基本介紹
- 中文名：消泡劑矽油
- 外觀：淡白色半透明油狀物
- 閃點：〉270(開口杯，ºC)
- 密度：0.98～1.0025ºC
物化數據,用途,用法用量,注意事項,儲運,
物化數據
外觀：淡白色半透明油狀物(允許底部有部分白色沉澱)
粘度(25ºC,mpa.s):100～1000
閃點(開口杯，ºC)：〉270
密度(25ºC):0.98～1.00
用途
1.油性環境如油墨、塗料、pu漿料、潤滑油、石油加工等領域的消泡劑。
2. 適宜的乳化劑復配乳化可加工成水乳液型消泡劑，廣泛用於清洗加工、印染、污水處理、造紙等行業的消泡。
3. 其它未盡和待開發的消泡領域。
1、石油工業
矽油消泡劑在石油行業用得十分廣泛，已成為生產過程中不可缺少的一個重要助劑。由於鑽井液中大量使用強起泡性便面活性劑，不僅抽提原油離不開消泡劑，在原油精煉的後工序中，同樣也須使用消泡劑。首頁在原油蒸餾過程中需要使用矽油消泡劑，其次，由塔頂脫出的氣體或從氣井出來的天然氣中，均含有H2S、CO2等雜質，當使用乙醇胺或（HOCHMeCH2）2NH作H2S吸收液循環運轉時會產生大量泡沫，影響生產正常進行。若在胺液中加入矽油消泡劑，即可實現高效率的連續運轉。
在原油餾分分離芳烴（苯、甲苯、二甲苯等）過程，在裂解及加氫重整反應中，或多或少都有泡沫產生。在氫化裂解過程中，由於使用水-二甘醇做溶劑，後者有強烈起泡傾向，這些工藝工程均需使用消泡劑。此外，在生產各類潤滑油時，由於填加了諸如浮油劑、抗氧劑、防鏽劑、固體潤滑劑及極壓抗磨劑等，它們均為表面活性物質，都有不同程度的起泡作用，因而需加入矽油消泡劑。
2、紡織工業
紡織工業是使用矽油消泡劑量最多的部門之一，在織物加工的8個主要工序（即紡紗、上漿、織布、去漿、洗毛、漂白、染色（扎染）及後整理）中，有4個工序（上漿、洗毛、染色及後整理）需要使用表面活性劑及其它助劑，因而存在不同程度的泡沫困擾。例如，在織物印染、勻染及漂染過程中，對於厚密織物的染色常需加入滲透劑，以提高染色均勻性，而滲透劑極易起泡而引起色漬，甚至造成廢品；再如，尼龍綢印印花時，也溶劑產生“泡邊”而影響產品質量。如果分別加入矽油乳液消泡劑或與辛醇等共用作消泡劑，則可解決泡沫的困擾，提高勻染效果及色漿的穩定性。需要指出，在纖維織物染色及整理過程中，對所用消泡劑的質量有嚴格要求。如果消泡劑的穩定性不佳，就可能再織物上出現油跡或油斑，使產品降檔或稱為廢品。為此對消泡劑的性能，浴液配方及酸、鹼性，整理溫度及攪拌狀況等均要認真加以選定。對於一般織物多選用矽油乳液消泡劑；對於聚酯纖維織物的高溫（130℃以上）染色，則多使用自乳化型改性矽油消泡劑。
3、合成橡膠及樹脂工業
使用乳液聚合法製取橡膠膠乳時，多以脂肪酸皂做乳化劑，起泡問題比較嚴重。特別是在反應結束後，汽提回收未反應的單體時，起泡尤為嚴重。列如在合成丁苯膠乳、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）共聚物、氯丁共聚物及酚醛樹脂等過程中，均有不同程度的起泡問題，使用聚醚矽油消泡劑或矽油乳液消泡劑，可以較滿意的解決上述問題。再如，在聚氯乙烯（PVC）地板等生產過程中，需塗布一層PVC溶膠膜。以提高表面耐磨性，而PVC溶膠中存在密集的氣泡，不予消除則將影響塗層的透明性及美觀。當加入0.2%（質量分數）（按PVC計）的改性矽油消泡劑，可加快溶膠真空脫泡的速度，還能降低溶膠液黏度，改善施工性，固化後的溶膠膜，表面光滑無氣泡。
用法用量
將其與溶劑或油溶性表面活性劑復配後用於消泡的加入量以206矽油計占起泡體系的10～1000ppm即可，具體用量視具體用途由用戶在上述範圍內自我調節。
注意事項
使用消泡劑矽油時若發現底部有沉澱物出現，應在加工使用時將其攪拌均勻再用，不影響使用效果，造成這一現象的原因是由於儲存期較長所致。
儲運
本品屬非危險品，無毒難燃，按非危險品儲運。
