泄注法是是指陶瓷原料及配料經高溫熔化後澆注成一定形狀的製品的工藝方法。配料的熔融方法有電熔法和鋁熱法兩種。電熔法即在電弧爐或電阻爐中熔化配料。鋁熱法是利用鋁熱反應放出的熱量將配料熔化。這種成形方法的優點是製品的氣孔率很低，開氣孔率幾乎為零。如果採取適當的措施避免形成熔注空洞封閉氣孔也很少，因而這種製品抗腐蝕性特彆強。
基本介紹
- 中文名：泄注法
- 屬性：陶瓷生產工藝
- 特點：製品氣孔率低，抗腐蝕
- 領域：陶瓷工業
概述,工藝流程,製品特點,
概述
陶瓷多數是按照一般的陶瓷成形方法，大多數是壓製法製造的。另一種製造工藝是根據氧化物熔體在高溫（大於2000℃）中有足夠高的導電性，因而可以在電阻爐或電弧爐中熔融的原理設計的。作為爐襯就是熔體外部的凝固物。成形方法就是將熔化好的熔體澆注在準備好的模子中。這種成形方法的優點是製品氣孔率很低，開氣孔率幾乎為零。如果採取適當的措施避免形成熔鑄空洞封閉氣孔也很少，因而這種製品抗腐蝕性特彆強。
工藝流程
泄注法陶瓷生產工藝流程是將具有一定化學組成的陶瓷配料，在2500攝氏度左右溫度下用電弧爐熔化。熔體在與該陶瓷相適應的溫度下澆入鑄模內，再放到有保溫填料的保溫箱內或隧道窯中進行緩慢地冷卻，以形成能保證鑄件具有最佳性能的顯微結構；用帶金剛石刀具和磨具的設備對鑄件進行機械加工，確保製品具有精確的幾何形狀和低的粗糙度表面，從而提高電熔陶瓷製品的質量及延長使用壽命。
製品特點
由於泄注法陶瓷生產工藝特殊，與燒結法生產的陶瓷相比有以下特點：
（1）製品緻密，氣孔少，且為閉口氣孔。
（2）機械強度和高溫結構強度大。
（3）具有高的導熱性和抗渣性。
（4）組成相完全由成分決定，質量控制簡單，產品穩定性好。
（5）耗電高，每生產1t電熔鋯剛玉（AZS）耐火磚，需耗更多電量。
