基本介紹
- 書名：浮法玻璃生產操作指南
- 作者：楊京安、彭壽
- ISBN：9787122004727
- 頁數：384頁
- 定價：32元
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2007年7月
- 開本：16開
內容簡介,前言,目錄,
內容簡介
《浮法玻璃生產操作指南》本書從浮法玻璃生產線熔窯點火、錫槽升溫烘烤、浮法玻璃成型、制氮、制氫設備啟動、投產工藝技術管理、浮法玻璃化驗分析、投產過程常見故障處理、員工招聘培訓等方面著手，系統地闡述了浮法玻璃生產線各崗位生產操作方法及管理要求。書中內容均來自作者多年的實際經驗，內容全面、語言平實，具有較好的實用性。
前言
浮法玻璃生產工藝因其產品質量優、能源消耗低、勞動強度小、勞動生產率高等優勢而成為當今世界平板玻璃生產工藝中最先進的技術。“中國洛陽浮法”玻璃生產工藝自1981年4月通過國家級技術鑑定以來，經過廣大工程技術人員多年的艱辛努力與改革創新，生產技術不斷提高。截至2005年年底浮法玻璃生產線已達到146條，產量達到3.06億重量箱，占平板玻璃總產量的76.7%。
隨著國家“十一五”規劃的實施，節能降耗、建設資源節約型社會成為發展循環經濟的重要內容。平板玻璃作為能源消耗大戶，除在建設過程中應對生產規模、熔窯保溫等硬體做好節能措施之外，更多的是要在投產之初在生產過程操作的“軟體”上進行控制，以規範的操作，較少的失誤、很小的損耗、較高的工效，使能源消耗和製造成本降至最低。
本書積筆者20餘年從事玻璃企業生產技術及管理方面的工作經驗，從玻璃熔窯烘烤到生產線投產，較系統地總結、整理了浮法玻璃生產線投產方法，試圖對新建浮法玻璃生產線在投產之初就建立起規範的操作習慣、減少生產失誤，進而在奠定良好的生產管理基礎方面，起到拋磚引玉的作用；試圖使熟悉設備的員工在學習本書後能獨立進行崗位操作，達到新建浮法玻璃生產線在投產以後的生產操作和管理過程中少走彎路，儘早步入正軌的目的。筆者希望對冷修技改後即將投入生產的浮法玻璃生產線操作人員也能起到一定的幫助作用。由於本書僅在生產線投產方面進行重點介紹，且各企業的操作方法略有差異，所以，當生產正常後，各生產線可根據本身特點和實際生產中超厚、超薄、彩色玻璃等品種的操作方法不同而進行補充和完善。
為了適應讀者的習慣，某些計量單位用字仍按習慣用法，如“吋”，不用“英寸”表示。
由於水平所限，不妥之處在所難免，筆者懇望讀者、專家的斧正。
本書在編撰期間得到了武漢長利玻璃有限公司董事長、教授級高級工程師易喬木，北京中北科力玻璃窯爐技術有限公司總經理、教授級高級工程師寇小川等專家學者及單位的大力支持，在此謹表深深的謝意！
編者
2007年4月
目錄
1 浮法玻璃生產線熱工設備的烘烤
11.1 熔窯烘烤方法
1.1.1 點火前對熔窯的檢查
1.1.2 熔窯點火前的準備
1.1.3 熔窯的烘烤——點火與升溫
1.1.4 過大火時各部位溫度指標
1.1.5 燒油熔窯過大火操作
1.1.6 燒天然氣熔窯過大火操作方法
1.1.7 燒焦爐煤氣熔窯過大火操作
1.1.8 燒發生爐煤氣熔窯過大火操作
1.1.9 熱裝窯操作
1.2 錫槽烘烤方法
1.2.1 烘烤前的檢查
1.2.2 烘烤前的準備
1.2.3 烘烤操作
1.2.4 加錫操作
1.3 退火窯烘烤方法
1.3.1 冷態檢查
1.3.2 熱態（升溫）檢查
1.3.3 退火窯的正式啟動升溫
2 浮法玻璃生產線的技術管理
2.1 浮法玻璃生產工藝技術管理制度
2.1.1 概述
2.1.2 工藝技術指標的制定
2.1.3 工藝技術指標的管理
2.2 浮法玻璃生產工藝技術指標
2.2.1 概述
2.2.2 工藝指標
2.3 通用設備管理
2.3.1 概述
2.3.2 設備管理的基本職責
2.3.3 新建、擴建和改建設備的前期管理
2.3.4 設備使用、修理和更新
2.3.5 備件與潤滑管理
2.3.6 電子、計量、儀表檢測設備管理
2.3.7 設備事故管理
3 浮法玻璃生產線安全生產技術操作方法
3.1 原料車間各崗位安全生產技術操作方法
3.1.1 吊車抓料工
3.1.2 皮帶工操作方法
3.1.3 矽砂布料工操作方法
3.1.4 單軸振動篩和平面搖篩工操作方法
3.1.5 六角篩工操作方法
3.1.6 斗式提升機操作方法
3.1.7 籠形碾操作方法
3.1.8 粉碎工(錘式對輥破碎機)操作方法
3.1.9 粉料上料工（長石、純鹼、芒硝系統）操作方法
3.1.10 配料工操作方法
3.1.11 混合工操作方法
3.2 聯合車間各崗位安全生產技術操作方法
3.2.1 熔化工段各崗位操作方法
3.2.2 錫退工段各崗位操作方法
3.2.3 冷端工段各崗位操作方法
3.2.4 玻璃成品檢測工操作方法
3.3 保護氣體車間各崗位安全生產技術操作方法
3.3.1 制氮工安全生產操作方法
3.3.2 氨分解制氫工安全生產操作方法
3.3.3 保護氣體車間安全要求
3.4 動力車間各崗位安全生產操作方法
3.4.1 水泵工
3.4.2 變配電工
3.4.3 空壓機
3.4.4 餘熱鍋爐工
3.4.5 油站操作
3.5 煤氣發生爐安全生產操作方法
3.5.1 新建煤氣站點爐前的準備
3.5.2 烘爐操作
3.5.3 點爐操作
3.5.4 正常運行操作
3.5.5 生產爐改熱備用爐及熱備用爐投入運行操作
3.5.6 停爐操作
3.5.7 全站停煤氣操作
3.5.8 熱煤氣管道的吹掃
3.5.9 煤氣爐不正常情況下的操作
3.6 浮法玻璃生產的化學分析
3.6.1 指示劑、標準溶液的配製與標定
3.6.2 浮法玻璃成分分析
3.6.3 玻璃原料成分分析
3.6.4 玻璃物理性能測定
3.6.5 原料含水率和配合料均勻度測定
3.6.6 燃料、氣體分析
4 浮法玻璃生產技術經濟指標計算及耐火材料基本性能
4.1 浮法玻璃生產技術經濟指標計算方法
4.1.1 計算原則
4.1.2 常用經濟技術指標的計算
4.2 能源統計中的有關術語
4.3 玻璃熔窯常用耐火材料基本指標
4.3.1 玻璃熔窯基本要求
4.3.2 常用耐火磚基本指標
4.3.3 常用保溫耐火材料基本指標
4.3.4 常用散狀耐火材料基本指標
4.3.5 耐火材料的檢驗和堆放
4.3.6 耐火材料加工標準
4.4 錫槽用各種耐火材料技術指標
4.4.1 流道和流槽磚
4.4.2 流道底磚（黏土磚）
4.4.3 調節閘板（熔融石英）
4.4.4 錫槽底磚（真空澆注）
4.4.5 底磚螺栓孔搗打料
4.4.6 頂蓋引線磚（矽線石）
4.4.7 錫槽用石墨製品
4.4.8 頂蓋磚（耐火混凝土預製塊）
4.4.9 輕質高鋁磚
4.4.10 無石棉矽鈣板
4.4.11 高鋁瓷管
4.4.12 三相矽炭棒
4.4.13 鐵鉻鋁電阻絲
4.5 浮法玻璃木包裝箱製造要求
4.5.1 木包裝箱規格
4.5.2 木包裝箱結構
4.5.3 木包裝箱用材要求
4.5.4 木箱各部位板材尺寸
4.5.5 木箱裝釘技術要求
4.5.6 包裝標誌
4.5.7 木箱的檢驗
4.5.8 玻璃木箱包裝技術要求
4.5.9 儲存運輸
4.6 浮法玻璃公司機構設定及定編定崗定員
4.6.1 編制說明
4.6.2 管理部門及生產部門人員
4.7 員工招聘、培訓計畫
附錄一浮法玻璃生產線工序質量控制點設定表
附錄二600t級浮法玻璃生產線投產初期主要運算元據
參考文獻
