浸取器

浸取器（英文名稱leacher；extractor）一種用於固-液萃取操作的設備。從操作性能分為間隙和連續浸取器之分，從級效分為單效和多效之分，工業上使用較多的是連續多效逆流浸取器。

基本介紹

• 中文名：浸取器
• 外文名：leacher；extractor

浸取過程

浸取過程又稱為固-液萃取過程，用溶劑浸漬固體混合物以分離可溶組分及殘渣，是一種屬於固-液傳質分離過程的單元操作。浸取所處理的物料，有天然或人工合成的，也有生物物質，如植物的根、莖、葉、種子等，也有礦物。浸取可分為物理浸取、化學浸取和細菌浸取。物理浸取是單純的溶質溶解過程，所用的溶劑有水、醇或其他有機溶劑。化學浸取用於處理礦物，常用酸、鹼及一些鹽類的水溶液，通過化學反應，將某些組分溶出。細菌浸取用於處理某些硫化金屬礦，靠硫細菌的氧化作用，將難溶的硫化物轉變為易溶的硫酸鹽而轉入浸出液中。

浸取分離過程一般需經歷以下操作步驟

（1）溶劑與固體物料密切接觸，使可溶組分轉入液相，成為浸出液；

（2）浸出液與不溶固體（殘渣）的分離；

（3）用溶劑洗滌殘渣，回收附著在殘渣上的可溶組分；

（4）浸出液中可熔組分與溶劑的分離，浸出組分的濃縮與提純，製得可溶組分的產品；

（5）從殘渣中回收有價值的溶劑，溶劑再生、補充、循環；

浸取物料的預處理

為了提高浸取過程的效率，常常要對浸取物料進行預處理，預處理包括：

（1）粉碎；通過增加溶劑與浸取固體物料的接觸面以提高浸取率和浸取過程的速率。

（2）乾燥。用有機溶劑浸取時，物料宜先經乾燥以除去水分，藉以提高浸出液的品質；

（3）火法加工。礦物經過焙燒，發生碳酸鹽分解、氧化或硫酸化以及氯化等反應，使其中所含的難溶組分轉化為易溶的物質。因此耗用酸鹼量減少，甚至能夠用水浸取。

浸取器

按所處理物料的特性分為：

(1)粗粒物料浸取器。分批浸取時,常採用固定床設備,在裝有透水假底的敞式槽中，堆放待浸取的物料。粗粒物料的填充層，具有良好的透水性。將溶劑噴灑在料層面上，溶劑便透過料層，滲浸其中的組分，再將浸出液從槽底導出。然後用清水淋洗床層，回收附在固體殘渣上的溶液，並卸出殘渣。這種浸取可用單槽操作，也可將多槽串聯成逆流浸取級聯, 物料與溶劑在各級之間作逆向流動，進行浸取和洗滌；

(2)細粉物料浸取器。不論分批或連續浸取，一般均用具有錐形底的混合槽。適度的攪拌就可使細粉物料懸浮在溶劑中。而在管道浸取器中，粉料與溶劑一起連續加入，並流流過一定長度的管道，在流動的過程中完成浸取。這種浸取的優點是返混小，便於在加熱、冷卻或加壓下操作。細粉物料經浸取後，用過濾或沉降法進行固液分離。固相殘渣在帶有攪拌裝置的多級增稠器內作逆流洗滌，也可用攪拌槽和過濾機組成洗滌流程；

(3)細胞物料浸取器。細胞物料通常刨成絲狀或片狀。分批加料時用固定床操作，由若干擴散浸取槽組成級聯。溶劑依次流過各槽，使新加入的物料與經過多槽浸取後的溶劑接觸，而新鮮溶劑則與經過充分浸取的殘料接觸。連續加料時用移動床操作，在物料的輸送過程中完成浸取和洗滌。

浸取過程舉例

浸取主要用於從固體原料中提取有價值的可溶組分，例如所有濕法冶金過程中的料液製備；天然鹼礦和鹽礦的提取，以及蔗糖、植物油、鞣料和中草藥有效成分的提取等。浸取也可用於除去固體混合物中的可溶組分，製取純淨的不溶性固體，如銅酞菁顏料的製造等。