浮油吸收機

工作原理

1、水下部分：

開動收油電機，油層通過隔網隔除懸浮物後流經中心管進入集油筒上部，水從反射罩返回隔油池中。

2、地面部分：

開動油泵，通過膠管和真空罐將聚集在集油筒里上部的油液吸進地面二次分離裝置，油液通過蜂窩斜管使油上浮水下沉，油液從流油管流進收油桶內，待回收使用或深化處理回用。水經調整螺母和清水溢流槽重返隔油池內。

l、將浮油吸收機的水下部分放置在隔油池中的浮油匯集部位，調節四個可調浮筒使其保持水平並將集油筒上平面埋入油麵下10-30毫米。

2、浮油機的地面部分應放置在距水下部分最近的隔油池旁的地面上，保持水平和穩定，其高度不得超過水泵的吸程。

3、電控箱電源線接通總電源，連線收油電機和油泵電機的電源線，連線收油電機的電源線必須採用三相四線的黑膠皮電纜線，嚴防漏電。

4、啟動收油電機，觀察集油筒上部的油麵是否被吸進集油筒內，否則應調整接頭使電機正轉實現正常收油。

5、連線真空罐和集油筒間的耐油加厚橡膠管。清水溢流槽上的管接頭可用普通橡膠管或鍍鋅鋼管連線後通向隔油池，其末端應插進液面下300-500毫米，以免擾動池面的油層。

6、通過引水鬥打開真空罐上的放氣閥，用自來水或隔油池內的清水向真空罐內注滿水後將閘門閉嚴。真空罐可起到油泵吸油時罐內形成負壓可連續抽油的作用。再次開泵前無需再向罐內注水。

7、先啟動收油電機數分鐘之後再啟動油泵，待二次分離箱充滿後，清水從清水溢流槽的皮管接頭排出，浮油從流油管緩慢溢出。

8、為了提高除油的效果，可根據從流油管溢出的油質情況調整螺母控制油層的厚度。

1、各段管路及接頭，不能有滲漏現象。

2、油泵必須在規定的吸程內工作。

3、及時清除濾網和真空罐內穿孔板上的雜物，防止油水管路的堵塞。

4、定期保養、檢修油泵、電機，保證正常運行。

5、若長期停機不用時，應將水下部分提出隔油池；打開二次分離裝置所有放空閥排水、清渣；切斷總電源；將設備清洗一新。

1、減少廢油對水質的污染，保護了環境。

2、在短時間內可以從回收的廢油中收回購置設備的全部費用，可收到很高的經濟效益，節約能源。

3、當使用於冷卻液循環池中時，可以去除池中表層浮油，使冷卻液直接與空氣接觸，提高冷卻液的使用壽命，節約配置費用。

4、當使用於兩種不同比重的兩液分離時，重新回用於生產，達到節約能源材料的目的，降低生產成本。