產品優勢
節能效益
汽油焊割機使用的汽油是經濟的燃料,經驗證2升汽油(約10元)工作量相當於1瓶乙炔(約85元),節能90%,與丙烷、液化石油氣、霞普氣相比節約60%以上(液化氣有殘液,低溫無法工作),若一把割炬工作8小時,可節約資金(乙炔)200多元,數字驚人!
操作簡便
無需人工輔助,加入油料即可使用,克服了傳統的用前繁瑣準備工作,割炬結構合理,操作簡便快捷。
安全防爆
汽油焊割機從儲油罐到割嘴都是液體,設備設計安裝了逆止閥,液體是不回火的,所以本機絕對不會發生回火現象,儲油罐充填了昂貴的高科技國防航空抑爆材料,即使對儲油罐內汽油直接點火也只能使汽油緩慢燃燒,不會發生劇烈燃燒和爆炸 (裝了該抑爆材料的油罐可帶油對油罐漏點進行補焊)。割炬在工作中,即使油管被突然切斷,油箱不會外溢,割炬會繼續吸進斷管內少量原料,從而不會發生汽油飛濺導致火災危及人身安全的險情,這是其它汽油割炬所無法做到的。
切割質量好
利用汽油割炬切割鋼材預熱快、切割不中斷,上緣無咬邊、燒塌,下邊無結瘤、掛渣,切割面光滑整潔易於清理,且表面不會發生增碳和硬化現象,極大降低加工過程中的材料費。
工作速度快
汽油割炬火焰溫度高達3200-3400℃,平均溫度不低於3150℃,且火焰均勻,切割時預熱時間短,切割速度快,切割厚度達0.5-400mm。而乙炔焰心和外焰差距較大,平均溫度在2950℃,所以切割速度較低,液化氣更低。汽油烤炬火力集中強勁,用於加熱工件比乙炔省時40~50%,節能90%以上。
材料易購、攜帶方便
汽油全國各地都有,無須專業灌裝,無須大量儲存;汽油焊割機主要由防爆儲油罐、耐油膠管、焊割炬三部分組成,機體輕便,易於攜帶和高空作業。
適用性廣泛
本產品獨特設計“氣液通用”,可用於各種厚度碳鋼的切割、焊接、加熱等,還可用於金銀首飾、玻璃、石英、電子產品、石材的熱熔加工及火焰處理,廣泛用於冶金、造船、鍋爐、汽車、機械加工、化工工業、建築、農業機械、農機維修領域等,市場套用前景十分廣闊,可用手把式、半自動、仿型、烤炬等切割和加熱等。
綠色環保
該產品的廣泛套用,為國家節約大量的電能及礦產資源,直接減少了乙炔生產和使用對自然環境的污染;使用中不產生殘油和黑煙等有害物質,對人體和環境不造成污染危害。
乙炔氣機缺點
生產乙炔耗電耗能:每生產一噸乙炔要用4噸電石,電石又是由優質焦炭和生石灰在電爐中反應製得;焦炭要用優質煤在焦化爐內製得;生石灰又需在石灰窯中高溫煅燒而成。我國用於氣割的電石量已經超40萬噸,生產這些電石消耗56億度電和160萬噸焦炭和生石灰。
乙炔易爆炸,安全性差:乙炔在空氣中的含量從2.2-8.1%均能爆炸。在切割過程中又容易回火,引起爆炸。
產生大量的電石糊,污染環境:電石與水反應產生乙炔的同時,也會產生電石糊給環境治理帶來困難。電石糊排放量較大,每生產一噸乙炔就有4噸電石糊排放。
用戶負擔過重:由於電費和燃料價格上漲,使乙炔價格亦隨之上漲。市售乙炔每噸已達2萬元以上,成品每瓶在85元左右,用戶負擔加重,利潤下降。
乙炔焰使用時會有黑煙:因為乙炔(C2H2)中含碳的比例很高,達92.3%,所以當氧氣供應不足時,碳就不能完全燃燒而產生黑煙。
乙炔在使用中易回火爆炸:乙炔燃燒速度:每秒7.9米,乙炔氣在空氣中的爆炸極限範圍是2.2-8.1%,所以回火易爆。
民用
液化氣及鋼瓶更不利於工業生產:不但火焰溫度低,切割速度慢,耗氣量大,能源浪費,有的厚材料不能切割外,還有爆炸危險。國家質量技術監督局的質技監鍋字[1999]18號檔案《關於整頓焊割氣體氣瓶市場的通知》中明確規定:焊割氣體氣瓶不能以民用液化石油氣鋼瓶替代。
汽油與氧混合溫度高:氧-汽油火焰溫度3200-3400℃;氧-丙烷火焰溫度2600℃;氧-丙烯火焰溫2867℃;氧-乙炔火焰溫度3000-3300℃;氧-
液化氣火焰溫度2400℃.汽油不受溫度限制,一年四季保證良好的汽化使用。
經濟效益
我國乙炔年耗量相當巨大,據2000年中國焊接協會統計,全國使用燃氣焊割氣的單位達1200萬個,隨著世貿經濟的擴大,國營民營企業逐年激增,汽油替代乙炔前景廣闊,勢在必行,是具有跨世紀的焊割工藝改革工程,需逐步推廣持久運作。一個大型企業使用幾十台至上百台不等,一個中小企業使用幾台至十幾台不等,個體加工業最低需要一台,可見市場龐大,在銷售轄區內年銷售量達幾百台,是很容易做到的事情,若按銷售500台計算,再發展幾個分銷商,利潤是十分豐厚的!那么如何完成這一目標直接取決於宣傳發動和培訓人才的問題!
行銷方案:全國工業規模大、中、小不等,焊割氣用量也各不相同,因此推出的產品分高、中、低三種款式,以滿足廣大用戶的不同需求,特種行業還可根據要求設計定做,給全國銷售商拓寬了銷售渠道。
建議開發的渠道:各地區節能辦和節能行業;冶金和鋼架結構系統;煤炭礦山系統;石油作業系統;機械和造船製造系統;鐵路和橋樑工程系統;環保設備製造系統;勞動技能培訓系統;還有很多機加工行業等。
建議推銷方式:發動有創業精神的、有焊割技術的各界有識之士,找領導人宣傳汽油代替乙炔的節能必要性,計算他們的年用量,讓節省的數字和金額打動他們,再從環保和節能的政治意義上,爭做帶頭人,造福千秋,作當地的政績楷模;再是親自到使用場所,了解年用氣量,直接推薦和試用,“事實不可雄辯”,讓切割效果和節能數字證明乙炔產品更換的必要性(我們與經銷商配有演示規程)。
引發事故原因
引發火災事故的原因
一、無證上崗作業。許多施工單位特別是個體承包者為省錢、省時,追求更多的利潤,往往雇用一些沒有經過正規消防培訓、考核的電焊作業人員。他們多半屬於進程務工人員,絕大多數未經崗前培訓,缺乏消防安全常識,盲目蠻幹,以致釀成火災事故。
二、操作工缺乏安全常識。據有關資料表明:電焊時產生的高溫可達3000~6000℃,且有大量的火花噴出和灼熱的鐵屑飛濺,尤其是在基建工地、臨時場所及非專用房間內進行電焊時,飛散的火星如落在可燃物上很容易引發火災;金屬構件經過電焊後溫度很高,即使經過一段時間,仍有可能引燃周圍的可燃物,若焊後不待冷卻就隨便存放,也會引起可燃物燃燒;電焊時產生的高熱能通過金屬構件傳導到另一端,可引起金屬構件另一端的可燃物發生燃燒;電焊機的接地回線由於聯接處有較大電阻,能產生電阻熱,或在引弧時由於衝擊電流的作用會產生火花,也可能引燃可燃物。
三、少數作業忽視消防安全。一些個體承包者消防意識淡薄,不願在電焊作業安全防護上投入人力、資金,甚至漠視國家有關法律、法規,有章不循,不聽從提醒,不服從管理,違章作業。他們將降低成本同建立健全勞動生產安全規範對立起來,片面地強調利潤,忽視了安全的投入,不能正確理解後者是實現前者的前提條件和根本保障,前者是後者的必然結果的內在關係。在一些重大火災事故中,焊工就是在作業時思想上麻痹大意,防範意識淡薄,在事故隱患已有預兆時沒有引起足夠的重視,未採取任何防範措施,才最終導致事故的發生。
事故預防措施
預防汽油焊割機引起火災事故的措施
一、加強源頭管理,確保焊割作業人員持證上崗。加強對電焊工的教育和管理,增強其工作責任感,嚴格對電焊設備和作業的管理。焊接操作必須由經過培訓並持證上崗的電焊工進行,並嚴格遵守操作規程,對電焊工還應經常進行有關電焊防火知識的宣傳。在經常進行電焊作業的場所應張貼電焊防火須知及有關防火規章制度。各建設、施工單位應加強對焊割作業人員持證情況的檢查,在施工前要讓施工人員出具相關證件,對檢查中發現無證上崗的人員,要堅決取消其從事電、氣焊作業資格,不能有僥倖心理,確保焊割作業人員持證上崗。
二、明確安全責任,增強施工人員的防火意識。建立重點工種崗位責任制,使從事焊接工種崗位的人員都有明確的職責,並建立起合理、有效、文明的 安全生產 和工作秩序,並與獎懲制度掛鈎,有獎有懲,消除無人負責的現象。建設、施工單位在簽訂施工契約時,要加入防火工作條款,對由於施工中違反安全操作規程發生火災等事故的,應事先明確責任,發生問題後嚴肅追究,從而使施工單位和人員在思想上重視消防安全,自覺地做好各項防火工作。
安監、公安、消防等職能部門要加強對社會面安全狀況的防控,加大檢查力度,重點突出對“五小”場所的檢查,及時發現各類安全事故隱患,減少事故發生的幾率。
三、強化宣傳教育,提高員工的防火意識。首先,加強對員工的崗前學習和培訓。明確規定以下五種情況不得作業:在有火災、爆炸危險場所內,不得進行電焊作業;在積存可燃氣體、可燃蒸氣的管溝、深坑和下水道內及其附近,沒有消除危險因素之前不能進行電焊作業;在空心間壁牆、充填有可燃物隔熱層的場所、簡易建築、簡易倉庫、有可燃建築構件的悶頂內和可燃易燃物質堆垛附近,不得進行電焊作業;對焊件的內部結構、性質、存積物等未了解清楚之前,及對金屬容器內殘存的易燃液體未處理前,不得進行電焊作業;製作、加工和貯存易燃易爆危險品的房間內,貯存易燃易爆物品的貯罐和容器,帶電設備,剛塗過油漆的建築構件或設備在沒有採取相應的安全措施時,不得進行電焊作業。其次,通過對火災事故案例的宣傳報導,增強員工的防火意識,變被動為主動,自覺地做好防火工作,通過對員工進行滅火技能演示,使他們掌握一定的防火滅火常識,會報警,會正確地使用 滅火器材 ,會正確地撲救初起火災。再次,加強對焊接工種人員的日常管理。要定期加強對焊接工種人員的技術培訓和消防知識學習,並制定切實可行的學習、訓練和考核計畫,研究和掌握焊接工種人員的心理狀態和不良行為,幫助他們克服吸菸、酗酒、上班竄崗、閒聊等不良習慣,不斷改善工作環境和條件,減少事故發生的幾率。
四、加強現場監管,消除火災隱患。在現場施工中,嚴格動火管理制度,嚴格落實電、氣焊作業中的安全防範措施。要在電焊機外殼設有可靠的保護接零;為電焊機設定單獨的電源開關;電焊機安放在通風良好、乾燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方,露天使用時應設防雨棚;施工焊地點潮濕時,焊工應站在乾燥的絕緣板或膠墊上作業,配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上;高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應採取防火措施,並應設專人監護;作業時要保證電焊作業現場周圍10m內沒有堆放易爆物品,飛濺的熔珠火花不會掉入下層可燃物中,引燃可燃物。現場監護人員對檢查中發現的火災隱患應及時消除、嚴加防範,以確保施工作業現場的消防安全。