深海沉澱技術指的是,把原材料放入深海中進行長時間的沉澱,利用海底超低溫,強靜壓力、長期冷卻和多汰生物等特點,改變原材料的物理性質,讓結構變得更加穩定。最早出現在機械製造領域,目前已經被運用到防輻射服生產中。
基本介紹
- 中文名:深海沉澱技術
- 方式:利用海底超低溫,強靜壓力
- 起源:20世紀初期
- 分類:科學
起源,發展,工藝步驟,深海沉澱技術的套用,
起源
20世紀初期,歐洲著名無線電工程師基爾( jill )為找到便宜而導電性強、電磁波感應更好的金屬時,在無意中發現藏在深海中的礦產由於長年海水浸泡,會發生物理變化,結構變得更加穩定。
基爾(JILL)猜想,如果把金屬放入深海中沉澱一段時間,製作出來的無線電是否能提高靈敏度,提高無線電的發射與接收效果?
一年後,採用深海沉澱技術的金屬開始進入實驗環節。在經歷了幾年的實踐和研究中,基爾(jill)不僅證實了自己的假設,更讓他興奮的是, 海底超低溫,強靜壓力、長期冷卻和多汰生物,使深海沉澱後的金屬,比普通同類金屬在韌性和密度上都有了大幅度的提高,這也說明了深海沉澱後的金屬,可塑性會更加強大。正因此歐洲進口機器在使用十數年後,仍然比一些國產新機器耐用,實在讓人嘆為觀止。
發展
上個世紀末期,隨著家用電器的不斷增多,使得人們無時無刻不在經受著電磁波輻射的影響。義大利人把Marconi發展的深海沉澱技術,依託現有的科技,套用到防輻射服中來,竟然大大提高了防輻射服的耐用性和禁止率,效果超乎想像,深海沉澱金屬纖維比普通金屬纖維效果大幅度提升,深海沉澱銀纖維比普通銀纖維效果更是提升40%以上。
工藝步驟
深海沉澱技術是一種程式複雜的工藝,它包含三大步驟:
1、吸附劑的準備:將原料進行溶化,製成熔融粘稠液,在保證熔融液的高溫以及控制工作環境含氧量的前提下,將高純度鐵加入熔融液中,然後逐漸冷卻、抽出,再逐漸颳去粘稠液,使得粘稠液包裹的鐵基,最終製成由非晶體保護膜和鐵基組成的吸附劑。非晶體保護膜保護鐵基不受腐蝕,並用於吸附多核金屬。
2、沉澱吸附:將製成的吸附劑置於離地表300M以下區域,優選800米,靜置2—5年;鐵基作為基體,承受深海靜壓,改善物理性質,完成金屬緻密化過程以及對金屬結核的吸附。
3、鐵基混合物提煉:經沉澱2—5年後取出吸附劑,在特定溫度下熔化,研磨、提煉、清洗、熔化、退火抽絲等複雜工藝,得到鐵基混合物,最後成為可用於製作纖維的特種金屬。
1、吸附劑的準備:將原料進行溶化,製成熔融粘稠液,在保證熔融液的高溫以及控制工作環境含氧量的前提下,將高純度鐵加入熔融液中,然後逐漸冷卻、抽出,再逐漸颳去粘稠液,使得粘稠液包裹的鐵基,最終製成由非晶體保護膜和鐵基組成的吸附劑。非晶體保護膜保護鐵基不受腐蝕,並用於吸附多核金屬。
2、沉澱吸附:將製成的吸附劑置於離地表300M以下區域,優選800米,靜置2—5年;鐵基作為基體,承受深海靜壓,改善物理性質,完成金屬緻密化過程以及對金屬結核的吸附。
3、鐵基混合物提煉:經沉澱2—5年後取出吸附劑,在特定溫度下熔化,研磨、提煉、清洗、熔化、退火抽絲等複雜工藝,得到鐵基混合物,最後成為可用於製作纖維的特種金屬。
深海沉澱技術的套用
利用海底超低溫,強靜壓力、長期冷卻和多汰生物的深海沉澱技術,改變原材料的物理性質,讓結構變得更加穩定。運用到機械製造業中,改善了機械容易磨損的狀況。對於防輻射領域來說,也是一次技術性的變革,大大增強了服裝的防輻射效果和使用壽命。
深海沉澱技術主要套用於機械製造領域,該技術主要是將材料放入深海中,經過長時間的沉澱,海底的低溫和強靜壓力會影響材料性質,材料冷卻後,材料物理性質發生改變,結構趨於穩定,不易發生反應,使用這一方法製作的防輻射服更易保養,禁止效果不會受影響。