《活學活用PLC編程190例》是2020年中國電力出版社出版的圖書，作者是趙春生。本書內容涵蓋PLC連線與編程軟體的使用，三相異步電動機、直流電動機及機電設備控制，燈光與數碼顯示，運算與時間控制，變頻器與人機界面控制，步進與伺服控制，通信控制等。每個實例按照控制要求、I-O連線埠分配、控制電路和控制程式的結構進行編寫，所有程式均通過上機驗證。
基本介紹
- 中文名：活學活用PLC編程190例
- 作者：趙春生
- 出版社：中國電力出版社
- ISBN：9787519836917
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《活學活用PLC編程190例（三菱FX系列）》編寫秉承“在動手中學習”的理念，以三菱FX系列PLC為主要載體，精選在工業電氣控制中套用廣泛的190個實例，內容涵蓋PLC連線與編程軟體的使用，三相異步電動機、直流電動機及機電設備控制，燈光與數碼顯示，運算與時間控制，變頻器與人機界面控制，步進與伺服控制，通信控制等。每個實例按照控制要求、I-O連線埠分配、控制電路和控制程式的結構進行編寫，所有程式均通過上機驗證。全書內容貫通、圖文簡潔，突出編程技巧的運用，相關電路和程式可以直接移植使用。《活學活用PLC編程190例（三菱FX系列）》可作為電氣工程及自動化、機電一體化等相關專業人員的培訓和自學用書，還可作為高職高專院校電氣工程及自動化、機電一體化等專業的實訓教材。
圖書目錄
前言
第一章 PLC連線與編程軟體的使用
實例1 三菱FX系列PLC
實例2 編程電纜的連線
實例3 創建和運行用戶程式
實例4 PLC的密碼保護
第二章 單台交流電動機的基本控制
實例5 電動機的點動控制
實例6 電動機的自鎖控制
實例7 電動機兩地或多地控制
實例8 電動機自鎖控制與故障報警
實例9 電動機點動與自鎖混合控制
實例10 電動機正反轉控制
實例11 工作檯自動往返行程控制
實例12 電動機單按鈕啟動-停止
實例13 電動機Y-△降壓啟動
實例14 電動機全壓啟動、降壓運轉
實例15 電動機單按鈕Y-△降壓啟動
實例16 電動機能耗制動
實例17 電動機單向反接制動
實例18 電動機可逆反接制動
實例19 具有制動電阻的電動機可逆反接制動
實例20 具有降壓啟動和反接制動的電動機可逆控制
實例21 電動機手動/自動模式選擇
實例22 電動機間歇運轉
實例23 電動機轉速的測量
第三章 多台交流電動機的控制
實例24 兩台電動機單獨控制
實例25 兩台電動機順序啟動
實例26 兩台電動機順序啟動、逆序停止
實例27 兩台電動機間隔片刻啟動
實例28 兩台電動機延時啟動
實例29 冷卻風機延時停止
實例30 三台電動機順序啟動與報警
實例31 傳送帶電動機的分級控制
實例32 四台電動機的順序啟動、逆序停止
實例33 五台電動機順序啟動
實例34 五台電動機順序啟動、逆序停止和緊急停止
實例35 五台電動機多流程控制
第四章 直流電動機的控制
實例36 並勵直流電動機電樞繞組串電阻啟動控制
實例37 並勵直流電動機正反轉控制
實例38 並勵直流電動機能耗制動控制
實例39 並勵直流電動機反接制動控制
實例40 並勵直流電動機雙向反接制動控制
實例41 串勵直流電動機串電阻啟動控制
實例42 串勵直流電動機正反轉控制
實例43 串勵直流電動機能耗制動控制
實例44 串勵直流電動機反接制動控制
實例45 直流電動機調速控制
實例46 CA6140車床控制
實例47 汽車庫自動門控制
實例48 行人自動門控制
實例49 運料小車的裝卸料控制
實例50 傳送帶工件計數控制
實例51 滑台鑽床控制
實例52 液體攪拌機控制
實例53 台車四工位呼車控制
實例54 台車八工位呼車控制
實例55 次品分檢控制
實例56 液位控制
第六章 燈光控制與數碼顯示
實例57 舞檯燈光控制
實例58 用一個按鈕控制8盞照明燈
實例59 廣場照明燈控制
實例60 改變彩燈閃爍周期
實例61 報警閃爍燈控制
實例62 有記憶和復位功能的報警燈
實例63 設備運行密碼與報警燈
實例64 8盞彩燈順序亮滅
實例65 16盞循環左移流水燈
實例66 16盞循環右移流水燈
實例67 16盞雙向移動流水燈
實例68 條形圖動態顯示
實例69 霓虹燈閃爍控制
實例70 8盞彩燈圖案顯示
實例71 交通信號燈控制
實例72 用一個主感測器或三個輔助感測器控制信號燈
實例73 數碼顯示的智力競賽搶答器
實例74 停車場空閒車位數碼顯示
第七章 運算控制
實例75 用四則運算結果控制輸出
實例76 判斷輸入數據的奇偶性
實例77 將字中的某些位置為0
實例78 將字中的某些位置為1
實例79 用輸入信號的相反狀態控制輸出
實例80 輸出信號與輸入信號相同或相反
實例81 設定數據調整範圍
實例82 多擋位功率調整控制
實例83 電動機運轉時間的調整與保持
實例84 求O+1+2+3+…+100的和
實例85 當輸入半徑時輸出圓的面積
實例86 將英寸轉換為厘米
實例87 將厘米轉換為英寸
實例88 求若干數據的總和與平均值
實例89 套用變址輸出存儲數據
第八章 肘間控制
實例90 24h延時控制
實例91 PLC長延時控制
實例92 PLC的日期時間設定
實例93 單位作息時間定時控制
實例94 路燈亮滅定時控制
實例95 用數碼管顯示時鐘信息
實例96 設定定時並顯示時鐘信息
實例97 修改並顯示時鐘信息
第九章 中斷與高速控制
實例98 外部輸入中斷的套用
實例99 套用外部輸入中斷實現電動機連續運轉控制
實例100 套用外部輸入中斷實現報警
實例101 套用定時器中斷實現秒定時
實例102 套用定時器中斷實現秒脈衝輸出
實例103 套用單相單輸入高速計數器計數
實例104 有復位/開始的單相計數器
實例105 套用單相高速計數器實現速度測量
實例106 套用單相雙輸入高速計數器實現增減計數
實例107 雙相雙輸入高速計數器
實例108 套用雙相雙輸入高速計數器實現位置測量
實例109 固定頻率脈衝輸出
實例110 帶加減速的脈衝輸出
實例111 脈寬可變的脈衝輸出
第十章 套用數字量與模擬量擴展模組
實例112 用數字量擴展模組實現Y-△降壓啟動控制
實例113 使用FX2N-2AD實現壓力測量與控制
實例114 使用FX2N-4AD實現張力測量
實例115 使用FX2N-8AD實現氣體流量的測量
實例116 使用FX2N-4AD-TC實現爐溫的測量與控制
實例117 使用FX2N-4AD-PT實現烘倉溫度的測量與控制
實例118 使用FX2N-2DA實現電動機調速控制
實例119 使用FX2N-4DA實現兩台電動機調速控制
實例120 使用FX0N-3A實現管道氣體恆壓PID控制
實例121 使用FX2N-5A實現恆壓供水系統PID控制
實例122 使用FX3N-4AD實現電壓測量
實例123 使用FX3N-4AD-ADP實現電流測量
實例124 使用FX3N-4DA實現電壓輸出
實例125 使用FX3N-4DA-ADP實現電流輸出
實例126 使用FX3N-3A-ADP實現壓力測量
實例127 使用FX3N-4AD-PTW-ADP實現烘倉溫度的測量與控制
實例128 使用FX3N-4AD-TC-ADP實現爐溫的測量與控制
第十一章 變頻器的控制
實例129 變頻器的面板操作控制
實例130 套用變頻器實現正反轉點動控制
實仞131 套用變頻器實現正轉連續控制
實例132 套用變頻器實現正反轉控制
實例133 套用變頻器實現自動往返控制
實例134 套用變頻器實現直流制動控制
實例135 套用變頻器實現三段速控制
實例136 套用變頻器實現七段速控制
實倒137 套用變頻器實現十五段速控制
實例138 套用變頻器實現正反轉電壓調速控制
實例139 套用變頻器實現4～20mA電流調速控制
實例140 套用變頻器實現O～20mA電流調速控制
實例141 套用變頻器實現紡紗機電氣控制
第十二章 步進與伺服控制
實例142 步進電動機正反轉運行控制（步進速度控制）
實例143 步進電動機的位置控制
實例144 伺服電動機圓周運動控制（伺服相對位置控制）
實例145 工作檯定位控制（伺服位置控制）
實例146 伺服電動機的模擬量調速（伺服速度控制）
實例147 伺服電動機七段速運行控制（伺服速度控制）
實例148 工作檯往返限位運行控制（伺服速度控制）
實倒149 捲紙機收卷恆張力控制（伺服轉矩控制）
實例150 工作檯往返定位運行控制（伺服位置速度控制）
第十三章 人機界面
實例151 觸控螢幕與PLC的通信連線及工程下載
實例152 套用觸控螢幕、PLC實現電動機連續運行
實例153 套用觸控螢幕、PLC和變頻器實現電動機點動
實例154 套用觸控螢幕、PLC和變頻器實現電動機連續運行
實例155 套用觸控螢幕、PLC和變頻器實現電動機正反轉控制
實例156 套用觸控螢幕實現參數設定與顯示
實例157 套用觸控螢幕實現位故障報警
實例158 套用觸控螢幕實現字故障報警
實例159 套用觸控螢幕實現設備控制與報警
實例160 套用組態王與PLC實現啟停監控
實例161 套用組態王與PLC實現速度監控
實例162 套用組態王與PLC實現速度監控與報警
第十四章 通信控制
實例163 兩台FX3u通過普通並聯連結實現通信控制
實例164 兩台FX3u通過高速並聯連結實現通信控制
實例165 兩台FX3u通過N：N連結實現通信控制
實例166 多台FX3u通過N：N連結實現通信控制
實例167 兩台FX3u通過無協定通信實現互動啟停控制
實例168 兩台FX3u通過無協定通信實現調速與測速
實例169 多台FX3u通過無協定通信實現互動控制
實例170 FX3u和西門子S7-200通過無協定通信實現互動啟停
實例171 FX3u和西門子S7-200通過無協定通信實現互動調速
實例172 FX3u與FR-D740通過無協定通信實現正反轉控制
實例173 FFX3u與FR-D740通過無協定通信實現調速
實例174 FX3u與FR-D740通過無協定通信實現多機控制
實例175 FX3u與FR-D740通過無協定通信實現多機調速
實例176 兩台FX3u通過MODBUS通信實現調速與測速
實例177 多台FX3u通過MODBUS通信實現互動控制
實例178 FX3u與FR-D740通過MODBUS通信實現調速
實例179 FX3u與FR-D740通過MODBUS通信實現多機控制
實例180 FX3u與西門子S7-200通過MODBUS通信實現調速
實例181 兩台FX3u通過CO-Link通信實現互動啟停控制
實例182 兩台Fx3u通過CO-Link通信實現調速與測速
實例183 多台FX3u通過CC-Link通信實現互動啟停控制
實例184 多台FX3u通過CC-Link實現通信控制
實例185 FX3u與遠程I/O站通過CC-Link實現互動控制
實例186 FX3u與多台遠程I/O站通過CC-Link實現互動控制
實例187 FX3u與遠程設備站通過CC-Link實現壓力測量
實例188 FX3u與遠程設備站通過CC-Link實現模擬量輸出
實例189 CC-Link通信的混用控制系統
實例190 FX3u與智慧型電能表通信讀取電能量
參考文獻
