活塞環鑲嵌鍍鉻浸滲陶瓷的加工方法

活塞環鑲嵌鍍鉻浸滲陶瓷的加工方法

《活塞環鑲嵌鍍鉻浸滲陶瓷的加工方法》是江蘇儀征金派內燃機配件有限公司於2006年9月14日申請的專利,該專利的申請號為2006100960868,公布號為CN1924334,授權公布日為2007年3月7日,發明人是魏青松,該發明屬於活塞環技術領域。

《活塞環鑲嵌鍍鉻浸滲陶瓷的加工方法》特徵是在活塞環外圓面加工槽,將加工好槽的活塞環放在鉻酸中進行刻蝕,再進入含有鉻酸、硫酸、三價鉻和JPRX添加劑的鍍液中電鍍,槽內有沉積的鉻層,鉻層上有微裂紋,將鍍鉻後的活塞環放進熱處理真空爐內滲陶瓷,抽真空至1-19帕,爐溫控制在40-600攝氏度,開啟電源,通入矽烷、硼烷、氮氣三種壓力均為0.1-1兆帕的氣體,待真空為18-48帕後1-8小時後出爐。該發明選材用料科學,工藝先進,生產製作容易。鉻層與環體的結合強度好,耐磨性能好,無脆性,降低了摩擦係數,延長發動機的使用壽命,活塞環封氣的性能好,降低機油消耗量和發動機尾氣排放,滿足高性能發動機對活塞環的要求。

2009年,《活塞環鑲嵌鍍鉻浸滲陶瓷的加工方法》獲得第六屆江蘇省專利項目獎優秀獎。

基本介紹

  • 中文名:活塞環鑲嵌鍍鉻浸滲陶瓷的加工方法
  • 公布號:CN1924334
  • 公布日:2007年3月7日
  • 申請號:2006100960868
  • 申請日:2006年9月14日
  • 申請人:江蘇儀征金派內燃機配件有限公司
  • 地址:江蘇省儀征市西圓北路26號
  • 發明人:魏青松
  • 分類號:F02F3/00(2006.01)
  • 代理機構:揚州蘇中專利事務所
  • 代理人:胡定華
  • 類別:發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,權利要求,實施方式,榮譽表彰,

專利背景

活塞環是發動機的重要部件,活塞環的質量直接影響到發動機的整體性能。人們為了提高活塞環質量,做了許多研究工作,有對高耐磨性進行研究的,有注重高強度開發的,有解決環保、封氣問題的。例如,專利申請號為02134426.4的活塞環表面的噴鉬處理,是將活塞環氮化處理後再進行表面噴鉬處理。雖然這樣處理後活塞環的表面硬度有所提高。隨著工業經濟的發展,大功率高性能的發動機對活塞環的要求越來越高,如汽車工業迅速發展,汽車速度越來越快,高檔、高速汽車要求配備大功率高性能的發動機,傳統結構的活塞環已不能滿足要求。

發明內容

專利目的

《活塞環鑲嵌鍍鉻浸滲陶瓷的加工方法》的目的就是為滿足市場的要求,提供一種生產具有高抗彎強度、高彈性模量、高耐磨性、高熱穩定性的活塞環鑲嵌鍍鉻浸滲陶瓷的加工方法。

技術方案

《活塞環鑲嵌鍍鉻浸滲陶瓷的加工方法》特徵是包括以下步驟:
一、在直徑為10-1000毫米的活塞環外圓面加工槽,槽的深度為0.15-0.6毫米,槽距環端面距離為0.03-0.65毫米;
二、將加工好槽的活塞環放在100-300克/升鉻酸中進行刻蝕1-20分鐘,再進入含有鉻酸、硫酸、三價鉻和JPRX添加劑的鍍液中電鍍50-600分鐘,槽內有沉積的鉻層,鉻層上有微裂紋;
三、將鍍鉻後的活塞環放進熱處理真空爐內滲陶瓷,抽真空至1-19帕,爐溫升至40-600攝氏度,開啟高頻電源,開啟氣體流量計控制電源,通入矽烷、硼烷、氮氣三種壓力均為0.1-1兆帕的氣體,待真空為18-48帕後,增高高頻電源功率至10千瓦,滲陶瓷1-8小時後出爐。
所述的鍍液中鉻酸的含量為140-380克/升,硫酸的含量為1.2-6.2克/升,三價鉻的含量為1.8-11.8克/升。鉻層厚度為0.06-0.60毫米。微裂紋為400條以上。高頻電源的頻率為13560赫茲。

改善效果

《活塞環鑲嵌鍍鉻浸滲陶瓷的加工方法》選材用料科學,工藝先進,生產製作容易。槽內鑲嵌鍍鉻,增加了鉻層與環體的結合強度,避免鉻層剝落,槽邊銳邊加強了活塞環封氣的性能,可降低機油消耗量,同時降低發動機尾氣排放。陶瓷滲入鉻層基體、孔隙中,耐磨性能好,無脆性,降低了摩擦係數,槽邊無鉻層銳邊,避免對缸壁的惡性摩擦,延長發動機的使用壽命,滿足高性能發動機對活塞環的要求。

權利要求

1、《活塞環鑲嵌鍍鉻浸滲陶瓷的加工方法》特徵是包括以下步驟:
一、在直徑為10-1000毫米的活塞環外圓面加工槽,槽的深度為0.15-0.6毫米,槽距環端面距離為0.03-0.65毫米;
二、將加工好槽的活塞環放在100-300克/升鉻酸中進行刻蝕1-20分鐘,再進入含有鉻酸、硫酸、三價鉻和JPRX添加劑的鍍液中電鍍50-600分鐘,槽內有沉積的鉻層,鉻層上有微裂紋;
三、將鍍鉻後的活塞環放進熱處理真空爐內滲陶瓷,抽真空至1-19帕,爐溫升至40-600攝氏度,開啟高頻電源,開啟氣體流量計控制電源,通入矽烷、硼烷、氮氣三種壓力均為0.1-1兆帕的氣體,待真空為18-48帕後,增高高頻電源功率至10千瓦,滲陶瓷1-8小時後出爐。
2、根據權利要求1所述的活塞環鑲嵌鍍鉻浸滲陶瓷的加工方法,其特徵是所述的鍍液中鉻酸的含量為140-380克/升,硫酸的含量為1.2-6.2克/升,三價鉻的含量為1.8-11.8克/升。
3、根據權利要求1所述的活塞環鑲嵌鍍鉻浸滲陶瓷的加工方法,其特徵是所述的鉻層厚度為0.06-0.60毫米。
4、根據權利要求1所述的活塞環鑲嵌鍍鉻浸滲陶瓷的加工方法,其特徵是所述的微裂紋為400條以上。
5、根據權利要求1所述的活塞環鑲嵌鍍鉻浸滲陶瓷的加工方法,其特徵是所述的高頻電源的頻率為13560赫茲。

實施方式

取直徑102毫米的活塞環,經過機械加工到尺寸後,在外圓面車出深0.38毫米,距邊緣0.22毫米的槽,把車好槽的活塞環放入150克/升的鉻酸中進行刻蝕10分鐘,刻蝕完成後再放入1200升的鍍液中,鍍液的成分為鉻酸220克/升,硫酸3.2克/升,三價鉻5.5克/升,(JPRX)添加劑的重量比為0.5-15%的鍍液中電鍍,時間為500分鐘,鉻層沉積厚度有0.45毫米左右。再將鍍鉻後的活塞環放進熱處理真空爐內滲陶瓷,抽真空至1-19帕,爐溫升至40-600攝氏度,開啟頻率為13560赫茲高頻電源,開啟氣體流量計控制電源,通入三種壓力為0.18兆帕的氣體(矽烷、硼烷、氮氣),啟動電腦程式自動控制,待真空為42帕後,增高高頻電源功率至10千瓦,工作5小時後出爐,活塞環的鑲嵌鉻層呈現出五顏六色的彩色。

榮譽表彰

2009年,《活塞環鑲嵌鍍鉻浸滲陶瓷的加工方法》獲得第六屆江蘇省專利項目獎優秀獎。

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