《油氣儲運工程焊接與施工》是2007年化學工業出版社出版的圖書，作者是王樹立、高玉明、趙會軍。本書共分10章，從焊接基礎和常用管道器材人手，詳細介紹了油氣管道與立式圓筒形儲罐的施工、製造與安裝及質量檢驗方法。
基本介紹
- 書名：油氣儲運工程焊接與施工
- 作者：王樹立 高玉明 趙會軍
- ISBN：10位[7122009785] 13位[9787122009784]
- 定價：￥29.00元
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2007-8-1
內容提要,編輯推薦,圖書目錄,
內容提要
《油氣儲運工程焊接與施工》主要內容包括：油氣儲運建設工程施工組織設計的編制；油氣管道的焊接與施工；儲罐製作和安裝所需的設備及工具；立式圓筒形鋼製焊接儲罐的施工工藝；立式圓筒形金屬儲罐的焊接；無損檢測技術；儲罐的質量檢驗和試驗；儲罐焊後消除應力熱處理等，是指導油氣儲運工程設計、施工及運行管理的參考書。
編輯推薦
《油氣儲運工程焊接與施工》可作為大專院校油氣儲運等相關專業的教學用書或教學參考書，也可供從事油氣儲運工程設計、施工管理、工程監理、生產操作人員及相關專業人員參考。
圖書目錄
第一章油氣儲運建設工程施工組織設計的編制
第一節施工組織設計概述
一、施工組織設計的作用和任務
二、施工組織設計編制原則
三、施工組織設計的分類
第二節各類施工組織設計編制的依據
一、施工組織總設計的編制依據
二、施工組織設計的編制依據
三、施工方案的編制依據
第三節施工組織設計的編制內容及程式
一、施工組織設計的編制內容
二、施工組織設計的編製程序
第四節施工組織設計中幾個主要部分的編制
一、施工方案的選擇和確定
二、施工進度計畫的編制
三、技術、物資供應計畫的編制
第二章 焊接基礎
第一節金屬焊接方法
一、金屬焊接的分類
二、電弧焊接過程的基礎理論
三、焊接接頭缺陷
四、焊接接頭的檢查與試驗
第二節金屬焊接技術及焊接材料
一、焊接參數的選擇
二、焊接材料的選擇
三、焊接坡口的準備
四、焊前預熱和焊後熱處理
第三節常用材料的焊接
一、材料的可焊性
二、低碳鋼的焊接
三、合金鋼的焊接
四、不鏽鋼的焊接
五、常用異種鋼的焊接；
第三章 管道器材
第一節管道材料
一、強度
二、韌性
三、可焊性
四、管材的選擇
第二節管道器材
一、管子
二、管件
三、法蘭及其緊固件
四、墊片
第三節閥門
一、閥門的分類及基本參數
二、閥門型號
第四章 油氣管道的焊接與施工
第一節油氣管道施工技術概述
一、管道施工工序及要求
二、竣工驗收
第二節油氣管道焊接技術
一、油氣管道手工焊接工藝
二、自保護焊藥芯焊絲焊接與藥芯焊絲半自動焊接工藝
三、長輸管道自動化焊接技術
第三節管道工程的施工與組織
一、工藝管道安裝的組織與管理
二、管道工程施工進度控制系統
三、管道施工中應注意的幾個技術問題
第四節管道的塗料防腐和表面色
一、管道的塗料防腐
二、設備與管道的表面色和標誌
第五章 儲罐製作和安裝所需設備與工具
第一節 儲罐製作和安裝所需設備
一、儲罐製作所需設備
二、儲罐安裝所需設備
第二節 手動及電動工具
一、手動工具
二、電動工具
第三節 儲罐施工用的工卡具
一、組裝工卡具
二、吊裝工卡具
三、防變形工卡具
第四節 計量器具
第六章 立式圓筒形鋼製焊接儲罐施工工藝
第一節 概述
第二節 現場施工程式及施工準備
一、，施工程式
二、儲罐施工準備工作
第三節 罐底及罐頂現場組裝
一、基礎驗收
二、儲罐底板的組裝
三、倒裝法施工時的拱頂組裝
四、浮頂的紐裝
第四節 充氣倒裝法施工工藝
一、儲罐充氣倒裝法工藝原理
二、充氣倒裝的主要設施及其
選擇
三、充氣倒裝程式要點
四、充氣倒裝法施工常見故障及其
預防、處理措施
第五節 中心柱倒裝法施工工藝
一、中心柱倒裝法的主要設施及其
選擇
二、中心柱的架設與拆除
三、罐體組裝及質量保護措施
第六節 浮頂儲罐的充永倒裝法施工
工藝
一、充水倒裝法工藝原理
二、充水倒裝施工的主要設施及
選擇
三、充水設施的安裝
四、充水倒裝法施工工藝
第七節 電動螺桿頂升法施工工藝
一、電動螺桿頂升法的工藝原理
二、電動螺桿頂升法的主要設施
三、罐體吊裝所需電動螺桿頂升機
數量及配置原則
四、電動螺桿頂升法施工程式
第八節 電動倒鏈多點提升倒裝
施工工藝
一、施工工藝原理
二、電動倒鏈多點提升倒裝法的
主要設施
三、提升倒裝設施的布置及有關
問題的處理
第九節 液壓提升倒裝法施工工藝
一、液壓提升法工藝特點
二、液壓提升的工藝原理
三、液壓提升法主要設施
四、液壓提升機數量的確定及其
平面布置
五、罐壁的提升工藝過程
第十節 卷揚機提升法施工工藝
一、卷揚機提升法工藝原理
二、卷揚機提升法主要設施及
選擇
三、提升設施的設定要求
四、提升方法與程式
第十一節 大型浮頂儲罐罐壁及附屬檔案
1的組裝
一、底層壁板的組裝
二、第二層及以上各層壁板的
組裝
三、罐壁組裝焊接後的質量要求
四、儲罐附屬檔案安裝的關鍵
第十二節 浮頂儲罐的充水正裝法
一、充水正裝法工藝原理
二、充水正裝法工藝特點
三、充水正裝法工藝的主要設施
四、充水正裝法組裝罐壁程式
第十三節 大型浮頂儲油罐的內腳手架
正裝法和水浮腳手架配自動
焊正裝法施工工藝
一、內腳手架正裝法施工工藝
簡介
二、水浮腳手架配自動焊正裝法
施工工藝簡介
第十四節 拱頂儲罐的螺旋法施工
工藝
一、螺旋法施工工藝
二、螺旋法施工程式
三、工藝特點
第十五節 雙壁低溫儲罐的施工
工藝
一、雙壁低溫儲罐簡介
二、施工程式
三、施工方法
第七章 立式圓筒形金屬儲罐的焊接
第一節 焊接的一般要求及焊前
準備
一、一般要求
二、焊前準備
第二節 焊接順序
一、儲罐底板的焊接順序
二、儲罐壁板的焊接順序
三、儲罐固定頂的焊接順序
四、儲罐浮頂的焊接順序
第三節 鋼製儲罐常用板材及焊接
材料
一、鋼製儲罐常用板材
二、鋼製儲罐常選用的焊接材料
第四節 鋼製儲罐底板的焊接
一、手工電弧焊
二、氣體保護自動焊
三、埋弧自動焊
第五節 鋼製儲罐壁板的焊接
一、手工電弧焊
二、埋弧自動橫焊
三、氣電立焊
第六節 鋼製儲罐頂板的焊接
一、焊接電源
二、焊接材料
三、焊接施工
第七節 焊縫的檢驗及修補
一、焊縫的外觀檢查
二、焊縫的無損檢測
三、焊縫的修補
第八章 無損檢測技術
第一節 概述
一、儲罐安裝工程中的無損檢測
二、無損檢測方法選擇原則
三、製造安裝施工單位無損檢測
責任
四、無損檢測人員基本要求
五、常見常壓儲罐無損檢測相關
技術
第二節 射線檢測技術
一、射線檢測
二、焊縫射線檢測常用範圍
三、表面要求
四、射線檢測規程
五、技術資料歸檔管理
第三節 超音波檢測技術
一、超音波檢測
二、超音波檢測常用範圍
三、檢測人員要求
四、超音波檢測方法
五、檢測表面要求
六、超音波檢測規程
七、報告填寫、簽發和歸檔
第四節 滲透檢測技術
一、滲透檢測
二、滲透檢測適用範圍
三、滲透檢測劑
四、滲透檢測方法及選用
五、檢測表面要求
六、檢測靈敏度及對比試塊
七、滲透檢測規程
八、滲透檢測缺陷評定
九、報告填寫與簽發
第五節 磁粉檢測技術
一、磁粉檢測
二、磁粉檢測常用範圍
三、檢測表面及時機要求
四、磁粉檢測設備及輔助設備
五、磁化方法
六、磁粉檢測靈敏度的確定
七、磁粉檢測規程
第六節 無損檢測技術套用
一、儲罐無損檢測
二、氣櫃無損檢測
三、球罐檢測
第九章 儲罐的質量檢驗和試驗
第一節 檢驗和試驗總則
第二節 球形儲罐的質量檢驗和
試驗
一、球形儲罐的質量檢驗
二、基礎驗收
三、球罐的壓力試驗和氣密性
試驗
第三節 立式圓筒形儲罐的質量
檢驗和試驗
一、立式圓筒形儲罐的質量檢驗
二、立式圓筒形儲罐的基礎驗收
三、立式圓筒形儲罐的試驗
第十章 儲罐焊後消除應力熱處理
第一節 焊接殘餘應力及其消除
方法
一、焊接殘餘應力及其影響
二、焊接殘餘應力的消除方法
第二節 焊後熱處理的作用及機理
一、焊後熱處理的作用
二、焊後熱處理消除殘餘應力的
機理
三、焊後熱處理改善力學性能的
作用和存在的問題
第三節 常壓儲罐清掃孔、人孔的
消除應力熱處理
一、消除應力熱處理的目的
二、消除應力熱處理工藝參數與
工藝曲線．
三、消除應力熱處理的方法
四、消除應力熱處理工件、加熱器
及測溫系統的布置
五、消除應力熱處理操作程式
參考文獻
