波紋管截止閥

波紋管截止閥

波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過自動滾焊焊接，在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏的設計。

波紋管截止閥內部採用波紋管結構，不鏽鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置於閥體和閥蓋之間構成靜密封。採用雙重的密封設計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊於閥桿保持穩定的運行性能，避免由於閥塞振動引起閥桿振動。最適用於蒸汽、易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒等介質的管路上。

波紋管截止閥產品特點：

1、產品結構合理、密封性能可靠、造型美觀；

2、密封面堆焊Co基硬質合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長；

3、閥桿調質及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；

4、直角式德標波紋管截止閥雙重密封，性能更可靠；

5、閥桿升降位置指示，更直觀；

6、零件材質，法蘭和對焊編號尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。

基本介紹

  • 中文名：波紋管截止閥
  • 外文名：VMV BELLOW SEALED GLOBE VALVE
  • 結構形式 ：BB-BG-OS&Y
  • 驅動方式：手動氣動 
  • 設計標準：DIN3356 
基本概述,波紋管,清空性能,利用比較,截止閥,核心部件,常見規格,技術規範,產品性能規範,主要零部件材質,

基本概述

概述：
特點（Features）：1、雙層波紋管2、維修方便 3、波紋管密封閥桿
4、 雙重密封5、 位置指示6、無升降手輪
用途（Selection of Possible Applications）:
1、工業　2、電站 3、廢氣淨化廠　4、天然氣5、真空裝置　6、氨
7、熱水　8、冷凍系統 9、加熱設備　10、蒸汽系統
Bb Os & Y型結構製造標準：GB12234 結構長度：GB12221 法蘭標準：JB79 Flange:JB79對焊口標準：GB12224 Butt-welding:GB12224試驗標準：GB13927 Test:GB13927

波紋管

在無菌流程工業領域中“波紋管閥與隔膜閥之間的競爭”由來已久。長期以來，隔膜閥以其結構簡單，價格低廉和清潔消毒方便而占據了優勢。

清空性能

當需要在水平管道中使用波紋管截止閥電動截止閥是一種比較新型的截止閥類別，它有著自身結構所獨有的一些優越性，如開關無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執行器的規格。
配以多迴轉電動執行機構，可實現對介質的調節和嚴密切斷。廣泛適用於石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況，必須保證按照波紋管截止閥生產廠家規定的角度在水平管道中安裝波紋管截止閥，否則在流程設備運行中，隔膜閥的清空會遇到一些問題，不能完全排出閥體中的介質。
但是，不同的隔膜閥類型、不同廠家生產的波紋管截止閥、不同公稱流量的隔膜閥的安裝傾斜角度是不同的，又往往給無菌流程設備的設計製造帶來了很大的麻煩。在T型結構的波紋管截止閥中，這一清空閥體的問題表現得更加明顯。
與波紋管截止閥相比，Vesta波紋管閥則不會出現這樣的問題，無論Vesta波紋管截止閥的閥體是何種結構形式，在流程設備空載運行時都不會出現“死角”，從而保證嚴密地隔斷管道。而且，它可按照不同的安裝方式安裝在無菌流程設備的管道系統中。
在醫藥製造業中，無菌流程設備由許多水平管道和垂直管道組成，在製藥設備的設計中，由於管道位置和技術方面的原因，必須在特定的位置安裝使用這種波紋管截止閥。例如，如果在垂直的管道中安裝了波紋管截止閥，則須在同一水平面內經一個90°彎管的連線。而T型結構的隔膜閥的生產成本又很高，與不同閥體結構外形的隔膜閥相比，波紋管閥則在體積和外形上，與管道的連線安裝更具優勢。由於兩類截止閥的結構類型不同，因此，在無菌流程設備設計的初期，就應選擇好各個部位應選用哪種類型的截止閥。
在醫藥、食品和生物技術領域中的輸出設備有著大量的需要消毒的閥類。而大型的閥類，例如Stericom系列的，在這種需要消毒的場合下幾乎沒有用武之地。因為，在這些流程設備中，要求輸送的介質量越來越少，對於較少的流量，人們幾乎無一例外地選擇了隔膜閥。而新的波紋管閥有著較小的體積，可以與不同的管道直徑配用，在這方面比隔膜閥更具優勢。

利用比較

作為設備的使用者，在整個設備的使用周期內儘可能多地利用設備進行生產，也就是說：設備的利用率應儘可能的高。而設備的維護保養則表示設備必須得停止生產，而且還要投入一定的設備維護保養費用。波紋管閥一般都有磨損現象；在波紋管截止閥中，閥一旦出現磨損，經過一定的使用時間後必須更換波紋管，波紋管的使用壽命長短取決於相應的生產流程。一方面，流程設備中流通介質的腐蝕，管道清理和消毒時的溫度，流程設備的工作壓力以及流量等工作參數會影響隔膜使用壽命；另一方面隔膜式的截止閥開、關時隔膜的變形也是決定隔膜使用壽命的重要因素。

截止閥

大多數波紋管截止閥的損壞並不是因為生產過程中的使用，相反，是因為機械的擠壓作用而損壞。雖然波
紋管截止閥的波紋管有著不同的彈性等級、有不同塗層、和不同的PTFE護板，但是，對於所有的波紋管截止閥都有從外部看不見的磨損（由內部介質引起的表面腐蝕和微粒附著）。因此，為了避免無菌流程生產因隔膜閥的損壞而被迫停產，在實踐中通常是在規定的使用壽命期前更換波紋管。這樣一來，無論是強制更換的波紋管數量，還是由此而產生維修費用，或者設備的停機時間，都比PTFE波紋管閥明顯要多，而波紋管閥的另一個優點是：幾乎可用於各種流程生產過程。

核心部件

VMV波紋管閥的關鍵部件是TFM1705 PTFE製造的截止波紋管，它除了可以抵抗各種化學介質的腐蝕之外，TFM1705材料還
波紋管截止閥的特性：
1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏,並符合國際密封標準
2、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設備安全
3、使用壽命長，減少維修次數，降低經營成本
4、堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件
5、氣體介質閥座採用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性
6、耐高溫≤425℃閥座採用錐面硬密封。達到氣密性能零泄漏

常見規格

技術規範

結構長度 face to face dimension
DIN3202
連線法蘭 flanged ends
DIN2543-2545
試驗和檢驗 test&inspection
DIN3230

產品性能規範

公稱壓力(MPa)
nominal pressure
殼體試驗壓力(MPa)
shell test
密封試驗壓力(MPa)
sealing test
適用溫度(℃)
suitable temp
適用介質
suitable madium
1.6
2.4
1.76
-20℃-450℃
水、蒸汽、油品等
water,steam,oil,etc.
2.5
3.75
2.75
4.0
6.0
4.4

主要零部件材質

序號NO.
名稱part name
材質material
1
閥體body
GS-C25、CF8、CF3
2
閥瓣disc
2CR13、F304、F316
3
軸銷hinge pin
F304、F316
4
波紋管組件bellows combination
F304、F316L
5
閥蓋bonnet
GS-C25、CF8、CF3
6
填料packing
柔性石墨Flexible graphite、PTFE
7
壓套gland
25#、F304、F316
8
定位片locator
25#、F304、F316
9
閥桿螺母stem nut
銅合金ZQA19-4
10
手輪hand wheel
碳鋼carbon steel
11
並帽cap
25#
12
油杯oil cup
黃銅brass
13
六角螺母hexagon nut
ASTMA193 2H、A193-8、A193-8M
14
雙頭螺栓bolt
ASTMA193 B7、A193-B8、A193-B8M
15
墊片gasket
柔性石墨+不鏽鋼
flexible graphite+stainless steel、PTFE
16
閥桿stem
2Cr13、F304、F316
波紋管截止閥外形尺寸各連線尺寸
PN
DN
L
D
D1
D2
B
f
H
N-ф
H
1.6
15
130
95
65
45
16
2
191
4-14
6
20
150
105
75
58
18
2
191
4-14
6
25
160
115
85
68
18
2
197
4-14
8
32
180
140
100
78
18
2
200
4-18
8
40
200
150
110
88
18
3
218
4-18
13
50
230
165
125
102
20
3
220
4-18
13
65
290
185
145
122
20
3
238
4-18
16
80
310
200
160
138
20
3
257
4-18
20
100
350
220
180
158
20
3
340
4-18
25
125
400
250
210
188
22
3
360
4-18
32
150
480
285
240
212
22
3
390
8-22
40
200
600
340
295
268
24
3
530
12-22
50
2.5
15
130
95
65
45
16
2
191
4-14
6
20
150
105
75
58
18
2
191
4-14
6
25
160
115
85
68
18
2
197
4-14
8
32
180
140
100
78
18
2
200
4-18
8
40
200
150
110
88
18
3
218
4-18
13
50
230
165
125
102
20
3
220
4-18
13
65
290
180
145
122
22
3
238
4-18
16
80
310
200
160
138
24
3
257
4-18
20
100
350
235
190
162
24
3
340
8-22
25
125
400
270
220
188
26
3
360
8-26
32
150
480
300
250
218
28
3
390
8-26
40
200
600
360
310
278
30
3
530
12-26
50
4.0
15
130
95
65
45
16
2
191
4-14
6
20
150
105
75
58
18
2
191
4-14
6
25
160
115
85
68
18
2
197
4-14
8
32
180
140
100
78
18
2
200
4-18
8
40
200
150
110
88
18
3
218
4-18
13
50
230
165
125
102
20
3
220
4-18
13
65
290
185
145
122
22
3
238
4-18
16
80
310
200
160
138
24
3
257
8-18
20
100
350
235
190
162
24
3
340
8-22
25
125
400
270
220
188
26
3
360
8-26
32
150
480
300
250
218
28
3
390
8-26
40

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