混凝是指水中膠體顆粒及微小懸浮物的聚集過程，在混凝過程中能起絮凝和凝聚的作用物質稱為混凝劑。混凝劑主要用於生活飲用水的淨化和工業廢水，特殊水質的處理（如含油污水，印染造紙污水、冶煉污水，含放射性特質，含Pb,Cr等毒性重金屬和含F污水等）。
基本介紹
- 中文名：混凝劑
- 外文名：COAGULUM
- 俗稱：淨水劑
- 全稱：
- 簡稱：
- 縮寫：PAC
原理,用途,給水處理：,廢水處理,混凝劑作為水處理藥劑的具體用途：,選用原則,投加方式,套用,產品種類,無機鹽類混凝劑,高分子混凝劑,複合混凝劑,助凝劑,
原理
混凝劑主要用於生活飲用水的淨化和工業廢水，特殊水質的處理（如含油污水，印染造紙污水、冶煉污水，含放射性特質，含Pb,Cr等毒性重金屬和含F污水等）。此外在精密鑄造、石油鑽探、製革、冶金造紙等方面也有廣泛用途。
混凝劑就是在水處理過程中可以將水中的膠體微粒子相互粘結和聚集在一起的物質，通常混凝劑分為有機混凝劑和無機混凝劑兩大類。混凝的過程就是在水處理的過程中加入藥劑，使雜質產生凝聚、絮凝的過程。
用途
給水處理：
以地面水為水源時，去除濁度和細菌。經混凝沉澱後一般濁度小於10 度。
廢水處理
工業廢水：用於處理一些特殊的廢水，脫色、去除懸浮物等
印染廢水處理：適用於含顏料、分散染料、水溶性分子量較大的等染料廢水處理。混凝劑的選擇與染料種類有關，需做混凝試驗。可以單獨用無機混凝劑，也可和有機高分子絮凝劑聯用。
採用PAC 混凝劑，投加量為140mg/L 時，TOC 去除率為68%。
含油廢水處理：乳化油顆粒小、表面帶電荷，加混凝劑，壓縮雙電層。
通常採用混凝氣浮工藝。
混凝劑作為水處理藥劑的具體用途：
1、不需加其它助劑，絮凝體形成快而粗大，活性高，沉性高，沉澱快。因而對高濁度水的淨化效果特別明顯。
2、適應PH值範圍寬，降低原水中PH值小，因而對管道設備無腐蝕作用。
3、脫色、去污力強。淨水效果是AL2(SO4)3的4-6倍，ALCL3的3-5倍。用量小，效力大;成本低，效益高。
選用原則
混凝劑種類繁多，如何根據水處理廠工藝條件、原水水質情況和處理後水質目標選用合適的混凝藥劑，是十分重要的。混凝劑品種的選擇應遵循以下一般原則：
（1）混凝效果好。在特定的原水水質、處理後水質要求和特定的處理工藝條件下，可以獲得滿意的混凝效果。
（2）無毒害作用。當用於處理生活飲用水時，所選用混凝劑不得含有對人體健康有害的成分；當用於工業生產時，所選用混凝藥劑不得含有對生產有害的成分。
（3）貨源充足。應對所選用的混凝劑貨源和生產廠家進行調研考察，了解貨源是否充足、是否能長期穩定供貨、產品質量如何等。
（4）成本低。當有多種混凝藥劑品種可供選時，應綜合考慮藥劑價格、運輸成本與投加量等，進行經濟比較分析，在保證處理後水質前提下儘可能降低使用成本。
（5）新型藥劑的衛生許可。對於未推廣套用的新型藥劑品種，應取當地衛生部門的許可。
（6）借鑑已有經驗。查閱相關文獻並考察具有相同或類似水質的水處理廠，借鑑其運行經驗，為選擇混凝劑提供參考。
（7）混凝劑的生產工藝要環境友好，儘可能選用無毒無害的生產原料，生產工藝污染物排放量少。
對於各種混凝藥劑混凝效果的比較及混凝劑投加量最佳化，混凝試驗是最有效的方法之一。
投加方式
藥劑的投加採用重力投加和壓力投加，無論哪種投加方式，由溶解池到溶液池，到藥液投加點，均應設定藥液提升設備，常用的藥液提升設備是計量泵和水射器。
1.重力投加
利用重力將藥劑投加在水泵吸水管內或者吸水井的吸水喇叭口處，利用水泵葉輪混合。
2.壓力投加
利用水泵或者水射器將藥劑投加到原水管中，適用於將藥劑投加到壓力水管中，或者需要投加到標高較高、距離較遠的淨水構築物內。
3.水泵投加
水泵投加是在溶液池中提升藥液到壓力管中，有直接採用計量泵和採用耐酸泵配以轉子流量計兩種投加方式。
4.水射器投加
水射器投加是利用高壓水（壓力>0.25MP）通過噴嘴和喉管時的負壓抽吸作用，吸入藥液到壓力水管中。水射器投加應有計量設備，一般水廠的給水管都有較高壓力，故使用方便。
套用
混凝劑在污水處理中的套用：顆粒中較大的粗粒懸浮物可以利用自然沉澱去除，但是更微小的懸浮物，甚至是某些有害的化學離子，特別是膠體粒子沉降得很慢，甚至能在水中長期保持分散的懸浮狀態而不能自然下沉，難以用自然沉澱的方法從水中分離除去。混凝劑的原理是破壞這些細小顆粒的穩定性，使其互相接觸而凝聚在一起，形成絮狀物，並下沉分離。
利用混凝劑治理污水綜合了混合、反應、凝聚、絮凝等九個過程。由於混凝劑投入水中，大多可以提供大量的正離子。正離子能把膠體顆粒表面所帶的負電中和掉，使其顆粒間排斥力減小，從而容易靠近並凝聚成絮狀細粒，實現了使水中細小膠體顆粒脫穩並凝聚成微小細粒的過程。微小的細粒通過吸附、卷帶和架橋形成更大的絮體沉澱下來，達到了可從水中分離出來的目的。
污水治理中常用的混凝劑大致可以分為三類：有機混凝劑、無機混凝劑和高分子混凝劑。有機混凝劑有陰陽離子型之分；無機混凝劑有無機類、鹼類、固體細粉類等區別；高分子混凝劑根據聚合度的不同可分為高聚合度混凝劑和低聚合度混凝劑，不同聚合度下又有陽離子型、陰離子型和非離子型，高分子混凝劑也有有機與無機類之分。選用混凝劑的品種、數量應根據處理對象，即不同的廢水的試驗資料和條件而定，必須從價廉、易得、投用量少、處理效率高且生成的絮狀物容易沉澱分離等方面考慮。當投加單個混凝劑處理效果不理想時，還可以投加助凝劑或者可以考慮兩種混凝劑按比例混合投加。
產品種類
混凝劑是混凝過程中不可缺少，在混凝過程中占有十分重要的地位。為了獲得理想的混凝效果，應根據不同原水水質選用適當的混凝劑。在選用混凝劑時，可以通過模擬實驗的方法進行優選，同時也需要對各類混凝劑的特性有初步的了解。
混凝劑的種類繁多，有研究報導的可能多達數百種，但真正得到一定規模套用的僅有數十種。混凝劑的分類方法有多種，按其作用可分為：凝聚劑、絮凝劑、助凝劑；按其化學組成成分可分為：無機混凝劑、有機混凝劑；按其分子量大小可分為低分子混凝劑、高分子混凝劑；按其來源可分為；天然混凝劑、合成混凝劑。其實各種分類方法相互交叉包容，目前通常使用的是前兩種分類方法，即按作用分類和按化學組合分類。
污水治理中常用的混凝劑大致可以分為三類：有機混凝劑、無機混凝劑和高分子混凝劑。有機混凝劑有陰陽離子型之分；無機混凝劑有無機類、鹼類、固體細粉類等區別；高分子混凝劑根據聚合度的不同可分為高聚合度混凝劑和低聚合度混凝劑，不同聚合度下又有陽離子型、陰離子型和非離子型，高分子混凝劑也有有機與無機類之分。選用混凝劑的品種、數量應根據處理對象，即不同的廢水的試驗資料和條件而定，必須從價廉、易得、投用量少、處理效率高且生成的絮狀物容易沉澱分離等方面考慮。當投加單個混凝劑處理效果不理想時，還可以投加助凝劑或者可以考慮兩種混凝劑按比例混合投加。
無機鹽類混凝劑
無機鹽類混凝劑品種較少，但在水處理中套用較普遍，主要是水溶性的兩價或三價金屬鹽，如鐵鹽和鋁鹽及其水解聚合物。可以選用的無機鹽類混凝劑有硫酸鋁、三氯化鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁鉀（明礬）、鋁酸鈉和硫酸鐵等。
1． 硫酸鋁
硫酸鋁含有不同數量的結晶水，Al2(SO4)3·18H2O，其中n=6、10、14、16，18和27，常用的是Al2(SO4)3·18H2O其分子量為666.41，比重1.61，外觀為白色，光澤結晶。硫酸鋁易溶於水，水溶液呈酸性，室溫時溶解度大致是50%，pH值在2.5以下。沸水中溶解度提高至90%以上。
硫酸鋁在我國使用較為普遍，大都使用塊狀或粒狀硫酸鋁。根據其不溶解雜質含量，將硫酸鋁分為精製和粗製兩種。精製硫酸鋁的價格較貴，雜質含量不大於0.5%，Al2O3含量不小於15%；粗製硫酸鋁的價格較低，雜質含量不大於2.4%，Al2O3含量不小於15%。
硫酸鋁易溶於水，可乾式或濕式投加。濕式投加時一般採用10—20%的濃度(按商品固體重量計算)。硫酸鋁使用時水的有效pH值範圍較窄，約在5.5—8之間，其有效pH值隨原水的硬度含量而異：對於軟水，pH值在5.7—6.6；中等硬度的水為6.6—7.2；硬度較高的水則為7.2—7.8。在控制硫酸鋁劑量時應考慮上述特性。有時加入過量硫酸鋁，會使水的pH值降至鋁鹽混凝有效pH值以下，既浪費了藥劑，又使處理後的水發混。
採用硫酸鋁作混凝劑時，運輸方便，操作簡單，混凝效果好，但水溫低時，硫酸鋁水解困難，形成的絮凝體較鬆散，混凝效果變差。粗製硫酸鋁由於不溶性雜質含量高，使用時廢渣較多，帶來排除廢渣方面的操作麻煩，而且因酸度較高而腐蝕性較強，溶解與投加設備需考慮防腐。
2． 三氯化鐵
三氯化鐵(FeCl3·6H2O)是一種常用的混凝劑，是黑褐色的結晶體，有強烈吸水性，極易溶於水，其溶解度隨溫度上升而增加，形成的礬花，沉澱性能好，處理低溫水或低濁水效果比鋁鹽好。我國供應的三氯化鐵有無水物、結晶水物和液體。市售無水三氯化鐵產品中FeCl3含量可達92%以上，不溶性雜質小於4%。三氯化鐵適合於乾投或濃溶液投加，液體、晶體物或受潮的無水物腐蝕性極大，調製和加藥設備必須考慮用耐腐蝕器材(不鏽鋼的泵軸運轉幾星期也即腐蝕，用鈦制泵軸有較好的耐腐性能)。三氯化鐵加入水後與天然水中鹼度起反應，當被處理水的鹼度低或其投加量較大時，在水中應先加適量的石灰。水處理中配製的三氯化鐵溶液濃度宜高，可達46%。
採用三氯化鐵做混凝劑時，其優點是易溶解，形成的絮凝體比鋁鹽絮凝體密實，沉降速度快，處理低溫、低濁水時效果優於硫酸鋁，適用的pH值範圍較寬，投加量比硫酸鋁小。其缺點是三氯化鐵固體產品極易吸水潮解，不易保管，腐蝕性較強，對金屬、混凝土、塑膠等均有腐蝕性，處理後色度比鋁鹽處理水高，最佳投加範圍較窄，不易控制等。
3． 硫酸亞鐵
硫酸亞鐵（FeS04·7H20）是半透明綠色結晶體，俗稱綠礬，易於溶水，在水溫20℃時溶解度為21%。
硫酸亞鐵通常是生產其他化工產品的副產品，價格低廉，但應檢測其重金屬含量，保證其在最大投量時處理後水中重金屬含量不超過國家有關水質標準的限量。
固體硫酸亞鐵需溶解投加，一般配置成10%左右的重量百分比濃度使用。
當硫酸亞鐵投加到水中時，離解出的二價鐵離子只能生成簡單的單核絡合物，因此，不如三價鐵鹽那樣有良好的混凝效果。殘留於水中的Fe2+會使處理後的水帶色，當水中色度較高時，Fe2+與水中有色物質反應，將生成顏色更深的不易沉澱的物質(但可用三價鐵鹽除色)。根據以上所述，使用硫酸亞鐵時應將二價鐵先氧化為三價鐵，然後再起混凝作用。通常情況下，可採用調節pH值、加入氯、曝氣等方法使二價鐵快速氧化。
當水的pH值在8.0以上時，加入的亞鐵鹽的Fe2+易被水中溶解氧氧化成Fe3+ ，當原水的pH值較低時，可將硫酸亞鐵與石灰、鹼性條件下活化的活化矽酸等鹼性藥劑一起使用，可以促進二價鐵離子氧化。當原水pH值較低而且溶解氧不足時，可通過加氯來氧化二價鐵：
6FeSO4+3Cl2=2Fe(SO4)3+2FeCl3
根據以上反應式，理論上硫酸亞鐵與氯生物的投量之比約為8:1，但實際生產中，為使亞鐵氧化迅速充分氧化，可根據實際情況略增加氯的投加量。
當水的pH值<8.0時，則可加入石灰去除水中CO2，石灰用量可按下式估算：
[CaO]=0.37a+1.27CO2 (1.18)
式中 a——FeSO4的投加量(毫克/升)；CO2——水中CO2的含量(毫克/升)。
當水中沒有足夠溶解氧時，則可加氯或漂白粉予以氧化，理論上1毫克/升FeSO4需加氯0.234毫克/升。
鐵鹽使用時，水的pH值的適用範圍較寬，在5.0—11間。
4．碳酸鎂
鋁鹽與鐵鹽作為混凝劑加入水中形成絮體隨水中雜質一起沉澱於池底，作為污泥要進行適當處理以免造成污染。大水廠產生的污泥量甚大，因此不少人曾嘗試用硫酸回收污泥中的有效鋁、鐵，但回收物中常有大量鐵、錳和有機色度，以致不適宜再作混凝劑。
碳酸鎂在水中產生Mg(0H)2膠體和鋁鹽、鐵鹽產生的A1(OH)3與Fe(OH)3膠體類似，可以起到澄清水的作用。石灰蘇打法軟化水站的污泥中除碳酸鈣外，尚有氫氧化鎂，利用二氧化碳氣可以溶解污泥中的氫氧化鎂，從而回收碳酸鎂。
5.氯化亞鐵
1． 生產三氯化鐵：
用氯化亞鐵固體、鹽酸和氯氣為主要原料生產三氯化鐵，首先是把氯化亞鐵配比成溶液，加溫通入氯氣，可得到三氯化鐵溶液，若三氯化鐵溶液經過濾、加熱、氯氣或硝酸氧化、濃縮、冷卻，可得到固體六水三氯化鐵。二氯化鐵完全反應轉化成三氯化鐵。產品質量符合國家標準GB1621—79的指標。
2．生產固體聚合氯化鐵：
（2）在反應釜上部加入鹼性水溶液反應，在反應物液面下加鹽酸水溶液反應，控制溫度在90～95℃進行，至檢測反應物中Fe↑[2+]≤0．15%時停止加入鹼液，在鹽基度達5～10%時停止加入鹽酸水溶液，攪拌，通入壓縮空氣將物料趁熱壓入造片機中冷卻成固體，粉碎後成為高含量固體聚合氯化鐵，套用本發明生產的固體聚合氯化鐵，質量穩定、成本低、產品穩定性好、生產過程無三廢產生，產品無二次污染的隱患。
3．生產聚合氯化鋁鐵絮凝劑（PAFC）：
用鋁鹽和鐵鹽絮凝劑的基礎上生產的一種無機高分子絮凝劑。
4．用氯化亞鐵廢液優質處理印染廢水的方法：
用氯化亞鐵優質處理印染廢水的方法。通過在印染廢水中添加極性介質和改變電離度後，用FeCl2。處理後的印染廢水處理液還能與1-2倍量未經處理的印染廢水相混配，再調pH值中和，凝聚沉澱，固液分離後排放，廢水的COD去除率≥50%，色度去除率70～90%，出水不泛紅色，節省廢水處理成本30%左右。FeCl2廣泛套用於印染廢水處理創造了條件，能產生良好的環境效益和經濟效益。
對各類污水、電鍍、皮革廢水有明顯的處理效果，對廢水、污水中各類重金屬離子的去除率接近100%；獨有的脫色能力，適用於染料、染料中間體及印染行業的污水處理。能簡化水處理工藝，縮短水處理周期，降低水處理成本。
5．生產可擦墨水：
是將無機鹽加入色染料混合而成，其配方為聚丙烯酸鈉、氯化亞鐵、硫酸鈷、硫酸鈉、色染料和水，所說的色染料可分別為黑色、藍色、綠色、紅色等顏料。這種墨水寫的字用普通的橡皮擦很容易擦去，字跡乾後，不易變色，而且能長期保存。
6．粉土砂土質邊坡快速固化劑：
氯化亞鐵+氫氧化鈣，具有較大的抗壓度：40-50kpa（28天）強4-5倍。
7．氯化亞鐵添加劑細水霧滅火劑：
為了提高常規細水霧的滅火有效性，拓展其套用範圍，本文採用小尺度實驗的方法，研究了含氯化亞鐵添加劑細水霧在不同燃料種類、添加劑濃度、壓力下撲滅池火的有效性。實驗結果表明：向細水霧中添加氯化亞鐵，顯著地影響了它的滅火性能；細水霧的滅火時間隨著加入的氯化亞鐵的質量濃度變化而發生改變，而且存在一個最短滅火時間濃度；細水霧噴頭的工作壓力和燃料的類型也對細水霧的滅火性能有影響，噴頭工作壓力越大，細水霧的平均滅火時間越短；在相同的實驗條件下，細水霧滅煤油火的時間要短於滅乙醇火的時間。
其他無機鹽混凝劑如硫酸鋁鉀（明礬）、鋁酸鉀和硫酸鐵等套用範圍較小，在此不作詳細介紹。
高分子混凝劑
1． 聚合氯化鋁
聚合氯化鋁是一種無機高分子混凝劑。六十年代，日本在製造與套用方面做了大量工作，有逐步取代硫酸鋁的趨勢。我國在1973年曾在成都召開全國新型混凝劑技術經驗交流會，會上對聚合氯化鋁的產品質量提出了要求，其中要求含氧化鋁(Al2O8)10%以上，鹼化度為50—80%，不溶物1%以下等。
我國某些地區仍將聚合氯化鋁稱為鹼式氯化鋁[A1n(OH)mCl3n-m]，這是由於對它的基本化學式的不同理解而造成的。聚合氯化鋁的化學式應表示為[Al2(OH)nC18-n]m，其中n可取1到5中間的任何整數，m為≤10的整數。這個化學式實際指m個A12(OH)nCl6-n(稱羥基氯化鋁)單體的聚合物。
聚合氯化鋁中OH-與Al的比值對混凝效果有很大關係，一般可用鹼化度B表示：，例如n=4時，鹼化度。一般要求B為40～60%。
聚合氯化鋁作為混凝劑處理水時，有下列優點：
(1)對污染嚴重或低濁度、高濁度、高色度的原水都可達到好的混凝效果。
(2)水溫低時，仍可保持穩定的混凝效果，因此在我國北方地區更適用。
(3)礬花形成快；顆粒大而重，沉澱性能好，投藥量—般比硫酸鋁低。
(4)適宜的pH值範圍較寬，在5—9間，當過量投加時也不會像硫酸鋁那樣造成水渾濁的反效果。
(5)其鹼化度比其他鋁鹽、鐵鹽為高，因此藥液對設備的侵蝕作用小，且處理後水的pH值和鹼度下降較小。
聚合氯化鋁的性能
a、聚合氯化鋁作為水處理劑對各種水質適應性強，對於高濁度水混凝沉澱效果尤為顯著。
b、淨化後的水質優於硫酸鋁等無機混凝劑，淨水成本與之相比低15-30%。絮凝體形成快，沉降速度快。
c、含氧化鋁高、投加量小，可降低製成水成本。
d、源水PH值在5.0-9.0範圍均可凝聚。
e、腐蝕性小，操作條件好，溶解性優於硫酸鋁。
f、處理水中鹽分較少，有利於離子交換處理和純水製備。
g、對源水溫度的適應性優於硫酸鋁等無機混凝劑，對低溫水的處理效果也較好，最低析出溫度為-18℃。
產品用途：a、城市給水淨化：河流水、水庫水、地下水b、工業水淨化。c、城市水處理。d、工業廢水和廢渣中有用物質的回收，促進洗煤廢水中煤粉的沉降，澱粉製造中澱粉的回收。e、各種工業廢水處理：印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水。f、污水處理。g、造紙施膠。h、糖液精製。i、鑄造成型。j、布匹防皺。k、催化劑載體。l、醫藥精製。m、水泥速凝。n、化妝品原料。
使用方法：
a、投加量是被處理水而不同，一般給水淨化投加量約為：液體產品5-100克/噸，固體2-30克/噸，若通過小試投加，則效果更佳。
b、配製:可直接加入被處理水中，也可用水稀釋後加入水中，加水量可按投加量和處理水量決定，加水後應攪拌均勻。
注意事項：
a、每次配製的水溶液不可放置時間過長，以免降低使用效果。
b、產品有效貯存期：液體半年，固體一年。固體產品受潮後仍然可使用。
c、不同廠家或不同牌號的水處理藥劑不能混合使用，並且不得與其它化學藥品混存，應防水防潮。
聚合氯化鋁的混凝機理與硫酸鋁相同，硫酸鋁的混凝機理包括了開始的鋁離子，最後的氫氧化鋁膠體和其中間產物(各種形態的水解聚合物)的作用。對於水中負電荷不高的粘土膠體，最好利用正電荷較低而聚合度大的水解產物，而對於形成顏色的有機物，則以正電荷較高的水解產物發揮作用為宜。但硫酸鋁的化學反應甚為複雜，不可能根據不同水質人為地來控制水解聚合物的形態。至於聚合氯化鋁則可根據原水水質的特點來控制製造過程中的反應條件，從而製取所需要的最適宜的聚合物，當投入水中，水解後即可直接提供高價聚合離子，達到優異的混凝效果。 目前我國聚合氯化鋁套用中存在的問題主要是各地土法綜合利用製得的產品，因受原 料、工藝條件等限制、質量受到影響，而各地區又缺乏具有完善工藝的專門廠家。
2. 噴霧乾燥聚合氯化鋁
該產品能除菌、除臭、除氟、鋁、鉻、除油、除濁、除重金屬鹽、除放射性污染物、在淨化各種水源過程中具有廣泛的用途。
在聚合氯化鋁的生產基礎上改進生產工藝，在反應釜沉澱後所形成的的液體聚合氯化鋁，經過板框過濾，敝除水不溶物，最後經由噴霧乾燥塔製備三氧化二鋁含量更高的聚合氯化鋁產品，而是用此種方法生產的產品套用領域相比較傳統的滾筒乾燥聚合氯化鋁也更為寬泛。
a、淨化生活飲用水，生活污水。
b、淨化工業用水、工業廢水、礦山、油田回注水、淨化造紙水、冶金、洗煤、皮革及各種化工污水處理等。
c、工業生產套用;造紙施膠、印染漂染、水泥速凝劑、精密鑄造硬化劑、耐火材料粘結劑、甘油精製、布匹防皺、醫藥、化妝品等其它行業，廢水可循環使用。
d、在煉油工業中，用於油水分離，效果甚佳。
b、淨化工業用水、工業廢水、礦山、油田回注水、淨化造紙水、冶金、洗煤、皮革及各種化工污水處理等。
c、工業生產套用;造紙施膠、印染漂染、水泥速凝劑、精密鑄造硬化劑、耐火材料粘結劑、甘油精製、布匹防皺、醫藥、化妝品等其它行業，廢水可循環使用。
d、在煉油工業中，用於油水分離，效果甚佳。
3． 液體聚合氯化鋁
液體聚合氯化鋁是一種無機高分子絮凝劑。經過氫氧基離子官能團和多價陰離子聚合官能團的作用，產生出擁有大分子量和高電荷的無機高分子。可適應PH值範圍為5.0-9.0，最佳PH值為6.5-7.6.
液體聚合氯化鋁主要用途-城市給排水淨化：河流水、水庫水、地下水，工業給水淨化，城市污水處理，工業廢水和廢渣中有用物質的回收、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、澱粉製造業中澱粉的回收，各種工業廢水處理：印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水，污水處理，造紙助劑，布匹增強，催化劑載體，醫藥精製，水泥速凝，化妝品原料等。
液體聚合氯化鋁的套用領域：
（1）淨水處理：生活用水、工業用水；
（2）城市污水處理；
（3）工業廢水、污水、污泥的處理及污水中某些渣質回收等；
（4） 對某些處理難度大的工業污水，以PAC為母體，摻入其他藥劑，調配成複合PAC，處理污水能得到驚喜的效果。
液體聚合氯化鋁性能特點：
（1）聚合氯化鋁分子結構大，吸附能力強，用量少，處理成本低。
（2）溶解性好，活性高，在水體中凝聚形成的礬花大，沉降快，比其他無機絮凝劑淨化能力大2-3倍。
（3）適應性強，受水體PH值和溫度影響小，原水淨化後達到國家引用水標準，處理後水質,中陽、陰離子含量低，有利於離子交換處理和高純水的製備。
（4）腐蝕性小，操作簡便，能改善投藥工序的勞動強度和勞動條件。
由於液體聚合氯化鋁運輸成本太大，所以固體聚合氯化鋁還是比較受歡迎的（固體聚合氯化鋁可以化成液體使用）
4、PFS聚合硫酸鐵
聚合硫酸鐵形態性狀是淡黃色無定型粉狀固體，極易溶於水，10%（重量）的水溶液為紅棕色透明溶液，吸濕性。聚合硫酸鐵廣泛套用於飲用水、工業用水、各種工業廢水、城市污水、污泥脫水等的淨化處理。
名稱：固體聚合硫酸鐵 （簡稱固體聚鐵或SPFS）
分子式： [Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m
性能指標：符合中華人民共和國國家標準《淨水劑聚合硫酸鐵》（GB14591-93）
項 目 | 指 標 | |
GB14591-93（Ⅱ） | 本產品 | |
全鐵含量 , % , ≥ | 18.5 | 19.1 |
還原性物質（以 Fe2+計）含量 % , ≤ | 0.15 | 0.01 |
鹽基度 , % | 9.0-14.0 | 14.0 |
PH （1% 水溶液） | 2.0-3.0 | 2.4 |
砷（As）含量 , % , ≤ | 0.0008 | 0.0001 |
鉛（Pb） 含量 , % , ≤ | 0.0015 | 0.0001 |
不溶物含量 , % , ≤ | 0.5 | 0.4 |
套用特點（與其他無機絮凝劑相比具有以下特點）：
（1） 新型、優質、高效鐵鹽類無機高分子絮凝劑；
（2） 混凝性能優良，礬花密實，沉降速度快；
（3） 淨水效果優良，水質好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質，亦無鐵離子的水相轉移，無毒，
無害，安全可靠；
（4）除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著；
（5） 適應水體PH值範圍寬為4-11，最佳PH值範圍為6-9，淨化後原水的PH值與總鹼度變化幅度小，
對處理設備腐蝕性小；
（6） 對微污染、含藻類、低溫低濁原水淨化處理效果顯著，對高濁度原水淨化效果尤佳；
（7）投藥量少，成本低廉，處理費用可節省20%-50%。
使用方法及注意事項：
因原水性質各異，應根據不同情況，現場調試或作燒杯試驗，取得最佳使用條件和最佳投藥量以達到最好的處理效果。
（1）使用前，將本產品按一定濃度（10-30%）投入溶礬池，注入自來水攪拌使之充分水解，靜置至呈
紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加，工業廢水處理直接配
成5-10%投加。
（2）投加量的確定，根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的
其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的
1/3-1/4。如果原用的是液體產品，可根據相應藥劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。
（3）使用時，將上述配製好的藥液，泵入計量槽，通過計量投加藥液與原水混凝。
（4）一般情況下當日配製當日使用，配藥需要自來水，稍有沉澱物屬正常現象。
（5）注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。
a、凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變
得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌
10-30S，一般不超過2min。
b、絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min），至
後期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實驗先以150轉/分攪拌約
6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。
c、沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般採用斜管
（板式）沉降池（最好採用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積
於池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結
大，至後期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。
（6）強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。
（7）本產品套用於環保、工業廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的
原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。
（8）採用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。
（9）本產品須保存在乾燥、防潮、避熱的地方（< 80oC，切勿損壞包裝，產品可長期儲存）。
（10）本產品必須溶解才能使用，溶解設備和加藥設施應採用耐腐蝕材料。
複合混凝劑
複合混凝劑是指將兩種以上特性互補的混凝劑複合在一起而得到的混凝劑，由於各種混凝劑水解機理不同而且有各自的優缺點和適用範圍，為了發揮各單一混凝劑的優點，彌補其不足，因此將兩種以上混凝劑複合使用以達到揚長避短、拓寬最佳混凝範圍、提高混凝效率的目的。例如某些鐵鋁複合混凝劑，可以利用鐵和鋁水解特性的差異及形成的絮凝體特性不同而獲得最佳的混凝效果。不同鐵鋁比對混凝效果有顯著影響，需通過混凝實驗確定。將適當的無機和有機混凝劑複合使用可以發揮各自在電中和及吸附架橋方面的優勢作用而提高混凝效率。
助凝劑
從廣義上講，凡是不能在某一特定的水處理工藝中單獨作用作混凝劑但可以與混凝劑配合使用而提高或改善凝聚和絮凝效果的化學藥劑均可稱為助凝劑。由於原水水質千差萬別，沒有一種混凝劑是在任何水質條件下都適用的萬能藥劑，因此，無論是混凝劑還是助凝劑，都需要根據所要處理的原水水質情況和所要達到的處理後水質來進行優選。
