液化天然氣手冊

內容簡介

《液化天然氣手冊》論述了LNG生產、加工、運輸、銷售民贈整等在內的LNG全產業鏈的各個環節．系統介紹了LNG生產過程、產業基礎、工程設計以及全球化貿易等各個方面。《液化天然氣手冊》對LNG產業進行了簡要的綜述，並根據不同主題詳細展開，覆蓋了LNG行業各種技術問題。

《液化天然氣手冊》可供液化廠設計師、工程師、運營商和貿易商參考使用。

圖書目錄

第1章 LNG概述

1．1 簡介擊臭

1．2 擱置氣商業化

1．3 LNG特性

1．4 傳統LNG供應鏈

1．5 海上LNG供應鏈

1．6 LNG環境特徵

1．7 LNG設施的成本和經濟意義

1．8 LNG契約與項目開發

1．9 LNG貿易

參考文獻

第2章天然氣處理及凝析油回收府拒廈挨技術

2．1 簡介

2．2 液化天然氣生產工廠

參考文獻

第3章天然氣液化

3．1 簡介

3．2 天然氣液化技術

3．3 海上天然氣液化

參考文獻

第4章天然氣液化循環的能效和烔分析

4．1 簡介

4．2 製冷/液化循環原理

4．3 製冷劑選擇

4．4 能效和烔分析基本原理

4．5 天然氣液化循環能效和烔分析

參考文戰汗贈獻

第5章天然氣液化循環最佳化

5．1 簡介

5．2 天然氣液化循環改進類型

5．3 回收工藝損失和廢熱的能耗最佳化措施

5．4 最佳化概述

5．5 最佳化液化循環

5．6 驅動循環最佳化

5．7 移動LNG裝置的最佳化設計挑戰

參考文獻

第6章 LNG工廠和接收終端過程控制及自動化

6．1 簡介

6．2 工廠自動化的目標

6．3 LNG工廠過程控制/自動化建設與功能

6．4 LNG工廠關鍵單元過程控制

6．5 LNG工廠先進過程控制與最佳化

6．6 LNG接收站的過程控制及自動化

6．7 案例1：APCI C3MR液化工藝的先進控制

參考文獻

第7章液化天然氣工廠和再氣化終端操作

7．1 簡介

7．2 液化天然氣工廠正常運行

7．3 常規啟動順序

7．4 LNG工廠啟動

7．5 LNG工廠關停

7．6 性求辨章和能和驗收測試

7．7 LNG再氣化終端的正常操作

7．8 LNG再氣化終端啟動

7．9 LNG再氣化終端關停

參考文獻

第8章 LNG工廠和接收終端動態模擬與最佳化

8．1 簡介

8．2 LNG工廠和接收終端生命周期的動態仿真

8．3 LNG工廠的疊寒享動態模型

8．4 動態模擬在LNG中的套用

8．5 LNG接收站動態模擬

參考文獻

第9章 LNG安全

9．1 簡介

9．2 LNG工廠的相關危害

9．3 LNG設施的安全特性

9 4LNG的風險分析和控制

9．5 LNG安全

參考文獻

第10章 LNG工業的進步與創新

10．1 簡介

10．2 LNG液化的創新

10．3 LNG的再氣化

參考文獻

第11章LNG項目管理

11．1 簡介

11．2 項目管理過程

11．3 成功的工程設計

11．4 業主與承包商關係

11．5 商務及項目目標

11．6 項目章程

11．7 項目風險評估及風險管理計畫

11．8 Pre-FEED或概念設計風險

11．9 LNG項目管理關鍵因素

11．10 基於場景的風險評估

11．11 技術和重大風險（工程設計）

11．12 危險和可操作性（HAZOP）研究

11．13 項目執行風險

11 14 附加的預調試風險評估

11．15 規劃階段項目可施工性

11．16 項目可施工性程式開發

11．17 項目成本、進度估算和建模

11．18 質量保證、控制和檢查

11．19 技術驗證和基於風險的檢驗

11．20 設計、採購和施工（EPC）契約

11．21 EPC承包商選擇和設計競標

11．22 項目管理案例研究：秘魯LNG

11．23 確保工程建設到工廠操作的連續性

11．24 綜棕道兆合方法實現高水平性能

11．25 結論

參考文獻

附錄1 LNG入門：基本事實．安全和安保說明

1．1 LNG的背景

1．2 LNG供應鏈

1．3 LNG再氣化接收站

1．4 抗震設計要求

1．5 LNG的安全記錄

1．6 LNG運輸船

1．7 LNG泄漏

1．8 LNG設施和運輸船安保

1．9 恐怖主義的威脅對LNG安全風險增加了新的維度

附錄2 液化天然氣體系相行為的模型化

2．1 概述

2．2 液化天然氣體系的熱力學與相圖

2．3 用於計算多相平衡的數值程式

2．4 恆定組成下的臨界點計算

2．5 恆溫下K點及LCST點的計算

2．6 相包絡線的計算

2．7 熱力學模型

2．8 套用示例

附錄3 LNG工廠放空和火炬系統設計導則

3．1 概述

3．2 火炬和放空系統的設計思路

3．3 泄放工況

3．4 工廠事故原因

3．5 設備或操作失效

3．6 誤操作

3．7 泄放操作

3．8 設計壓力

3．9 設計溫度

3．10 其他設計要點

單位換算表

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基本介紹

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