沉降式離心脫水機在我國選煤廠中使用的有兩種。一種是帶濾網的沉降過濾式離心脫水機。主要用於1-0mm浮選精煤和煤泥的脫水與回收；另一種是不帶濾網的沉降式離心脫水機。主要用於細顆粒原生煤泥的回收和1-0mm浮選尾礦的脫水。它們是選煤廠實現洗水閉路的把關設備之一。
基本介紹
- 中文名：沉降式離心脫水機
- 外文名：Sedimentation centrifugal dewatering machine
- 學科：煤炭工程
- 領域：能源
- 套用：選煤廠
- 作用：1-0mm浮選精煤和煤泥脫水與回收
簡介,工作原理,離心脫水機構造,沉降離心脫水機安裝,
簡介
沉降式離心脫水機在我國選煤廠中使用的有兩種。一種是帶濾網的沉降過濾式離心脫水機。主要用於1-0mm浮選精煤和煤泥的脫水與回收；另一種是不帶濾網的沉降式離心脫水機。主要用於細顆粒原生煤泥的回收和1-0mm浮選尾礦的脫水。它們是選煤廠實現洗水閉路的把關設備之一。
這兩種設備的工作原理基本相同，但在結構與構造上略有差異，並都具有設備占地面積小、處理量大、效率高和產品水分低的優點，同時，亦可簡化生產工藝流程和節約能耗等。
工作原理
離心機的轉筒由電動機通過液力偶合器、三角膠帶和膠帶輪帶動。當轉筒運轉時，螺旋卸料轉子經由行星差速器、通過系桿帶動旋轉。轉筒與螺旋卸料轉子的運轉方向一致，但轉數不同。螺旋轉子比轉筒慢2%轉。由於兩體的差速運動，便可使沉澱在筒壁上的物料通過螺旋轉子將其推向前方進行卸料。
煤泥水由給料管引入，經由螺旋卸料轉子的排料口進入轉筒，在離心力的作用下，使煤泥水形成環狀的沉降區。密度大的固體顆粒貼附於轉筒的內壁，並逐漸形成沉澱層。當轉筒內的環狀液體超過溢流口蓋板時，溢流體——離心液便從溢流口排出至漏斗。沉澱在筒壁上的物料通過螺旋卸料轉子、從轉筒的卸料口排至接料溜槽，這便是脫水後的產品。
離心脫水機構造
WLG-900帶濾網的沉降式離心脫水機的構造主要由9個部件組成。即保險機構、行星齒輪差速器、左部樞軸、機座、螺旋卸料轉子、轉筒、右部樞軸、傳動裝置和潤滑系統。
螺旋卸料轉子安裝在轉筒內部，並由兩端的軸承支持。轉筒由左、右部樞軸的法藍分別用螺栓固定成一個整體。整個轉筒機體依靠左、右兩端樞軸的軸承支持。其左端通過連線盤與行星齒輪差速器法蘭相連線，而差速器則通過星輪和系桿與螺旋卸料轉子相嚙合。轉體的右端裝有三角膠帶輪，並通過電動機帶動整個轉動。
給料管依靠機座右邊的托座支持，並引入螺旋轉子的內部，在其入料端有三通碟閥，以調節給料量的大小和事故停機時的放料。保險機構。
過載保險機構是離心機的安全裝置。保險塊安裝在卡座內，並與差速器和連桿連線在一起。托桿依靠螺絲固定在機座上。當離心機出現超負荷或螺旋轉子內進入異物被卡住時，保險塊便被立即扭斷，連桿下落並觸碰限位開關，並通過電控系統啟動執行機構，關閉三通閥門，停止往離心機內進料。這時，螺旋轉子與轉筒的轉速一致，螺旋轉子不再進行工作，卸料便終止。行星齒輪差速器。它是由外殼和兩級行星輪系組成。
沉降離心脫水機安裝
（1）設備可以整體安裝，也可以分件安裝。當分部安裝時，可分以下幾大部件進行。即機座、轉子體差速器和傳動裝置。
（2）驗算離心機基礎梁承載負荷。因離心機體積小，振動強度高，機重集中，故傳遞給基礎梁的動力係數一般不應小於設備總重的三倍。
（3）在澆注鋼筋混凝土基礎時，機座下面’ 個拐角、固定隔振彈簧座板的螺栓可事先預埋，也可不用螺栓，用4塊帶爪鉤的鋼板與基礎相應地澆注在一起。這樣，安裝時較為簡便，經找正後，只須把彈簧座板與之焊接在一起即可。
（4）基礎找正後，便可裝上彈簧座板與隔振橡膠彈簧。落上機座，並仔細檢查和調整各個彈簧位置，使上、下孔位對準機座和角板的座圈。彈簧受力應基本一致，不得有偏扭現象。最後將座板用螺帽與基礎固定或與預埋鋼板焊連在一起；
（5）安裝下部機殼。並用螺栓與機座連線固定；
（6）然後把轉子體吊裝到機座兩側的軸承座上。裝上軸承座上蓋，並用螺栓將其固定，安裝後的轉子體應轉動靈活，無卡阻等現象；
（7）安裝行星差速器。在安裝前，套用手旋轉第一級太陽輪齒軸必須靈活可靠，然後用螺栓與左部樞軸法蘭連線。在法蘭盤間應加石棉板墊密封，以防漏油。各螺栓應對稱旋緊，受力一致；
（8）整體裝上傳動裝置，並把座板用螺栓與機座可靠固定。校核兩膠帶輪槽的平行度，其誤差不應超過第一章中要求範圍。然後，掛上三角膠帶，並通過絲槓調整膠帶鬆緊度；
（9）裝上上部機殼、差速器安全罩和膠帶輪保護罩；
（10）安裝過載保險機構、進料管與三通閥，以及電動執行機構。執行機構通過連桿與三通閥把連線並調整；
（11）最後連線與設備有關的溜槽和管子；
（12）整個設備安裝後，還應在機座內灌注約4t鐵砂，以增強設備運轉時的穩定性。在灌注鐵砂時，其量應均勻一致，以免引起隔振彈簧受力不均，造成壓縮不一致而影響離心機的正常運轉。
