2023年11月14日,住房城鄉建設部辦公廳發布《海砂混凝土套用技術規範(局部修訂徵求意見稿)》。
基本介紹
- 中文名:海砂混凝土套用技術規範
- 發布單位:住房城鄉建設部辦公廳
發布信息
內容全文
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主要審查人: |
現行《標準》條文 | 局部修訂徵求意見稿 |
3 基本規定 | 3 基本規定 |
3.0.1 用於配製混凝土的海砂應作淨化處理。 | 3.0.1 用於配製鋼筋混凝土的海砂應作淨化處理。 3.0.1 A 用於配製素混凝土的海砂可不經淨化處理,但使用前應進行試驗驗證。 |
3.0.4 海砂宜與人工砂或天然砂混合使用。 | 3.0.4 此條刪除 |
4 原材料 4.1海砂 | 4 原材料 4.1海砂 |
4.1.2海砂的質量應符合表4.1.2的要求。 海砂質量檢驗的試驗方法應符合現行行業標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ 52的規定。 | 4.1.2海砂的質量應符合表4.1.2的要求。海砂水溶性氯離子含量的試驗方法宜採用本規範附錄A、附錄B的快速測試方法,當有爭議時,應/宜/可按現行國家標準《建設用砂》GB/T 14684進行判定。海砂質量檢驗的其他試驗方法應符合現行國家標準《建設用砂》GB/T 14684的有關規定。 |
表4.1.2 海砂的質量要求 項目 指標 水溶性氯離子含量(%,按質量計) ≤0.03 含泥量(%,按質量計) ≤1.0 泥塊含量(%,按質量計) ≤0.5 堅固性指標(%) ≤8 雲母含量(%,按質量計) ≤1.0 輕物質含量(%,按質量計) ≤1.0 硫化物及硫酸鹽含量(%,折算為SO3,按質量計) ≤1.0 有機物含量 符合現行行業標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52的規定。 | 表4.1.2 海砂的質量要求 項目 指標 水溶性氯離子含量(%,按質量計) 當用於鋼筋混凝土時,≤0.03; 當用於素混凝土時,不作要求。 含泥量(%,按質量計) ≤1.0 泥塊含量(%,按質量計) ≤0.5 堅固性指標(%) ≤8 雲母含量(%,按質量計) ≤1.0 輕物質含量(%,按質量計) ≤1.0 硫化物及硫酸鹽含量(%,折算為SO3,按質量計) ≤0.5 有機物含量 符合現行行業標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52的規定。 |
4.2 其他原材料 | 4.2 其他原材料 |
4.2.2 海砂混凝土宜採用粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、矽灰等礦物摻合料,且粉煤灰不宜低於Ⅱ級,粒化高爐礦渣粉等級不宜低於S95級。粉煤灰和粒化高爐礦渣粉應分別符合現行國家標準《用於水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596和《用於水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T 18046的規定。 | 4.2.2海砂混凝土宜採用粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、矽灰等礦物摻合料及複合摻合料。粉煤灰應符合現行國家標準《用於水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596的有關規定,粒化高爐礦渣粉應符合現行國家標準《用於水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T 18046的規定,鋼渣粉應符合現行國家標準《用於水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T 20491 的規定,粒化電爐磷渣粉應符合現行行業標準《用於水泥和混凝土中的粒化電爐磷渣粉》JG/T 317 的規定,天然火山灰質材料應符合現行行業標準《水泥砂漿和混凝土用天然火山灰質材料》JG/T 351 的規定,石灰石粉應符合現行國家標準《石灰石粉混凝土》GB/T 30190的規定,複合摻合料應符合現行行業標準《混凝土用複合摻合料》JG/T 486的規定。使用其他摻合料應經過系統試驗研究和論證,並應進行長期性能和耐久性能試驗驗證。 |
5 海砂混凝土性能 5.1 拌合物技術要求 | 5 海砂混凝土性能 5.1 拌合物技術要求 |
5.1.3 海砂混凝土拌合物的水溶性氯離子最大含量應符合表5.1.3的要求。海砂混凝土拌合物的水溶性氯離子含量宜按照現行行業標準《水運工程混凝土試驗規程》JTJ 270中混凝土拌合物中氯離子含量的快速測定方法進行測定。 | 5.1.3 用於結構工程的海砂混凝土拌合物的水溶性氯離子最大含量應符合表5.1.3的要求。海砂混凝土拌合物的水溶性氯離子含量宜按照現行行業標準《混凝土中氯離子含量檢測技術規程》JGJ/T 322中混凝土拌合物中氯離子含量的測定方法進行測定。計算水溶性氯離子最大含量時,輔助性膠凝材料的量不應大於矽酸鹽水泥的量,且非活性膠凝材料不應計入膠凝材料中。 |
表5.1.3 海砂混凝土拌合物水溶性氯離子最大含量 環境條件 水溶性氯離子最大含量(%,水泥用量的質量百分比) 鋼筋混凝土 素混凝土 乾燥環境 0.3 0.3 潮濕但不含氯離子的環境 0.1 潮濕且含有氯離子的環境 0.06 腐蝕環境 0.06 | 表5.1.3 海砂混凝土拌合物水溶性氯離子最大含量 環境條件 水溶性氯離子最大含量(%,膠凝材料用量的質量百分比) 鋼筋混凝土 素混凝土 乾燥環境 0.30 0.3 潮濕但不含氯離子的環境 0.20 潮濕且含有氯離子的環境 0.15 腐蝕環境 0.10 |
5.2 力學性能 | 5.2 力學性能 |
5.2.1 海砂混凝土的強度標準值、強度設計值、彈性模量、軸心抗壓強度與軸心抗拉疲勞強度設計值、疲勞變形模量等應符合現行國家規範《混凝土結構設計規範》GB 50010的規定。海砂混凝土力學性能應按照現行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T 50081的規定進行試驗測定,並應滿足設計要求。 | 5.2.1 海砂混凝土的強度標準值、強度設計值、彈性模量、軸心抗壓強度與軸心抗拉疲勞強度設計值、疲勞變形模量等應符合現行國家規範《混凝土結構設計規範》GB 50010的規定。海砂混凝土力學性能應按照現行國家標準《混凝土物理力學性能試驗方法標準》GB/T 50081的規定進行試驗測定,並應滿足設計要求。 |
附錄A 海砂水溶性氯離子快速測試方法——氯離子選擇電極法 | |
A.0.1 儀器設備應滿足下列要求: 1氯離子選擇電極:測量範圍宜為5×10~5×10mol/L、pH值範圍宜為2~12、回響時間不應大於2min、溫度範圍為5℃~45℃; 2參比電極:應為雙鹽橋飽和甘汞電極,鹽橋充0.1mol/L KNO3或0.1mol/L NaNO3溶液; 3電位測量儀器:分辨值應為1mV的酸度計、恆電位儀、伏特計或電位差計,輸入阻抗不得小於7MΩ的; 4 系統測試的最大允許誤差應±10%。 | |
A.0.2 試驗前應按下列步驟建立電位-氯離子濃度關係曲線: 1應將氯離子選擇電極放入由蒸餾水或去離子水配製的0.001mol/L NaCl溶液中活化2h; 2套用蒸餾水或去離子水配製5×10 mol/L、5×10 mol/L、5×10 mol/L、5×10 mol/L四個NaCl標準溶液各250mL; 3應將氯離子選擇電極和參比電極插入20℃±2℃的四個NaCl標準溶液中,經2min後,應採用電位測量儀測得兩電極之間電位值;在測試每個NaCl標準液電位值前,均應採用蒸餾水對氯離子選擇電極和參比電極進行充分清洗,並套用濾紙擦乾; 4 應將測得的四個電位值標在E-lgCNaCl半坐標上,其連線即電位-氯離子濃度關係曲線。 | |
A.0.3 試驗應按下列步驟進行: 1試驗前應將氯離子選擇電極放入0.001mol/L NaCl溶液中活化1h; 2應按照《建設用砂》GB/T 14684進行海砂取樣、烘乾、製備兩份濾液,海砂樣品質量應為mf; 3應將氯離子選擇電極和參比電極插入濾液中,經2min後應採用電位測量儀測得電位值;在測試每份濾液電位值前,均應採用蒸餾水對氯離子選擇電極和參比電極進行充分清洗,並套用濾紙擦乾;應分別兩份測量濾液的溫度,按溫度每增加1℃,電位向負移動1mV的比率對電位值進行溫度校正,並從E-lgCNaCl曲線上推求得濾液中氯離子濃度。 | |
A.0.4 海砂氯離子含量計算及確定應符合下列要求: 1海砂水溶性氯離子含量應按式(A.0.4)計算,並應精確至0.01%; (A.0.4) 式中 ——海砂中氯離子含量(%); Ccl——濾液中氯離子濃度(mol/L); ——海砂樣品質量(g); 0.0355——換算係數(mg/mol); 50——所取濾液體積(mL)。 2 海砂水溶性氯離子含量應取2次試驗結果的算術平均值,並應精確至0.01%。 | |
附錄B 海砂水溶性氯離子快速測試方法——試管法 | |
B.0.1 儀器設備應符合下列規定: 1 氯離子快速測試試管應經海砂標準樣品檢定,量程0.002~0.05%; 2 吸耳球、濾紙、注射器; 3 天平的最大量程不應小於1000g、感量不應大於1g; 4 帶塞磨口瓶的容量應為1L; 5 磁力攪拌器的轉速應為450 r/min。 | |
B.0.2 氯離子含量試驗應按下列步驟進行: 1 應取500g海砂裝入清潔的磨口瓶中,並應向其中加入500g蒸餾水; 2 應採用磁力攪拌裝置連續攪拌15分鐘; 3 應切斷氯離子快速測試試管兩端,示意圖見圖B.1; 圖B.1 測試試管切斷位置示意圖 4 應在A端插入過濾片,應將吸耳球安裝至試管B端,示意圖見圖B.2; 圖B.2 過濾片、吸耳球安裝示意圖 5 應將過濾片下端的1/3~1/2插入磨口瓶中,並套用吸耳球將濾液吸至試管中,示意圖見圖B.3; 圖B.3 過濾片插入磨口瓶示意圖 6 試管中的檢測劑為茶色,當氯離子與檢測劑進行反應後會變成白色,待濕氣指示部顯示為藍色時,表示反應完全,應在反應完全後立即移下吸耳球; 7 應觀察試管顯色部位,並應立即讀取顯色部位最高處及最低處的讀數(圖B.4),海砂水溶性氯離子含量應為最高處及最低處的讀數的平均值,並應精確至0.001%。 圖B.4 數據讀取示意圖 8 讀數完畢後,應立即將注射器通過連線橡膠管安裝至氯離子快速測試試管A端,示意圖見B.5; 圖B.5 注射器安裝示意圖 9 應拉出注射器推桿,並應將固定鐵絲扣在注射器塑膠管上端,以免推桿移動,保持20~30秒,將氯離子快速測試試管中多餘的濾液吸出,示意圖見B.6; 圖B.6 推桿固定示意圖 10 應將注射器拔出,並套用清潔的紙巾擦除氯離子快速測試試管表面的液體,則試管中的讀數可暫時保存。 | |
B.0.3 應以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值,精確至0.01%。 |