基本介紹
- 中文名:浮動輥
技術套用,張力檢測控制原理,
技術套用
1.分切機上的浮動輥
一種垂直運動方式分切機上的浮動輥。採用精密導軌副垂直設定在牆板內側上,浮動輥連線座移動設定在精密導軌副,氣缸中活塞桿一一端連線在牆板上,另一端連線浮動輥連線座,浮動輥兩端連線浮動輥連線座,滑動變阻器一端連線浮動輥連線座。解決了現有技術中浮動輥張力方式是水平方向擺動必先克服輥子自重、與張力方向不一致而導致的精度低且無法提高駐及整個機構非常龐大等缺陷。本發明的浮動輥採用垂直上、下運動方式,不僅能在收卷物料上形成張力,且精度得以提高,體積減小,成本降低。
2.浮動輥在印刷機收放卷張力控制中的套用
在卷材的生產加上中比如成卷薄膜或紙張等的印刷、塗布,有放卷收卷等有關卷取草作的工序,卷材張力在動態地變化。在卷取過程中,為保證生產效率和卷材的表面質量保持恆定的張力是十分必要的。介紹一種在工作中經常採用的張力自動控制方法——浮動輥式張力自動控制系統。
張力檢測控制原理
1)單浮動輥張力控制系統
單浮動輥張力控制系統如圖1所示該系統主要由浮動輥3低摩擦缸4電位器5等組成。當氣缸上腔接入壓縮空氣時作用於薄膜上的張力為輥重力垂直分力與氣缸垂自作用力之札。由於浮動輥擺角較小.擺動過程中垂直分力基本不變因此直接改變氣缸的壓力就能調整薄膜的張力張力大小與膜卷直徑無關.在卷繞過程中.當張力發生變化時,浮動輥相應擺動電位器間接檢測出張力變化,經P,D調整後控制卷取速度,保持薄膜張力恆定。
在套用於中心卷取過程中除了上述實時張力控制外還存在隨著膜卷直徑增大。膜卷線速度不變的情況下角速度逐漸減小的過程。開始時卷材作用在浮動輥上的拉力與輥自身的重力。氣缸的推力相平衡浮動輥處於中間的平衡位置.隨著膜卷6直徑的增大。浮動輥3,句上擺動,帶動電位計5旋轉,使反饋信號偏離了原平衡點電壓值。該信號與給定電壓信號相比較得出偏差值經積分運算後,調整電機速度,使電機的轉速下降卷材的張力恢復到給定值。浮動輥又回到原來的平衡位置。在整個卷繞過程中隨著膜卷直徑的增大,電機轉速不斷進行調整,使薄膜張刀保存恆定。雁常情況下膜卷直徑變化範圍—般為5-8倍,果用伺服驅動模式時調速範圍可以達到10倍左右。
2)雙浮動輥控制方式
在高速運行或低張力收卷過程中。對張力的要求更為突出,單浮輥控制雖然可以吸收一些張力波動但浮動輥運動過程中本身重量引起的慣量變化也會使薄膜張亢發生變化。如圖2所示採用雙浮動輥方式相對於單浮動輥來說,輥擺動幅度為單根的一半,同時由於每根浮動輥重量可以做得較輕。慣量引起的張力變化也小。如每根浮動輥重量為原來1/2,可使得張力變化量為原來的1/4,使薄膜收卷過程中張刀更為穩定。