然後進行高頻感應加熱淬火。預熱使齒部與心部溫差減小,熱應力相應降低,因而內孔變形傾向減小。又如,冷軋輥工頻淬火時的過渡層比整體加熱淬火時的過渡層窄,硬度梯度大; 為使硬度分布趨於平緩,可採用500~700℃台車爐整體預熱,然後再進行工頻加熱淬火。

混合加熱表面淬火是為了改善表面淬火工件淬硬層硬度分布,增加淬硬層深度,或減少工件變形,可採用感應加熱與爐內加熱的混合加熱方法。

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