油霧收集設備

油霧收集設備

油霧收集設備是安裝在工具機清洗機等各種機加工設備上,用於收集淨化生產中產生的油霧、水霧等環境污染物。

基本介紹

  • 中文名:油霧收集設備
  • 外文名:Oil mist collection equipment
  • 功能:用於收集環境污染物
集中油霧收集處理系統的主要設備,淨化設備及其過濾原理,控制與輔助設備,環境油霧濃度的檢測設備與方法,集中油霧收集處理前後的油霧濃度對比,工作原理:,一次過濾液相捕獲:,二次過濾氣相攔截:,三次過濾真空吸霧:,套用範圍:,品質保證,安全保證:,性能保證:,人性化設計:,選型方法,

集中油霧收集處理系統的主要設備

淨化設備及其過濾原理

針對生產現場實際情況,考慮到乳濁液的煙霧中含有液滴,有一定的重量,要求吸力較大,加之存在著一定的煙霧和油霧,且煙霧都是在微米級以下, 很容易造成煙霧嵌入濾芯,致使濾芯堵塞,因此在設計中根據污染物的性質選擇專用乳濁液淨化設備即過濾器進行處理。過濾器採用室內安裝形式,特別適用於機械加工中心的乳濁液/油霧分離淨化。另外,由於機械加工車間需常年恆溫,因此採用將淨化後的切削液油霧直接向車間內排放的方案,這樣可避免將大量冷暖氣因排出室外而造成的電力損失。 過濾器採用三級過濾,具體過濾原理見圖1。其中, 第一級與第二級過濾由油霧/乳濁液過濾器處理,通過兩級過濾濾芯,可以將各機械加工中心和試驗過程使用的乳濁液、礦物油、生物油或者合成油產生的不溶於水的油霧通過機械途徑進行高效率分離,排放濃度可達到0.5mg/m3以下。

控制與輔助設備

(1)集中式控制系統。所有系統的除塵風機採用變頻控制,每颱風機對應1台變頻器。即用1台可程式邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)通過工廠乙太網採集工具機的工作狀態,根據工具機工作狀態及壓差的變化來實現風機的無級變頻,以達到節約能耗的效果。
(2)風機。為了減小油霧集中收集設備維修維護過程中的備件風險,風機種類不宜多於2種。本次所選用的四級離心風機帶有防倒運轉功能,風機選型時預留10%~15%的餘量,風機葉片帶保護功能,而風量則在機器設備除塵淨化吸氣量理論計算基礎上,結合生產實際使用情況以及豐富的經驗加以確定。在生產過程中,主要考慮加工倉門開口大小與時間長短,來適當增加或減少吸氣量。原因是: 加工倉門敞口面積較大時,加工倉內難以形成負壓條件,就會導致加工倉門處風 速低、油霧溢出等現象,從而造成油霧濃度高。為了防止此種情況的發生,按照過去的成功經驗,需在理論計算的基礎上適當增加吸氣量;反之,若加工倉內負壓較大,則需適當將吸氣量調小,防止大量的切屑液被帶出加工倉, 從而避免加工成本的增加。
(3)回液裝置。每台乳化液分離器配1套回液裝置,乳化液分離器的濾芯利用工廠的乳濁液或自來水清洗,清洗下來的乳濁液回流至工廠的集中過濾處理系統。

環境油霧濃度的檢測設備與方法

該發動機工廠機械加工車間每月都開展一次油霧濃度現場取樣。取樣儀器為美國進口的一款手持式顆粒物監測儀Met One 531,實物如圖5所示。 該儀器是一款先進的空氣粒子監測儀器,同時具備測量微粒個數、粒徑和質量的功能,測試數據儲存在儀器的記憶體中,可通過配套軟體輸出到電腦進行分析,也可以通過精確取樣頭探測,在儀器的LCD顯示屏上直接讀取並記錄數據。

集中油霧收集處理前後的油霧濃度對比

該發動機工廠集中油霧收集處理改造於2013年初啟動至年底完成,2014年1月全面投入運行。現場可測試到PM2.5和TSP濃度,以TSP作為衡量機械加工車間油霧濃度大小的關鍵指標,同時對能夠直接進入肺泡呼吸系統的PM2.5也進行了測試。工廠車間裡每個月的油霧濃度取自當月54個測試點油霧濃度的平均值。其中,油霧濃度最大區域分布在使用金屬切屑液較多的粗加工區域,TSP和PM2.5濃度最大時分別達到0.410mg/m3和0.232mg/m3;相應地,最小TSP和PM2.5濃度分別為0.117mg/m3和0.056mg/m3,主要分布在金屬切屑液使用較少的精加工區域。

工作原理:

一次過濾液相捕獲:

旋轉式螺旋過濾器,將吸入的介質中的固體顆粒首先攔截下來。
通過對較大固體、粉塵顆粒在前段進行徹底的攔截,大大地減輕了後端多級過濾的壓力。

二次過濾氣相攔截:

高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。
高壓碰撞技術:氣溶膠粒子被粗效過濾件收集,細小的顆粒有逐級濾材完成。離心分離攔截液相霧氣:在氣流中由不同的工作件定向收集介質對象,不同的介質選用最合適的過濾結構和材質。個性濾網攔截氣溶膠粒子:在氣流結構方面改良固有結構減少阻力提高效率。各風道口表面選用美國杜邦公司生產的F4進行處理,使機器過濾精度高壽命長。

三次過濾真空吸霧:

含有細小粉塵的各油霧經第三級分離被收集後,經後置活性炭過濾器能有效祛除異味和有害氣體,潔淨空氣在風機負壓的作用下,經風機直接排入空氣中。

套用範圍:

可套用於CNC數控車床、清洗機、雕刻機、外圓、平面磨床、軸承溝道磨、螺紋磨、滾齒、銑床和插齒工具機、真空泵、電火花加工、數控加工中心等。

品質保證

安全保證:

嚴格執行國標ISO4706.1-2002二類電氣設計的要求* 具有防觸電保護,防過高升溫,防機械危害,防有毒害氣體等方面的安全保證

性能保證:

優質合金磷化防鏽,表面噴塑,風道杜邦特氟龍處理。* 優質合金磷化:在一定程度上可以防止合金被腐蝕,增加合金的抗蝕性和防鏽性* 表面噴塑:使機器耐磨、耐腐蝕的性能提高,有助於延長機器的使用壽命,並且能達到特殊的外觀處理。* 風道部件杜邦特氟龍處理:“拒腐蝕、永不粘”的特氟龍,具有獨特優異的耐磨、耐熱(180°C-260°C)、耐低溫(-200°C)、耐腐蝕、抗濕及不粘性。

人性化設計:

安裝簡單、維護方便快捷* 產品運用經典的設計理念彰顯個性化風格,無振動,低噪聲,安裝靈活,適用性強,設有電源指示,電源斷路保護,獨立開關易操作,維護簡單方便快捷。

選型方法

選擇油霧收集器的型號,需要了解工具機需要的吸風量。吸風量的計算方法如下:以封閉式工具機為例,這裡指的是全罩殼防護的工具機(只留開啟門上下料用的一類工具機)。不論使用的是何種性質的液體,通常採用以下計算方式來決定吸霧器的吸風量:吸霧器的吸風量 = 罩殼內空氣體積(立方體)×360 (其中,罩殼內空氣體積=長×寬×高-內部部件(如迴轉刀架等占用的體積數))

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