內容簡介
本書主要圍繞LNG液化工藝及儲運工藝中所涉及的主要低溫裝備,研究開發LNG工藝流程中主要過程控制裝備的設計計算技術。主要包括LNG蝶閥、LNG球閥、LNG閘閥、LNG截止閥、LNG減壓閥、LNG節流閥、LNG安全閥、LNG止回閥、LNG針閥、LNG呼吸閥、LNG溫控閥、LNG疏氣閥12個類別的低溫閥門的設計工藝、原理、注意事項、設計計算過程等,主要套用於-162℃LNG領域,涉及12類低溫過程控制閥門裝備研發技術,內含低溫製冷基礎研究與產品設計計算過程。研發產品可套用於液化天然氣、石油化工、煤化工、空氣液化與分離、製冷與低溫工程等領域,為LNG液化、LNG儲運等關鍵環節中所涉及12類主要過程控制閥門設備的設計計算提供可參考樣例,並推進LNG系列液化裝備及系統工藝技術的標準化及國產化進程。
本書不僅可供從事天然氣、液化天然氣(LNG)、
化工機械、製冷與低溫工程、石油化工、動力工程及工程熱物理領域內的研究人員、設計人員、工程技術人員參考,還可供高等學校化工機械、能源化工、石油化工、低溫與製冷工程、動力工程等專業的師生參考。
目錄
第1章緒論
1.1低溫系列過程控制裝備/001
1.1.1-70~-197℃超低溫系列閥門/001
1.1.2超低溫多相流過程控制及製冷裝備/001
1.1.3超低溫過程控制閥門核心/002
1.2主要套用領域/003
1.3低溫過程控制閥門/004
1.3.1-162℃低溫系列閥門及過程控制裝備/004
1.3.2-70~-197℃低溫系列閥門/005
1.3.3-70~-197℃低溫過程控制裝備/005
1.4LNG低溫過程控制閥門分類說明/007
1.4.1LNG蝶閥/007
1.4.2LNG球閥/007
1.4.3LNG閘閥/007
1.4.4LNG截止閥/008
1.4.5LNG減壓閥/008
1.4.6LNG節流閥/009
1.4.7LNG安全閥/009
1.4.8LNG止回閥/010
1.4.9LNG針閥/010
1.4.10LNG呼吸閥/011
1.4.11LNG溫控閥/011
1.4.12LNG疏氣閥/012
參考文獻/012
第2章LNG蝶閥設計計算
2.1概述/014
2.1.1背景/014
2.1.2低溫閥門/015
2.1.3LNG蝶閥發展趨勢/015
2.1.4設計依據的標準及主要設計參數/015
2.2LNG蝶閥結構的初步設計/016
2.2.1壓力升值計算/016
2.2.2閥體壁厚設計/016
2.2.3閥體的選材/016
2.2.4閥體的結構/017
2.2.5閥體設計條件/017
2.2.6閥體壁厚設計計算/017
2.3閥座的初步設計/018
2.3.1密封蝶閥閥座密封的常規設計/018
2.3.2蝶閥閥座的選材/018
2.3.3閥座的結構/019
2.3.4閥座設計條件/019
2.3.5密封蝶閥閥座密封設計計算/019
2.4閥桿的初步設計/020
2.4.1LNG蝶閥閥桿的常規設計/020
2.4.2閥桿的選材/022
2.4.3閥桿的結構/022
2.4.4閥桿設計條件/022
2.4.5LNG閥桿設計計算/023
2.5蝶板的初步設計/024
2.5.1蝶板厚度的常規設計/024
2.5.2LNG蝶閥蝶板的選材/024
2.5.3蝶板的結構/025
2.5.4蝶閥蝶板厚度設計條件/025
2.5.5密封蝶閥閥座密封設計計算/025
2.5.6蝶板強度校核(A—A斷面)/026
2.5.7蝶板強度校核設計條件/026
2.5.8蝶板強度校核計算/027
2.6蝶閥支架的初步設計/027
2.6.1蝶閥支架的常規設計/027
2.6.2LNG蝶閥支架的用途/028
2.6.3蝶閥支架的結構/028
2.6.4蝶閥支架安裝的要求/028
2.6.5蝶閥支架安裝的應注意事項/029
2.6.6蝶閥支架強度校核設計條件/029
2.6.7蝶閥支架強度校核計算/029
2.7可壓縮流體流經蝶閥的
流量係數的設計計算/030
2.7.1確定流量係數的方法/030
2.7.2可壓縮流體通過蝶閥的流量係數的計算/031
2.7.3計算實例/033
2.7.4蝶閥的泄漏率的計算/034
2.7.5漏孔直徑與流率計算/035
2.7.6漏率設定與漏率換算/036
2.8圓錐銷/036
2.8.1斜度/036
2.8.2錐度/036
2.9填料的初步設計/037
2.9.1填料的常規設計/038
2.9.2LNG蝶閥填料的選材/040
2.9.3LNG蝶閥填料的結構/040
2.9.4填料強度校核設計條件/040
2.9.5填料強度校核計算/041
2.10傳熱計算/042
2.10.1傳熱機理的設計計算/042
2.10.2保冷層的設計計算/044
2.10.3蝶閥最小泄放面積計算/045
2.10.4爆破片的設計計算/046
2.10.5測溫裝置的選型/047
2.10.6液位測量裝置的選型/047
2.10.7滴水盤的安裝位置/047
2.11設計結果匯總/048
參考文獻/049
第3章LNG球閥設計計算
3.1概述/050
3.1.1國內外研究現狀/050
3.1.2主要內容、方法/051
3.2閥體設計與計算/051
3.2.1閥體的功能/051
3.2.2確定球閥結構/051
3.2.3確定閥體設計材料/052
3.2.4內徑的確定/052
3.2.5最小壁厚的確定/053
3.2.6球體的直徑確定/054
3.2.7球體與閥座之間密封比壓的確定/054
3.2.8彈簧設計計算/055
3.2.9比壓的計算/056
3.3球閥的設計計算/058
3.3.1球閥密封力的計算/058
3.3.2球閥的轉矩計算/059
3.4閥體法蘭設計/060
3.4.1法蘭螺栓設計/060
3.4.2法蘭螺栓拉應力的計算/063
3.4.3法蘭力矩計算/063
3.4.4法蘭應力計算/064
3.4.6球體的設計和校核/065
3.5閥桿材料選擇與力矩計算/065
3.5.1閥桿材料選擇/065
3.5.2閥桿填料的選擇、填料摩擦力及摩擦轉矩的計算/066
3.5.3閥門填料函設計計算/067
3.5.4閥桿強度計算/069
3.5.5閥桿連線件的強度計算/071
3.5.6閥座設計與計算/073
3.6省力機構的設計和校核/074
3.6.2蝸輪蝸桿的強度校核/074
3.6.3閥蓋的設計計算/075
3.7LNG超低溫球閥長頸閥蓋傳熱過程/075
3.7.1傳熱過程分析理論基礎/076
3.7.2導熱微分方程/078
3.7.3導熱問題條件的定解條件及邊界條件/080
3.7.4LNG超低溫球閥長頸閥蓋溫度場分布的數學描述/081
3.7.5確定LNG超低溫球閥長頸閥蓋上端對流換熱係數/084
3.8滴水盤的設計計算和自泄壓結構/085
3.8.1滴水盤過餘溫度場與散熱量的計算/085
3.8.2自卸壓結構/086
3.8.3保冷層設計計算/088
參考文獻/089
第4章LNG閘閥設計計算
4.1概述/090
4.2設計輸入/091
4.2.1設計參數/091
4.2.2選用材料/091
4.2.3結構設計/091
4.3確定閥體閥座處的流通通道尺寸/093
4.4閘閥的設計與計算/093
4.4.1壁厚計算/093
4.4.2關於壁厚的計算公式/094
4.5閥體和閥蓋連線螺栓、中法蘭計算/094
4.5.1墊片材料、型式及尺寸的確定/094
4.5.2螺栓材料、規格及數量的確定/095
4.5.3法蘭材料、密封面型式及結構尺寸的確定/097
4.6閥蓋的計算校核/098
4.6.1Ⅰ—Ⅰ斷面的拉應力/098
4.6.2Ⅱ—Ⅱ斷面剪應力/098
4.7內壓自密封閥蓋的計算校核/099
4.7.1載荷計算/099
4.7.2支承環的設計計算/099
4.7.3四合環的設計計算/100
4.7.4預緊螺栓的設計計算/100
4.7.5閥蓋的設計計算/101
4.7.6閥體頂部的設計計算/102
4.7.7低溫密封比壓計算/105
4.8支架的計算校核/106
4.8.1Ⅰ—Ⅰ截面的合成應力校核/106
4.8.2Ⅱ—Ⅱ截面的合成應力校核/107
4.8.3Ⅲ—Ⅲ截面的彎曲應力校核/107
4.9閥桿的計算校核/108
4.9.1閥桿總軸向力計算/108
4.9.2閘閥閥桿的力矩計算/109
4.9.3閘閥閥桿的強度計算/110
4.9.4閥桿穩定性校核/112
4.10閥座尺寸計算/112
4.10.1出口端閥座的比壓計算式/112
4.11閘板尺寸計算/113
4.11.1閘板密封面尺寸/113
4.11.2剛性閘板計算/113
4.11.3雙閘板計算/113
4.12螺桿螺母的計算/115
4.12.1螺紋表面的擠壓應力/115
4.12.2螺紋根部剪下力/115
4.12.3螺紋根部彎曲應力/115
4.13填料裝置的計算/115
4.13.1填料壓蓋的主要尺寸參數/115
4.13.2填料裝置主要零件的強度校驗/116
4.13.4銷軸/118
4.13.5填料與閥桿的摩擦力計算/118
4.14.1滾動軸承的選擇/118
4.14.2手輪直徑的確定/119
4.15.1滴水盤傳熱分析/120
4.15.2長頸閥蓋傳熱分析/122
4.16超低溫閥門滴水盤及閥蓋結構分析/123
4.16.1長頸閥蓋長度分析計算/123
4.16.2滴水盤安裝高度/124
4.16.3無滴水盤時長頸閥蓋最小長度/125
4.17.1低溫絕熱的計算/126
4.17.2低溫保冷的冷收縮/128
參考文獻/128
第5章LNG截止閥設計計算
5.1閥體壁厚計算及校核/129
5.1.1閥門的流量/129
5.1.2鋼圓形閥體/130
5.1.3鑄鐵圓形閥體/130
5.2法蘭的設計計算/131
5.2.1確定法蘭形式和密封面形式/131
5.2.2墊片材料、形式及尺寸/131
5.2.3螺栓材料、規格及數量的確定/132
5.2.4法蘭頸部尺寸、法蘭寬度和厚度尺寸/133
5.3低溫中壓截止閥中法蘭自緊密封計算/136
5.3.1載荷計算/136
5.3.2支承環的設計計算/136
5.3.3四合環的設計計算/137
5.3.4預緊螺栓的設計計算/138
5.3.5閥蓋的設計計算/138
5.3.6閥體頂部的設計計算/140
5.4閥座密封面設計計算/143
5.4.1密封面形式/143
5.4.2閥座尺寸/143
5.4.3截止閥密封面比壓/143
5.4.4密封面材料許用比壓/144
5.4.5密封面必須比壓/144
5.5閥桿的設計計算/144
5.5.1閥桿總軸向力/144
5.5.2截止閥閥桿力矩/148
5.5.3截止閥閥桿的強度計算/150
5.5.4升降桿端部剪應力校核/151
5.5.5閥桿材料的許用應力/151
5.6閥瓣設計與計算/151
5.7截止閥支架設計與計算/152
5.7.1Ⅰ—Ⅰ截面的合成應力/152
5.7.2Ⅱ—Ⅱ截面的合成應力/153
5.7.3Ⅲ—Ⅲ截面的合成應力/154
5.7.4Ⅳ—Ⅳ截面的合成應力/155
5.8閥桿螺母的計算/156
5.8.1螺紋表面的擠壓應力/156
5.8.2螺紋根部剪應力/156
5.9填料裝置的計算/157
5.9.1填料壓蓋的主要尺寸參數/157
5.9.2填料裝置主要零件的強度校驗/157
5.9.3填料與閥桿摩擦力的計算/160
5.10滾動軸承的選擇及手輪直徑的確定/161
5.10.1滾動軸承的選擇/161
5.10.2手輪直徑的確定/161
5.11超低溫閥門傳熱計算/162
5.11.1滴水盤的安裝位置/162
5.11.2滴水盤及閥蓋計算/162
5.11.3傳熱計算/164
5.11.4漏率設定與漏率換算/166
5.11.5閥門保冷層厚度計算方法/166
5.11.6通過閥門殼體的漏熱/169
5.11.7機械構件漏熱/169
5.11.8閥門零部件的深冷處理/169
參考文獻/170
第6章LNG減壓閥設計計算
6.1概述/172
6.1.1背景/172
6.1.2天然氣/172
6.1.3液化天然氣/172
6.2減壓閥/173
6.2.1減壓閥工作原理/173
6.2.2閥門設計的基本內容/173
6.2.3減壓閥的性能要求/173
6.3LNG減壓閥的設計計算/174
6.3.1LNG減壓閥工作原理以及設計要求/174
6.3.2閥門的公稱通徑/175
6.3.3LNG減壓閥結構長度的確定/175
6.3.4主閥流通面積及主閥瓣開啟高度的計算/176
6.3.5副閥流通面積及副閥瓣開啟高度的計算/177
6.3.6彈簧的計算/179
6.4減壓閥閥體的設計/185
6.4.1閥體的功能/185
6.4.2閥體的設計/186
6.5閥蓋壁厚的設計和計算/187
6.5.1閥蓋的設計和強度校核/187
6.5.2閥蓋厚度的計算/187
6.5.3閥蓋強度的驗算/188
6.6閥座及密封面的設計/188
6.6.1閥座的結構型式/188
6.6.2閥座尺寸的確定/188
6.6.3密封面計算比壓的驗算/189
6.7閥桿的設計和強度校核/190
6.7.1閥桿及緊固材料的選用和尺寸的確定/190
6.7.2閥桿強度校核/190
6.7.3閥桿頭部強度驗算/192
6.7.4閥桿穩定性驗算/192
6.8墊片材料以及尺寸的確定/193
6.9.1中法蘭連線螺栓的設計/193
6.9.2中法蘭連線螺栓強度的驗算/194
6.9.3中法蘭設計和強度校核/195
6.10填料函及填料的設計和強度校核/196
6.10.1填料函與填料的材料/196
6.10.2填料函的尺寸/196
6.10.3填料函的校核計算/196
6.11上密封座和閥座的結構形式和尺寸計算/198
6.11.1上密封座的結構形式和尺寸計算/198
6.11.2閥座的結構形式和尺寸/198
6.12膜片的計算/199
6.13低溫閥門的特殊結構/199
6.13.1保冷/199
6.13.2預防異常升壓的措施/199
6.14減壓閥的性能指標及驗算/200
6.14.1減壓閥的主要靜態性能指標/200
6.14.2減壓閥的動態性能/201
6.14.3減壓閥靜態特性偏差值的驗算/202
參考文獻/203
第7章LNG節流閥設計計算
7.1概述/205
7.1.1節流閥簡介/205
7.1.2節流閥的設計要點/205
7.1.3設計步驟/205
7.1.4節流製冷理論/207
7.2閥體的計算/209
7.3主閥流通面積的計算/210
7.4閥芯受力計算/211
7.4.1閥芯簡介/211
7.4.2軸向推力計算/211
7.4.3閥芯尺寸計算/212
7.5閥蓋的設計計算/213
7.6閥桿的設計計算/216
7.6.1閥桿的選擇/216
7.6.2最大軸向力計算/216
7.6.3閥桿設計計算/218
7.7閥門的密封/218
7.7.2密封面/219
7.8法蘭的設計與計算/219
7.8.1法蘭形式/220
7.8.2中法蘭的設計計算/220
7.8.3螺栓材料、規格及數量的確定/221
7.8.4確定法蘭頸部尺寸,法蘭寬度和厚度尺寸/222
7.9卡簧的材料與選型/226
7.9.1卡簧的材料/226
7.9.2卡簧的選型/227
7.9.3卡環外形尺寸/227
7.10手輪調節力矩的計算/227
7.10.1手輪直徑/227
7.10.2手輪旋向/228
7.11傳熱的計算/229
7.11.1低溫閥門的絕熱性能/229
7.11.2低溫閥門的冷卻性能/229
7.11.3低溫閥門啟閉密封件的工作能力/229
7.11.4低溫閥門外表面不結凍的條件/230
參考文獻/231
第8章LNG安全閥設計計算
8.1基礎數據和資料/233
8.1.1設計背景/233
8.1.2設計規範及主要設計參數/234
8.2閥門尺寸的確定/234
8.2.1安全閥排量計算/234
8.2.2安全閥流道尺寸及公稱尺寸的確定/236
8.3彈簧的設計與計算/236
8.3.1彈簧結構的確定/237
8.3.2彈簧強度的校核/238
8.4閥體壁厚計算及校核/239
8.4.1閥體選擇原則/239
8.4.2閥體結構/239
8.4.3閥體計算/239
8.5安全閥中法蘭自緊密封計算/240
8.5.1載荷計算/241
8.5.2支承環的設計計算/241
8.5.3預緊螺栓的設計計算/242
8.5.4閥蓋的設計計算/242
8.6閥座密封面設計計算/244
8.6.1閥座尺寸確定/244
8.6.2閥座密封面設計計算/244
8.7閥桿的設計與計算/245
8.7.1閥桿總軸向力/245
8.7.2安全閥閥桿力矩/247
8.7.3安全閥閥桿的強度計算/248
8.8安全閥閥瓣設計與計算/250
8.8.1閥瓣結構及尺寸/250
8.8.2閥瓣密封面上總作用力及計算比壓/250
8.8.3閥瓣強度校核/251
8.9閥桿螺母的計算/252
8.9.1螺紋表面的擠壓應力計算/252
8.9.2螺紋根部剪應力計算/253
8.10填料裝置的計算/253
8.10.1填料壓蓋的主要尺寸參數/253
8.10.2填料裝置主要零件的強度校驗/253
8.10.3填料與閥桿之間摩擦力的計算/256
8.11安全閥泄漏率的設計計算/257
8.11.1安全閥的泄漏率的計算/257
8.11.2漏率設定與漏率換算/258
8.12傳熱計算/259
8.12.1傳熱機理的設計計算/259
8.12.2保冷層的設計計算/260
8.13介質的排放系統的確定/261
參考文獻/262
第9章LNG止回閥設計計算
9.1概述/265
9.1.1止回閥的工作原理/265
9.1.2止回閥的分類/265
9.1.3止回閥的適用場合/266
9.1.4止回閥的選型標準/266
9.2止回閥設計程式/267
9.2.1止回閥設計的基本內容/267
9.2.2止回閥設計程式/268
9.2.3止回閥的零部件及材料/268
9.3止回閥閥體的設計與計算/269
9.3.1止回閥閥體設計的基本內容/269
9.3.2閥體的結構設計/269
9.4閥門尺寸計算/270
9.4.1殼體最小壁厚驗算/270
9.4.2墊片計算/270
9.4.3中法蘭螺栓強度校核/271
9.4.4中法蘭強度校核/273
9.4.5自緊密封設計與計算/275
9.4.6閥蓋厚度計算/277
9.4.7閥蓋強度校核/278
9.4.8密封副的設計/278
9.4.9閥瓣厚度驗算/281
9.4.11旋啟式止回閥閥瓣密封圈壓板/281
9.5傳熱過程基本原理分析/281
9.5.1傳熱過程的基本變數及方程/281
9.5.3閥門保冷層厚度計算/282
參考文獻/285
第10章LNG針閥設計計算
10.1概述/287
10.1.1背景/287
10.1.2天然氣/288
10.1.3液化天然氣/288
10.2設計依據的標準及主要設計參數/289
10.2.1設計依據的標準/289
10.2.2主要設計參數/289
10.3針閥結構設計/289
10.3.1閥體最小壁厚驗算/289
10.3.2密封面上總作用壓力及比壓計算/290
10.4強度計算/291
10.4.1閥桿強度計算/291
10.4.2閥芯強度計算/293
10.4.3填料箱部位強度計算/294
10.4.4填料壓蓋強度計算/296
10.4.5閥蓋強度計算/298
10.5.1流量控制機理/303
10.5.2數據計算說明/304
10.5.3螺旋控制器/304
10.6強度校核/305
10.6.1旋鈕剪下強度校核/305
10.6.2旋鈕操作扭矩計算/305
10.6.3本體壓力實驗變形校核/306
參考文獻/307
第11章LNG呼吸閥設計計算
11.1設計背景/308
11.1.1閥門的介紹/308
11.1.2液化天然氣介紹/309
11.1.3低溫閥門/310
11.1.4LNG呼吸閥發展/310
11.1.5設計依據的標準及主要設計參數/310
11.2LNG呼吸閥結構的初步設計/311
11.2.1閥內壓力計算/311
11.2.2閥體壁厚設計/311
11.2.3閥體的選材/312
11.3閥蓋的設計/312
11.3.1閥蓋厚度設計/312
11.3.2閥蓋強度校核/313
11.3.3閥體與閥蓋的連線設計/313
11.3.4法蘭強度校核/315
11.4閥座的設計/318
11.4.1閥座設計條件/318
11.4.2密封閥座設計計算/318
11.5閥瓣的設計/319
11.5.1閥瓣厚度驗算/319
11.5.2閥瓣的選材/319
11.5.3閥瓣強度校核設計條件/320
11.5.4閥瓣強度校核計算/320
11.6閥桿的初步設計/320
11.6.1閥桿的常規設計/320
11.6.2閥桿的選材/324
11.7呼吸閥的泄漏率的設計計算/324
11.7.1呼吸閥的泄漏率的計算/324
11.7.2漏孔直徑與流率計算/325
11.7.3漏率設定與漏率換算/325
11.8彈簧設計計算/326
11.8.1最大壓力和最小壓力的確定/326
11.8.2呼吸閥彈簧設計/326
11.9保冷層的設計計算/330
11.9.1按最大允許冷損失量進行計算/330
11.9.2按防止外表面結露進行計算/331
11.10.1阻火器的計算方法/331
11.10.2阻火器的工作原理/332
11.10.3阻火器的選用/332
參考文獻/333
第12章LNG溫控閥結構設計計算
12.1溫控閥結構設計計算/334
12.1.1原始數據/334
12.1.2閥門壁厚的計算/335
12.1.3密封面、環上總作用力及計算比壓計算式/336
12.1.4閥桿軸向力計算/336
12.1.5LNG溫控閥閥桿應力校核/337
12.1.6閥桿穩定性驗算/338
12.1.7閥桿頭部強度驗算/338
12.1.8閥瓣設計與計算/338
12.1.9LNG溫控閥中法蘭連線螺栓/339
12.1.10LNG溫控閥中法蘭強度驗算/340
12.1.11LNG溫控閥閥蓋強度驗算/341
12.1.12支架強度的計算式/341
12.1.13填料箱部位計算/344
12.2溫控閥感溫元件/345
12.2.1感溫包意義/345
12.2.2國內外研究現狀及套用/345
12.2.3溫控閥感溫元件的原理與結構/346
12.2.4溫控閥氣體式溫包的工作原理/347
12.2.5感溫元件的傳熱學分析/348
12.2.6感溫元件的基本計算/351
12.3溫控閥調節彈簧的分析設計/352
12.3.1溫控閥中的組合彈簧/353
12.3.2控制原理/353
12.3.3設計思路/354
12.3.4彈簧元件設計/355
12.3.5滯後性的理論分析/356
參考文獻/357
第13章LNG疏氣閥設計計算
13.1概述/358
13.2設計條件及要求/359
13.2.1技術要求及參考標準/359
13.2.2閥體/359
13.2.3閥蓋/359
13.2.4閥瓣和閥座/359
13.2.5填料函/360
13.3功能和材料選擇/360
13.3.1LNG疏氣閥的功能/360
13.3.2LNG疏氣閥的材料選擇/360
13.4槓桿浮球式疏氣閥的設計/361
13.4.1槓桿浮球式疏氣閥的工作原理/361
13.4.2基本參數的確定/361
13.5密封比壓/365
13.5.1泄漏標準/365
13.5.2疏氣閥的密封面/367
13.5.3墊片/368
13.6螺栓與法蘭的強度計算/369
13.6.1閥體與閥蓋的連線計算/369
13.6.2螺栓數量/370
13.6.3最小弦距pm的確定/371
13.6.4法蘭厚度/371
13.6.5鋼製中法蘭的強度計算/371
13.6.6法蘭環的徑向應力/373
13.6.7法蘭環的環向應力/375
13.7浮球的設計與應力驗算/376
13.7.1浮球的初算質量/376
13.7.2浮球的質量/377
13.7.3閥座排水口直徑浮球處於平衡狀態/377
13.7.4浮球部件受力分析及計算/378
13.8臨界開啟時的力平衡方程/378
13.9液化天然氣管道疏氣量的計算/380
13.9.1啟動時液化天然氣管道疏氣量的計算/380
13.9.2液化天然氣管道運行時的疏氣量計算/380
13.9.3疏氣閥疏氣量的確定/381
13.10動作原理/381
13.10.1動作過程/381
13.10.2結構設計/382
13.11閥蓋的計算校核/382
13.11.1Ⅰ—Ⅰ斷面拉應力驗算/382
13.11.2Ⅱ—Ⅱ斷面剪應力驗算/382
13.11.3閥蓋的設計計算/383
13.11.4閥體頂部的設計計算/384
13.12閥桿計算/385
13.12.1閥桿總軸向力計算/385
13.12.2材料選擇/386
13.12.3壓縮填料的結構/386
13.12.4填料對不鏽鋼閥桿的腐蝕/387
13.12.5閥桿密封填料的形式/387
13.12.6傳統閥桿加工工藝的特點/387
13.12.7新型閥桿製造工藝的特點/388
13.12.8閥桿主要性能/388
13.13介質排放/388
13.13.1利用混合動力循環回收的液化天然氣冷能/389
13.13.2溫度差發電和動力裝置聯合的液化天然氣回收冷能/389
參考文獻/389
致謝