《油氣田集輸管道施工規範(GB50819-2013)》由住房和城鄉建設部負責管理和對強制性條文的解釋，由石油工程建設專業標準化委員會負責日常管理，由四川石油天然氣建設工程有限責任公司負責具體技術內容的解釋。執行過程中如有意見或建議，請寄送四川石油天然氣建設工程有限責任公司，以供今後修訂時參考。
基本介紹
- 書名：油氣田集輸管道施工規範
- 作者：中國石油天然氣集團公司
- 出版日期：2013年5月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：1580242041
- 品牌：中國計畫出版社
- 外文名：Code for Construction of Oil and Gas Field Gathering and Transmission Pipeline
- 出版社：中國計畫出版社
- 頁數：86頁
- 開本：32
- 定價：19.00
圖書目錄,文摘,
圖書目錄
1總則
2術語
3基本規定
4材料驗收及保管
4.1一般規定
4.2管子驗收
4.3管道附屬檔案驗收
4.4閥門驗收
4.5焊接材料驗收
4.6防腐、保溫材料驗收
4.7保管
5交接樁與放線
5.1交接樁
5.2放線
6施工便道修築與作業帶清理
6.1施工便道修築
6.2作業帶清理
7防腐管運輸及布管
7.1運輸
7.2布管
8管道組對、安裝
8.1—般規定
8.2鋼管切割及坡口加工
8.3管道組對及安裝
8.4補償器安裝
8.5支吊架安裝
9鋼管焊接及焊縫質量檢驗
9.1一般規定
9.2焊接
9.3焊前預熱及焊後熱處理
9.4焊縫返修
9.5質量檢驗
10管道防腐保溫及補口補傷
10.1一般規定
10.2管道防腐補口及補傷
10.3管道保溫層補口及補傷
11管溝開挖
11.1一般規定
11.2管溝
11.3開挖
11.4驗收
12管道下溝及管溝回填
12.1一般規定
12.2管道下溝
12.3管溝回填
13清管、測徑及試壓
13.1一般規定
13.2清管及測徑
13.3管道的強度及嚴密性試驗
14管道乾燥
15管道附屬工程
15.1線路閥室
15.2陰極保護
15.3里程樁、轉角樁、測試樁埋設
15.4錨固墩
15.5穿越地下管、線纜
15.6水工保護與水土保持
16交工驗收
本規範用詞說明
引用標準名錄
附：條文說明
2術語
3基本規定
4材料驗收及保管
4.1一般規定
4.2管子驗收
4.3管道附屬檔案驗收
4.4閥門驗收
4.5焊接材料驗收
4.6防腐、保溫材料驗收
4.7保管
5交接樁與放線
5.1交接樁
5.2放線
6施工便道修築與作業帶清理
6.1施工便道修築
6.2作業帶清理
7防腐管運輸及布管
7.1運輸
7.2布管
8管道組對、安裝
8.1—般規定
8.2鋼管切割及坡口加工
8.3管道組對及安裝
8.4補償器安裝
8.5支吊架安裝
9鋼管焊接及焊縫質量檢驗
9.1一般規定
9.2焊接
9.3焊前預熱及焊後熱處理
9.4焊縫返修
9.5質量檢驗
10管道防腐保溫及補口補傷
10.1一般規定
10.2管道防腐補口及補傷
10.3管道保溫層補口及補傷
11管溝開挖
11.1一般規定
11.2管溝
11.3開挖
11.4驗收
12管道下溝及管溝回填
12.1一般規定
12.2管道下溝
12.3管溝回填
13清管、測徑及試壓
13.1一般規定
13.2清管及測徑
13.3管道的強度及嚴密性試驗
14管道乾燥
15管道附屬工程
15.1線路閥室
15.2陰極保護
15.3里程樁、轉角樁、測試樁埋設
15.4錨固墩
15.5穿越地下管、線纜
15.6水工保護與水土保持
16交工驗收
本規範用詞說明
引用標準名錄
附：條文說明
文摘
著作權頁：
13.1.9試壓用的壓力表或壓力記錄儀、溫度計應檢定合格，並應在有效期內使用；壓力表精度不應低於0.4級，量程應為被測壓力（最大值）的1.5倍～2倍。每段試壓時的壓力表不應少於2塊，應分別安裝在試壓管段的首、末端。試壓中的穩壓時間應在兩端壓力平衡後開始計算。氣壓試驗時，應在試壓管段的首、末端各安裝一隻溫度計，且應安裝於避光處，溫度計分度值應小於或等於1。
13.1.10在集輸管道試壓前，應安裝介質注入管、放空管、連通管等。當採用通球清管時，應安裝臨時清管球收、發裝置。試壓裝置（包括閥門和管道）應預先進行相應的壓力試驗併合格。
13.1.11試壓中如有泄漏，不得帶壓修補。缺陷修補合格後，應重新試壓。
13.1.12 試壓介質應排放在指定地點，並應符合管線所在地環保部門的要求，排放點應有操作人員控制和監視。
13.1.13試壓完畢後，應及時拆除所有臨時盲板，核對記錄並填寫管道試壓記錄。
13.1.14產生背壓排放時過渡應緩慢，對地形複雜高差較大的地段應採取防止彌合水擊現象產生的措施。
13.1.15管道在強度試驗過程中，應設立警戒標誌，保持通信暢通，不得沿管道巡線，對過往車輛及行人應加以限制。當管道試驗壓力降到設計壓力、進行嚴密性檢查時方可巡線。
13.2清管及測徑
13.2.1清管宜選用清管器，當採用通球清管時，清管球充水後，直徑過盈量應為管內徑的5%～8%。清管時應設定收發球裝置。對於集油、摻水、熱洗及污水等設計不要求通球的管線，可採用吹掃方式進行清管。
13.1.9試壓用的壓力表或壓力記錄儀、溫度計應檢定合格，並應在有效期內使用；壓力表精度不應低於0.4級，量程應為被測壓力（最大值）的1.5倍～2倍。每段試壓時的壓力表不應少於2塊，應分別安裝在試壓管段的首、末端。試壓中的穩壓時間應在兩端壓力平衡後開始計算。氣壓試驗時，應在試壓管段的首、末端各安裝一隻溫度計，且應安裝於避光處，溫度計分度值應小於或等於1。
13.1.10在集輸管道試壓前，應安裝介質注入管、放空管、連通管等。當採用通球清管時，應安裝臨時清管球收、發裝置。試壓裝置（包括閥門和管道）應預先進行相應的壓力試驗併合格。
13.1.11試壓中如有泄漏，不得帶壓修補。缺陷修補合格後，應重新試壓。
13.1.12 試壓介質應排放在指定地點，並應符合管線所在地環保部門的要求，排放點應有操作人員控制和監視。
13.1.13試壓完畢後，應及時拆除所有臨時盲板，核對記錄並填寫管道試壓記錄。
13.1.14產生背壓排放時過渡應緩慢，對地形複雜高差較大的地段應採取防止彌合水擊現象產生的措施。
13.1.15管道在強度試驗過程中，應設立警戒標誌，保持通信暢通，不得沿管道巡線，對過往車輛及行人應加以限制。當管道試驗壓力降到設計壓力、進行嚴密性檢查時方可巡線。
13.2清管及測徑
13.2.1清管宜選用清管器，當採用通球清管時，清管球充水後，直徑過盈量應為管內徑的5%～8%。清管時應設定收發球裝置。對於集油、摻水、熱洗及污水等設計不要求通球的管線，可採用吹掃方式進行清管。
