液體聚異戊二烯橡膠，化工產品。該產品套用於橡膠型壓敏膠的混合過程，充當低分子量組分，可以提高橡膠的初粘力.
基本介紹
- 中文名：液體聚異戊二烯橡膠
- 特性：無溶劑，輕微氣味
- 形態 ：無溶劑高粘度液體
- 外觀：無色或黃色，透明
主要特性,典型物性,使用範圍,產品優點,
主要特性
無溶劑，輕微氣味
低溫保持粘性，高溫不易降解
低表面張力，低極性
拒水性，耐丙酮
不易燃，降解溫度高（>180℃）
高初粘力
典型物性
參數 單位 數值
形態 無溶劑高粘度液體
外觀 無色或黃色，透明
密度(25℃) g·cm-3 0.92±0.03
黏度(38℃) Pa·s 68-80
玻璃化溫度 ℃ -63
適用溫度 ℃ -50～150
重均分子量 D 25,000 – 35,000
順-1，4結構含量 >80%
燃點或閃點 ℃ >300
合適溶劑 正己烷，甲苯
使用範圍
與天然橡膠(NR)、順丁橡膠(BR)、合成順異戊橡膠(IR)、丁苯橡膠(SBR，嵌段或無規)、戊苯橡膠（SIR，嵌段或無規）、丁基橡膠、氯丁橡膠、聚異丁烯橡膠、乙丙橡膠等各類低極性彈性體均可混煉，加入增粘樹脂與抗氧劑後製成壓敏膠
產品優點
與天然橡膠或其他非極性橡膠混合後用作壓敏膠，有利於在保持較高強度的同時提高壓敏膠的初粘力。本產品的玻璃化溫度很低，適用溫度範圍較寬，尤其適應在極端寒冷氣候條件下使用。
與一般的油類相比，本產品受熱時不易發生揮發，並且強度下降較小；
與其他的液體橡膠相比，本產品添加至天然橡膠後，相容性較高；
與降解法製備的低分子量天然橡膠相比，本產品的耐熱性較高；
與通用的丙烯酸類壓敏膠相比，本產品不會對人體產生刺激性作用，殘餘氣味較為溫和。
操作工藝簡單，適合於各種規模壓敏膠生產工藝。
反應型橡膠增塑劑（液態聚異戊二烯橡膠）
特性
無溶劑，輕微氣味
低溫保持粘性，高溫不易降解
低表面張力，低極性
拒水性，耐丙酮
不易燃，降解溫度高（>180℃）
可參與橡膠交聯反應
具有絕緣性能
典型物性
參數 單位 數值
形態 無溶劑高粘度液體
外觀 無色或黃色，透明
密度(25℃) g·cm-3 0.92±0.03
黏度(38℃) Pa·s 480
玻璃化溫度 ℃ -63
適用溫度 ℃ -50～150
重均分子量 D 47,000 – 55,000
順-1，4結構含量 >80%
燃點或閃點 ℃ >300
合適溶劑 正己烷，甲苯
用途
本產品廣泛用於輪胎、電線電纜、密封件等橡膠加工領域，單獨使用或與芳烴油共同加入到橡膠中，降低橡膠的門尼粘度，實現軟化、增塑的目的
產品常溫呈粘稠液態，經硫化後則變成固態，可用作室溫固化橡膠
添加至聚氨酯、瀝青等材料中用於改性
橡膠型粘合劑
使用範圍
作為增塑劑，本產品可添加至天然橡膠（NR）、順丁橡膠(BR)、異戊橡膠(IR)、丁苯橡膠(SBR，嵌段或無規)、戊苯橡膠（SIR，嵌段或無規）、三元乙丙橡膠等各類低極性橡膠中，有效降低橡膠的門尼粘度，有利於混煉加工
產品優點
在橡膠硫化過程中，參與反應，與非反應型增塑劑相比，提高了橡膠製品的強度、硬度和斷裂伸長率，並且在最終製品中不易發生遷移，不易被溶劑抽提，因此提高了橡膠的耐老化性
使用方法
用於增塑劑時，本產品以質量比5%-10%等量替代天然橡膠等材料，共同參與混煉過程，用戶應根據最終成品的使用條件確定實際加入量
使用限制
本產品尚未申請對本產品的FDA認證，如用於出口醫藥和食品行業請謹慎
操作注意事項
本產品不易燃，正常的操作溫度（<300℃）不會發生燃燒等意外
儲存和有效期
在0℃到40℃之間避光保存，自產品生產之日起保質期24個月
健康與環境信息
本產品為低毒性，對人體無害，接觸時不會引起過敏性感染；無溶劑，對環境無危害
事故的預防與控制
如果因為儲存不善造成遇明火發生燃燒，可用沙土、泡沫滅火器、二氧化碳滅火器或水控制火情；如果發生泄漏，用物理方法可以收集回收
