油品流量計是用來測量液體流量的精密儀表。油品流量計可以選用不同的材料(鑄鋼、不鏽鋼等)製造,適用於化工、石油、醫藥、電力、冶金和食品等工業部門的流量計量工作。
油品流量計執行中華人民共和國專業標準JB/T9242-1999,設計新穎,結構合理。具有重量輕、精度高特點,被廣泛套用於各種油品及低腐蝕性介質的計量。
基本介紹
- 中文名:油品流量計
- 作用:用來測量液體流量
- 相關標準:JB/T9242-1999
- 結構:本體、一對橢圓齒輪等
油品流量計工作原理及結構,1)工作原理,2)結構,油品流量計的優勢,技術特性,1)主要技術性能,2)規格和流量範圍,3)光電藕合脈衝發訊器,4)發訊儀表係數,5)誤差與壓力損失曲線,6)重量、外形尺寸及法蘭形式,安裝要求,1)機械安裝,2)線路安裝,3)防爆環境用發訊流量計的線路連線,使用要求,1)常溫使用時的啟動過程,2)高溫使用時的啟動過程,故障分析與排除,保養維修,1)油品流量計的維護保養應注意,2)定期對流量計進行檢修和檢驗,3)流量計的檢驗和誤差調整,
油品流量計工作原理及結構
1)工作原理
油品流量計屬容積式流量計,主要部分是計量箱和裝在計量箱內的一對橢圓齒輪,它們與蓋板構成一密封的初月形空腔,作為量具。
油品流量計進出口處的壓力差推動橢圓齒輪旋轉。流體經初月形空腔計量後而排出,所以橢圓齒輪每旋轉一周可輸出4倍初月形空腔的容積。因此,橢圓齒輪轉數與流體的流量成正比。
2)結構
油品流量計主要由本體、一對橢圓齒輪、磁性聯軸器、調整齒輪、計數器及發訊裝置組成。
流量計的本體分單體和雙體兩種,單體即殼講量箱為一體:雙體即殼體和計量箱為兩體。
橢圓齒輪的轉數,通過磁性聯軸器和一系列齒輪組成的減速機構,傳到表頭計數器。磁性聯軸器主要由主動磁鋼和從動磁鋼組成。採用磁性聯軸器可以提高流量計的工作壓力和工作溫度,操作安全,減輕維修工作。
油品流量計的優勢
1)測量精度較高,讀數清晰。
2)機構簡單、堅固、運行可靠;
3)特別適合於測量粘度較高的介質,而且對被測量液體粘度的變化不敏感;粘度適應性強,能測高溫、高粘度液體。
4)安裝容易。
流量計前後不需直管段,即使流量計靠近閥門、彎管、縮管、擴大管,也無需加裝直管段。
5)質量和體積兩種計量單位顯示方式, 可置入密度和係數。
此外,流量計還可以利用稱重法對儀表密度係數進行現場標定,該功能特別適合植物油、潤滑油、醫藥及化工行業的使用要求。
6)配485匯流排等通訊模組,實現了與計算機的聯網,方便進行集中監控 。
7)能集中檢測,輸出標準信號,作自動控制和數據處理,並可直接與計算機聯網。
技術特性
1)主要技術性能
①允許基本誤差(%):±0.2、±0.5;
②重複性誤差(%):0.2級為0.07、0.5級為0.17;
③允用工作壓力(Mpa):1.6、2.5、4、6.4;
④被測介質溫度(℃):-10~+60、-40~+120、100~200、200~350;
⑤被測介質粘度(Mpa·s):0.1~200、200~500、500以上;
⑥防爆等級:dⅡBT4(說明:本廠的信號遠傳流量計分普通型和防爆型);
⑦管管法蘭標準:HG20592-90、JB/T79.1-9.4;
⑧流量計的主要材質:不鏽鋼、鑄鋼、316(即0Cr17 Ni12 Mo2)。
2)規格和流量範圍
(1)流量計流量範圍(0.5級流量計)見下表
公稱通徑(mm) | 流量範圍(m3/h) | ||||
0.1~0.6mpa·s | 0.2~2mpa·s | 2~8mpa·s | 8~200mpa·s | 200~500mpa·s | |
10 | 0.1~0.3 | 0.1~0.4 | 0.04~0.4 | 0.025~0.4 | 0.015~0.25 |
15 | 0.45~1.4 | 0.45~1.8 | 0.18~1.8 | 0.12~1.8 | 0.072~1.2 |
20 | 0.75~2.4 | 0.75~3 | 0.3~3 | 0.2~3 | 0.12~2 |
25 | 1.5~4.5 | 1.5~6 | 0.6~6 | 0.4~6 | 0.24~4 |
40 | 3~12 | 3~15 | 1.5~15 | 1~15 | 0.6~10 |
50 | 4.8~18 | 4.8~24 | 2.4~24 | 1.6~24 | 1~16 |
80 | 12~45 | 12~60 | 6~60 | 4~60 | 2.4~40 |
100 | 20~75 | 20~100 | 10~100 | 6.5~100 | 4~65 |
(2)化學液體
①潤滑性良好且無腐蝕性的液體;
②腐蝕性弱的常溫的化學藥品水溶液;
③無腐蝕性低粘度的液體;
④潤滑性惡劣、粘度極低的液體;
⑤強酸及氧化物液體;
⑥高粘度液體。
通 徑 | 最大流量(m3/h) | 最小流量(m3/h) | ||||||||||||||
組別 | 0.1~0.6 mpa·s | 0.6~2 mpa·s | 2~8 mpa·s | 8~200 mpa·s | >200 mpa·s | |||||||||||
A | B | C | D | E | F | 60℃ 以下 | 60-120℃ | 120℃ 以上 | 120℃ 以下 | 120℃ 以上 | 120℃ 以下 | 120℃ 以上 | 120℃ 以下 | 120℃ 以上 | ||
10 | 0.44 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.4*a | 0.09 | 0.097 | 0.103 | 0.08 | 0.12 | 0.065 | 0.098 | 0.05 | 0.07 | |
15 | 1.92 | 1.8 | 1.44 | 1.03 | 0.72 | 1.8*a | 0.4 | 0.43 | 0.46 | 0.36 | 0.54 | 0.3 | 0.46 | 0.24 | 0.36 | 0.12 |
20 | 3.5 | 3 | 25 | 2 | 1.2 | 3*a | 0.68 | 0.79 | 0.89 | 0.6 | 0.8 | 0.4 | 0.5 | 0.4 | 0.6 | 0.2 |
25 | 6.5 | 6 | 5 | 4 | 2.5 | 6*a | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.2 | 1.8 | 0.8 | 1 | 0.8 | 1.2 | 0.4 |
40 | 16 | 15 | 13 | 11 | 6.5 | 15*a | 3.4 | 4 | 4.5 | 3 | 4 | 2 | 2.5 | 2 | 3 | 1 |
50 | 26 | 24 | 20 | 16 | 10 | 24*a | 5.4 | 6 | 7 | 4.8 | 6 | 3.2 | 4 | 3.2 | 4.8 | 1.5 |
80 | 66 | 60 | 50 | 40 | 25 | 60*a | 13.5 | 16 | 18 | 12 | 16 | 8 | 10 | 8 | 12 | 4 |
100 | 110 | 100 | 80 | 60 | 40 | 100*a | 22 | 25 | 29 | 20 | 25 | 14 | 16 | 14 | 40 | 6 |
註:
a、高粘度液體(20mpa·s以上為F組)的最大流量乘以下列係數就得:
最大流量 | 粘度(mpa·s) | 0.2~4 | -6 | -10 | -20 | -40 | -60 | -100 |
流量係數(a) | 0.6 | 0.5 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.16 | 0.12 |
b、高溫液體(100-200℃)的最大流量乘以下列係數0.9就得
公稱通徑(mm) | 流量範圍(m3/h) | ||||
0.3~0.6mpa·s | 0.6~2mpa·s | 2~8mpa·s | 8~200mpa·s | 200~500mpa·s | |
25 | 1.6~4.5 | 1.2~5 | 1~6 | 0.6~6 | 0.4~4.8 |
40 | 4~11 | 3~13 | 2.5~15 | 1.5~15 | 1~12 |
50 | 6~18 | 5~20 | 4~24 | 2.4~24 | 1.6~20 |
80 | 16~44 | 12~50 | 10~60 | 6~60 | 4~48 |
100 | 25~70 | 20~80 | 16~100 | 10~100 | 6~80 |
3)光電藕合脈衝發訊器
(1)輸入電壓:12VDC、24VDC(直流電壓是由本廠配用的二次儀表的穩壓電源或用戶系統內的12V直流電源供給)
(2)信號頻率:1000HZ以下
(3)信號幅值:≥5V
(4)信號波形:近似方波
(5)功耗:32mW
(6)工作溫度:-20~+70℃
(7)環境條件:-20~+70℃、相對濕度≤95%
(8)工作電流:≤8mA\
4)發訊儀表係數
公稱通徑(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | |
脈衝當量 | L/P | 0.005 | 0.01 | 0.01 | 0.1 | 0.1 | 0.25 | 0.5 | |
P/L | 200 | 100 | 100 | 10 | 10 | 4 | 2 |
5)誤差與壓力損失曲線
6)重量、外形尺寸及法蘭形式
(1)溫度 -10~+60℃,-20~+120℃;法蘭按JB/T79.1標準
公稱通徑 (mm) | 公稱壓力 (Mpa) | 重量(Kg) | 外形尺寸(mm) | ||||||||
流量計 | 過濾器 | ||||||||||
流量計 | 過濾器 | L1 | L2 | H1 | H2 | L3 | L4 | H3 | H4 | ||
Φ10 | 8 | 14 | 150 | Φ90 | 360 | 50 | 230 | Φ140 | 251 | 135 | |
Φ15 | 2.5 | 12 | 14 | 180 | Φ120 | 270 | 48 | 230 | Φ140 | 251 | 135 |
(2)溫度 -20~+150℃;法蘭按HG20592-97標準(凹凸型)
公稱通徑 (mm) | 公稱壓力 (Mpa) | 重量(Kg) | 外形尺寸(mm) | ||||||||
流量計 | 過濾器 | ||||||||||
流量計 | 過濾器 | L1 | L2 | H1 | H2 | L3 | L4 | H3 | H4 | ||
15 | 4 | 13 | 14 | 222 | Φ170 | 270 | 48 | 230 | Φ140 | 251 | 135 |
20 | 25 | 230 | Φ170 | 355 | 53 | ||||||
25 | 27 | 274 | Φ170 | 375 | 58 | ||||||
6.4 | 33 | 16 | 292 | Φ200 | 383 | 68 | 252 | Φ155 | 263 | 147 | |
40 | 4 | 30 | 14 | 278 | Φ182 | 408 | 73 | 230 | Φ140 | 251 | 135 |
6.4 | 36 | 38 | 308 | Φ200 | 420 | 93 | 310 | Φ205 | 380 | 244 | |
50 | 4 | 80 | 36 | 420 | Φ320 | 500 | 140 | 305 | Φ205 | 380 | 254 |
6.4 | 85 | 40 | 440 | Φ330 | 505 | 145 | 320 | Φ205 | 385 | 256 | |
80 | 4 | 98 | 50 | 475 | Φ375 | 548 | 162 | 382 | Φ250 | 431 | 255 |
6.4 | 105 | 55 | 518 | Φ400 | 554 | 173 | 400 | Φ270 | 445 | 265 | |
100 | 4 | 130 | 100 | 485 | Φ375 | 666 | 240 | 464 | Φ286 | 550 | 282 |
安裝要求
1)機械安裝
安裝流量計,應儘量選擇灰塵少、腐蝕性氣體少、無強烈振動、距熱源較遠的地方。安裝流量計外環境溫度不能高於60℃。流量計必須水平安裝(指橢圓齒輪轉軸水平位置),即流量計的刻度盤垂直地面。
2)線路安裝
信號遠傳流量計內裝有無觸點脈衝發訊器。在安裝時,必須進行正確的線路連線。
普通環境用發訊流量計的線路連線
(1)帶發訊器表頭的引出孔為M16×2螺孔。
(2)流量計與二次儀表之間採用兩根導線連線,導線截面積不小於1mm2,傳送距離小於1000m。
(3)發訊器引出的紅色線接正極(高電位),另一引線接負(低電位)。
3)防爆環境用發訊流量計的線路連線
(1)選擇線芯截面積為1mm2的BX型三芯電纜或CHQP型三芯電纜接線。一般用鋼管布線。用鋼管布線時,壓緊螺母與鋼管的連線端為M22×1.5內螺紋;
(2)拆下防爆發訊器蓋接線,注意不能損壞隔爆接合面;
(3)接線時,由二次表後板的接線端子“輸入”接出,正、負極不能接錯。第三線為接地線,接發訊器內腔的接地符號;
(4)外殼接地;
(5)選用三芯電纜時,拆下壓緊螺母,裝上防止電纜脫落裝置。
使用要求
流量計啟動前的操作
流量計和脈衝發訊器安裝好後,讓流體慢慢地通過水平安裝的旁路管道或垂直安裝的主路管道,以清理管道中的雜質。
1)常溫使用時的啟動過程
在啟動流量計時,應先開旁路管道的閥門,後緩慢地開啟流量計前的入口閥門,再緩慢地開流量計後的出口閥門,最後逐步關閉旁路閥門。用出口的閥門控制流量在流量計流量上限的70%以內為佳。
計算流量的方法是用秒表測量指針正常旋轉一周的時間,按下式計算:
在使用中千萬不能驟然打開出口閥門,這樣會使流量計突然快速旋轉,可能損壞部件。
2)高溫使用時的啟動過程
預熱,凡介質溫度與環境溫度相差50℃時,啟動流量計前須對流量計預熱。預熱時間按式中:
T代表預熱時間,小時;D代表流量計通徑,mm;T0代表環境溫度℃,計算。
高溫使用時的啟動程式
(1)在流量計前後的閥門關緊的情況下,逐步打開旁路閥門,至管道溫度達到工作溫度,穩定才能全開旁路閥門。
(2)在旁路閥門全開和流量計出口閥門全關閉時,慢慢打開流量計前的入口閥門,按計算的預熱時間對流量計預熱,當流量計殼體的溫度穩定後,全開入口閥門。
(3)在旁路閥門和流量計的入口閥門全開的狀態下,將流量計出口端閥門打開約5%,使流體剛剛通得過流量計為宜,這時,若流量計的轉子被卡住不轉,或者發出噪音,切勿變化出口閥門的開度位置。在流量計內部的溫度完全穩定和轉子正常運轉之前,不能進一步開大出口閥門,避免流量計出現永久性損壞。
(4)當流量計的轉子運轉正常後,逐步開大流量計出口端的閥門,達適宜為止。
(5)在流量計前後的閥門開啟完畢後,逐步關閉旁路閥門。
注意:流量計每次從常溫升至65℃以上的工作溫度時,必須按照上述啟動程式操作。
故障分析與排除
流量計運動中可能發生故障。其故障現象及原因和處理方法見下表:
現象 | 原因 | 處理方法 | 備註 |
橢圓齒輪不轉 | 1、管道中有雜物 2、過濾器損壞 3、由於流量過大,軸承磨損 | 1、清洗流量計及管道,過濾器 2、更換軸承 | 1、新安裝開車時易發生 2、流量不能太大 |
橢圓齒輪轉動,指針不動或時走時停 | 1、轉動部分鬆動 2、磁聯軸器滑動 3、齒輪部件卡住 | 1、重新緊定緊固件 2、磁聯軸器是否靈活 3、排除齒輪部件的故障 | |
流量計負誤差大 | 1、旁路閥門滲漏 2、計量室內壁、軸承遭磨損或腐蝕 3、流量低於下限 4、磁聯軸滑動 | 1、檢查旁路閥門 2、更換軸承,檢查齒輪 3、增大流量 4、更換磁聯軸器或齒輪系統 5、檢驗介持作粘度修正 | 修理後重新調整檢查 |
流量計正誤差大 | 1、流量有大的脈動或含有氣體 2、檢驗介質粘度不符 | 1、減少流量脈動或增加氣體分離器 2、檢驗介質作粘度修正 | 修理後重新調整檢驗 |
二次表指示值多於一次表指示值 | 發訊葉片振動 | 適當調整阻尼片對葉片的壓力 | |
二次表指示值小於一次表指示值 | 1、發訊葉片處的緊定螺釘鬆了 2、發訊器掉步 | 1、緊固緊定螺釘 2、調整發訊葉片與發訊器間的間隙 3、用酒精清洗髮訊器接口 | |
二次表不指示 | 1、開路或短路 2、發訊器損壞 | 1、查線路 2、更換髮訊器 |
保養維修
1)油品流量計的維護保養應注意
(1)流量計在使用時,要經常檢查溫度、壓力和流量是否在規定範圍內;指針轉動是否正常,壓力損失是否穩定,壓力損失是否過大,顯示儀表是否正常顯示。
(2)經常檢查過濾器的使用情況,定期清洗過濾器;
(3)被測介質含有氣體時,流量計前應安裝氣體分離器,以免引起測量誤差;
(4)嚴禁掃線蒸汽通過流量計,避免損壞流量計;
(5)對於計量冷凝介質,再啟動流量計時,必須預熱流量計(本體至上蓋一段);當流量計內的介質變為工作狀態的液體時,才能再啟動流量計。
2)定期對流量計進行檢修和檢驗
(1)定期對流量計進行檢修,及時發現磨損零件,排除故障陷患;
(2)如果用戶用水檢定裝置檢定流量計,檢定後須倒出流量計內的水,灌入機油掛壁防鏽;
3)流量計的檢驗和誤差調整
(1)檢驗
按JJG667-1997《溶積式流量計>檢定規程》檢定流量計。
(2)誤差調整
流量計的允許基本誤差為±0.2%、±0.5%。
其計算按下式:
為了使流量計在出廠時或在使用過程中保證流量計的準確度,在流量計的計數器內設有傳動比的調節裝置——調整齒輪。在誤差檢驗時根據測得的誤差曲線,選擇合適的調整齒輪(見下表),使流量計達到儀表規定的準確度。
Eg:設計的調整齒輪是38/35,檢驗誤差時若示值大與真值,即出現“+”誤差。例如+1.02~+0.3,見誤差調整圖,查調整齒輪表,得知選用41/38調整齒輪比較合適,這樣誤差曲線的原點便由38/35 調整齒輪對應的零位上移至41/38調整齒輪對應的+0.63的位置。因而誤差曲線便處於新的坐標系中,即誤差調整至+0.39~-0.33的範圍內,而流量計的準確度達到要求。