《液壓機安全技術要求》是為適用於金屬冷加工用液壓機以及加工其他板材(如紙板、塑膠、橡膠和皮革)和金屬粉末的液壓機,也適用於與液壓機連線的輔助裝置而制定的本標準。
2012年3月9日，《液壓機安全技術要求》由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會發布，並於2013年1月1日實施。
基本介紹
- 中文名：液壓機安全技術要求
- 頒布時間：2012年3月9日
- 實施時間：2013年1月1日
- 發布單位：中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會
檔案發布,內容摘要,
檔案發布
2012年3月9日，《液壓機安全技術要求》由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會發布，並於2013年1月1日實施。
內容摘要
1範圍
本標準規定了金屬冷加工用液壓機設計、製造和使用的安全技術要求和措施。
本標準適用於金屬冷加工用液壓機以及加工其他板材(如紙板、塑膠、橡膠和皮革)和金屬粉末的液壓機,也適用於與液壓機連線的輔助裝置。本標準不適用於下列用途的機器:
a) 金屬板材剪下,如剪板機; b)緊固、連線,如鉚接;
c)彎曲或折彎,如彎管機、折彎機; d)校直或校正,如手動校直液壓機;
e)移動式或迴轉頭衝壓,如迴轉頭壓力機、移動壓頭壓機或移動式壓機;
f) 擠壓,如臥式型材擠壓機;
g)鍛錘、自由鍛壓機;
h)特定的金屬粉末成型,如超高壓等靜液壓機;
i) 僅為沖孔設計的機器,如結構件行業的沖孔機。
2規範性引用檔案
下列檔案對於本檔案的套用是必不可少的。凡是注日期的引用檔案,僅注日期的版本適用於本檔案。凡是不注日期的引用檔案,其最新版本(包括所有的修改單)適用於本檔案。
GB/T1251.2人類工效學 險情視覺信號 一般要求、設計和檢驗(ISO11428)
GB/T2893.2 圖形符號 安全色和安全標誌 第2部分:產品安全標籤的設計原則(ISO3864-2)
GB2894 安全標誌及其使用導則
GB/T3766—2001(ISO4413:1998)
GB4584 壓力機用光電保護裝置技術條件
GB5226.1—2008機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分:通用技術條件(IEC60204-1:2005)
GB/T7932—2003(ISO4414:1998)
GB/T8196—2003 機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與製造一般要求
(ISO14120:2002)
GB12265.3—1997機械安全 避免人體各部位擠壓的最小間距(EN349:1993)
GB/T15706.1—2007機械安全 基本概念與設計通則 第1部分:基本術語和方法
(ISO12100-1:2003)
GB/T15706.2—2007機械安全 基本概念與設計通則 第2部分:技術原則(ISO12100-2:
2003)
GB16754—2008 (ISO13850:2006)
GB/T16855.1—2008機械安全 控制系統有關安全部件 第1部分:設計通則(ISO13849-1:
2006)
GB/T16856.1 1:(ISO14121-1)
GB17120 鍛壓機械安全技術條件
GB17888.1 機械安全 進入機械的固定設施 第1部分:進入兩級平面之間的固定設施的選擇
(ISO14122-1)
GB17888.2機械安全 進入機械的固定設施 第2部分:工作平台和通道(ISO14122-2)
GB17888.3機械安全 進入機械的固定設施 第3部分:樓梯、階梯和護欄(ISO14122-3)
GB17888.4機械安全 進入機械的固定設施 第4部分:固定式直梯(ISO14122-4)
GB/T18153 機械安全 可接觸表面溫度 確定熱表面溫度限值的工效學數據(EN563)
GB18209.2機械電氣安全 指示、標誌和操作 第2部分:標誌要求(IEC61310-2)
GB/T18831—2010機械安全 帶防護裝置的聯鎖裝置 設計和選擇原則(ISO14119:1998+
Amd.1:2007)
GB/T19671—2005機械安全 雙手操縱裝置 功能狀況及設計原則(ISO13851:2002)
GB/T19876—2005機械安全 與人體部位接近速度相關防護設施的定位(ISO13855:2002)
GB23821—2009機械安全 防止上下肢觸及危險區的安全距離(ISO13857:2008)
JB9967 液壓機 噪聲限值
3術語和定義
GB/T15706.1、GB/T15706.2和GB17120界定的以及下列術語和定義適用於本檔案。
3.1 輔助裝置 ancillarydevice
與液壓機配套使用或與液壓機集成在一起的裝置,例如潤滑裝置、送料裝置和頂出裝置。
3.2 自動循環 cycle-automatic
一種操作方式,啟動後不需進入危險區人工干預,即可完成滑塊連續運動、間歇性重複運動等所有動作。
3.3 工作循環 cycle-operating
滑塊從起始位置(一般在上限位)運行到下限位再回到起始位置(一般在上限位)的運動。工作循環
包括運動期間的所有操作。
3.4 單次循環 cycle-single
一種操作方式,滑塊的每次工作循環運動都由操作人員啟動。
3.5 死點 deadcentres
極限滑塊位置。滑塊與工作檯相距最近的點(一般在行程閉合的末端)稱為下死點(BDC);滑塊與工作檯相距最遠的點(一般在行程開啟的末端)稱為上死點(TDC)。
3.6 下模 die
固定在液壓機工作檯上的模具部分。
3.7 緩衝墊 diecushion
用於積聚和釋放或吸收力的緩衝裝置,一般用於板件的沖裁。
3.8 超前打開聯鎖防護裝置earlyopeninginterlockingguard
帶有聯鎖裝置的防護裝置,在工作危險區所有危險運動結束後打開防護裝置時,不中斷工作循環。
3.9 防護鎖定裝置 guardlockingdevice
在機器使用危險功能而可能發生危險時,使聯鎖防護裝置的防護門保持在關閉和鎖定位置上的機械裝置。當防護裝置關閉並鎖定機器才能運轉,並且在風險沒有消除時,防護裝置一直保持鎖定狀態。
3.10 液壓機 hydraulicpress
以礦物油為傳動介質的液壓傳動方式,通過直線運動的模具閉合傳遞能量的機器,用於對金屬或非金屬材料進行壓力加工(例如成形)。加工的能量由液壓壓力產生(見圖1和圖2)。
