洗井

洗井

洗井是指由於工程需要,在修井作業過程中,將洗井介質由泵注設備經井筒或鑽桿注入,把井筒內的物質(液相、固相、氣相)攜帶至地面,從而改變井筒內的介質性質達到作業要求的過程。

基本介紹

  • 中文名:洗井
  • 外文名:well flushing
  • 原理水井成井之後,需要替換和清洗
  • 操作方法:洗井是抽水試驗前的必須階段
水文鑽孔及井孔泥漿沉澱物以及井壁泥皮和含水層孔隙內的堵塞物等,使含水層內流出清水的過程。
換漿、洗井及抽水是三個連續的作業。
洗井的方法有:用原鑽井泵泵入清水,也就是清水換漿後,再繼續循環洗井,稱清水洗井;停止清水循環,用活塞在井管內連續上下提動,造成壓力激動,破壞井壁泥皮,同時疏通含水層孔隙,稱活塞洗井;活塞洗井需交替反覆進行;抽水試驗前,先使用離心泵或壓縮空氣機,抽取地下水,達到水清並穩定出水,再進行抽水試驗,稱為泵吸洗井和壓縮空氣洗井;此外還有用二氧化碳洗井酸洗井
洗井分為正循環洗井、反循環洗井和混合法洗井。
1)正循環洗井:泵從出僵持中將洗井液壓入鑽桿直達工作面沖洗刀具,沖洗井底,洗井液與鑽屑混合後,沿著井孔上升排到地面,淨化後的洗井液又回到貯漿池。
優點:由於洗井液的流速高,壓力大,沖洗能力強,對刀具、井底均能有較好的沖洗效果,可減少鑽屑被重複破碎的機會,而且還可以兼作動力源,使鑽具旋轉。
缺點:只能適用於小直徑鑽井。主要原因是因為洗井液上返速度問題,鑽井直徑越大,上返速度越慢,往往是呈現層流狀態,不能懈怠較大顆粒的鑽屑。
2)反循環洗井:反循環鑽井分為氣舉反循環、空氣反循環、泵吸反循環等。
氣舉反循環鑽井,是將壓縮空氣通過氣水龍頭或其它注氣接頭(氣盒子),注入雙層鑽具內管與外管的環空,氣體流到雙層鑽桿底部,經混氣器處噴入內管,形成無數小氣泡,氣泡一面沿內管迅速上升,一面膨脹,其所產生的膨脹功變為水的位能,推動液體流動;壓縮空氣不斷進入內管,在混合器上部形成低比重的氣液混合液,鑽桿外和混氣器下部是比重大的鑽井液。
優點及用途
1、能實現地質撈砂目的
氣舉反循環鑽井液流在鑽具內直接上返,攜帶岩屑能力強,岩樣清晰,在漏失地層鑽進時能實現撈砂等地質目的。
2、提高漏層鑽井效率
氣舉反循環鑽井時,鑽頭處的鑽井液對井底產生抽汲作用,岩屑被及時帶走,減少壓實效應,在漏層鑽井時,可減少岩屑重複破碎、能提高機械鑽速,增加鑽井效率。
3、可減少或消除鑽井液的漏失,保護儲層
由於反循環鑽井時環空壓耗小,作用於地層的壓力小,所以在易漏地層鑽進時,可減少或消除鑽井液的漏失,保護儲層,並節約大量鑽井液材消耗。
4、可減少泵損耗,延長泥漿泵泵使用壽命
採用氣舉反循環鑽井時,泥漿泵的作用只是向環空灌泥漿(或採用灌注泵灌注),泵負荷大大減小,使用壽命延長。
5、井控靈活
可採取正循環、反循環兩種方法壓井,井控靈活。反循環壓井重泥漿可以直接送至井底,不必分段循環,縮短處理時間。
缺點
對井底工作面的沖洗能力較差,特別是徑向流速低,岩渣帶不走,造成重複破碎。為了提高沖洗井底能力,只好加大沖洗量,但沖洗量增加,能量消費大,成本高。對井底工作面形成靜壓力。其會使刀具破碎下來的岩渣碎片停留在原地不易排除,不能及時送到吸收口,造成重複破碎、研磨,形成一個緩衝層,降低了破岩的荷載,降低了鑽壓發揮的能量,影響鑽進速度。
3)混合循環洗井
混合洗井是利用正循環和反循環的優點,達到既能較好的沖洗工作面又能使岩渣迅速排出井外的目的。
優缺點:
彌補了正循環洗井對較大鑽井直徑的沖洗不足的缺點,但不能連續的進行鑽進施工,增加了輔助時間。

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