山東淄博手工香皂模具有限公司是專業生產模具膠的廠家，模具膠的種類專有：工藝品復模矽膠，蠟燭工藝品專用模具矽膠，PVC專用模具矽膠，相框專用模具矽膠，文化石專用模具膠，精密鑄造專用模具矽橡膠，雕塑專用模具矽膠，砂岩工藝品專用模具矽膠，食品級專用模具矽膠，朱古力模具專用食品模具矽膠，樹脂花盆專用模具矽膠，手板模型設計專用矽膠，鞋模矽膠，陶瓷工藝品專用模具矽膠，矽油，透明基膠等。
基本介紹
- 公司名稱：淄博手工香皂模具有限公司
- 總部地點：淄博
- 經營範圍：香皂模具
- 公司性質：有限公司
背景介紹,相關性能,操作方法,
背景介紹
公司產品品種達幾十種，為你的模具製作提供快速的複製，精密的收縮率，產品的收縮率可以達到千分之二。可以達到國際質量領先水平，質優價廉。給你信任的最佳理念。
相關性能
具有一般模具膠的性能(耐高低溫、電絕緣、耐老化性、防腐、減震性、仿真性外、還具有高抗撕、高伸長、高抗張、高硬度、低線收縮率、低硬度等特點。
套用領域：文物複製、精密鑄造、pu鞋底、高頻壓花、機械測繪、首飾、工藝品、家具(仿歐式床屏、鏡櫃、雕花沙發架等）、工藝陶瓷、印刷、人體器官克隆、建築裝飾、雕塑、修補、舞台和演播室裝飾等。
操作方法
1. 矽膠與固化劑攪拌均勻.模具矽膠外觀是流動的液體，A組份是矽膠，B組份是固化劑。例：取100克矽膠，加入2克固化劑（註：矽膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，矽膠會出現乾燥固化不均勻的狀況就會影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。
2．抽真空排氣泡處理：矽膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，矽膠馬上固化，產生了交聯反映，使矽膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了矽膠，只能把矽膠倒入垃圾桶，重新再取矽膠來做。
3．塗刷或操作過程：把抽空排過氣泡的矽膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產品上面（註：在倒矽膠之前要複製的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把矽膠塗刷在產品上面，塗刷一定要均勻，30分鐘後貼上一層紗布纖緯布來增加矽膠的強度和拉力。然後再塗刷一層矽膠，再貼上一層紗布纖緯布，這樣兩次之後就可以了。只有這樣做，開出來的矽膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。
4．外模的製作：一般採用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一採用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種採用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就貼上一層玻纖布，再塗刷再貼上，反覆兩三層就可以完成模具外模了。
5. 灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要複製的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入產品上面，待矽膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型了（註：灌注模一般採用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞矽膠模具裡面的產品）.
模具膠開模方式的選擇和模線的選擇
開模形式的選擇和模線的選擇非常重要， 一是為了取模方便 二是模線應選在不影響產品的整體效果 三是不影響產品質量，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現;四是減少流程操作工序，比如開一半模。 為防止矽膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則範圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以後，接著在石膏模或模種上塗上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用乾淨的純棉布沾上凡士林均勻地塗在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用乾淨的純棉布把模種表面擦乾淨，要求表面光亮;而有肌理的產品只要均勻地塗上凡士林就可以了 按配方將矽膠調好。矽膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和矽膠充分混勻，儘量減少空氣混入膠內，光滑產品最好在塗第一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。 矽膠配好後應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模矽膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層矽膠每一層矽膠的厚度為1mm，在刷矽膠的過程中，要求每一層固化後才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加矽膠的強度。整個模具矽膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大於產品寬度60mm。矽膠開始凝固時間為20分鐘。 1、將母模洗淨晾乾，作光滑處理(可打一層脫模蠟或塗刷一遍脫模劑) 2、將500-1000克模具矽橡膠(模具矽膠、模具膠、矽橡膠、矽膠)盛如塑膠盆備用; 3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量後加入容器中進行混合，充分攪拌均勻; 4、視情況(尤其第一層)加入一定量矽膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鐘。 5、模具矽橡膠(模具矽膠、模具膠、矽橡膠、矽膠)與硬化劑混合後，室溫下即進行反應，並釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用藉助設備(主要視模具師的操作經驗而定) 6、多層塗刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內少外多。塗刷時待第一層(內層)乾後再刷第二層。操作時間30-50分鐘，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意塗刷第一、二層後最好加如紗布，這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢) 7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。 8、軟模具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐矽膠軟模 注意: 1、模線選擇:選擇在不影響產品外觀的位置;選擇在灌漿後容易加工的位置;選擇模具本身易於拆模的位置;選擇產品不易變形的位置 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低矽膠模具的使用壽命。
