《汽柴油加氫裝置操作》是化學工業出版社出版圖書。
基本介紹
- 中文名：汽柴油加氫裝置操作
- 作者：杜鳳
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：188 頁
- ISBN：9787122398130
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
內容簡介,目錄,
內容簡介
《汽柴油加氫裝置操作》是遼寧省職業教育精品線上開放課程“汽柴油加氫裝置操作”的線下教學配套教材。本教材按照“模組-單元”的方式編寫,內容包括汽柴油加氫基礎知識、裝置典型設備與控制、實訓裝置基本情況、實訓裝置開停工操作、事故處理操作、生產日常巡檢、實際生產中泵的操作、實際生產冷換設備的操作、公用工程系統的操作、加氫裝置安全常識十個模組。可根據教學要求或培訓目標,遴選教學模組,設計並實施教學過程。
本書可作為職業院校石化類相關專業師生線上線下混合式教學用教材和學習資料,也可供從事石油化工生產的相關人員參閱。
目錄
模組一 汽柴油加氫基礎知識 001
單元一 煉油加氫技術原理 002
一、概述 002
二、加氫技術原理 002
單元二 加氫技術在石油煉製中的地位與作用 003
一、加氫技術在煉油工業中的地位 003
二、加氫技術在石油煉製中的作用 004
單元三 影響加氫反應主要因素分析 004
一、反應壓力 004
二、反應溫度 005
三、空速 005
四、氫油比 006
五、循環氫純度 006
六、原料油性質 006
單元四 加氫反應催化劑 007
一、催化劑基本概念 007
二、加氫催化劑 007
三、加氫裂化催化劑 009
四、保護劑 009
五、活性支撐劑 010
單元五 加氫催化劑的預處理與再生 010
一、催化劑的預硫化 010
二、催化劑初活穩定 010
三、催化劑的再生 011
單元六 加氫催化劑的裝卸方法 011
一、催化劑的乾燥 011
二、催化劑的裝填 012
三、催化劑的卸出 012
習題與思考 013
模組二 裝置典型設備與控制 014
單元一 裝置典型設備介紹 015
一、加氫裝置的加熱爐及反應器 015
二、加氫壓縮機 016
三、分餾塔 016
單元二 分餾系統 017
一、精餾原理及特點 017
二、影響精餾過程的主要操作因素 017
三、精餾塔的不正常操作現象 019
單元三 換熱系統 020
一、傳熱基本方式 020
二、強化傳熱過程 021
三、削弱傳熱過程 022
單元四 自動控制系統 022
一、集散控制系統（DCS） 022
二、執行器 023
三、單迴路控制系統 024
四、複雜控制系統 024
習題與思考 024
模組三 實訓裝置基本情況 025
單元一 設備及標識方法 026
一、設備位號及標識 026
二、閥門名稱及標識 027
單元二 工藝流程 029
一、反應部分工藝流程 029
二、分餾部分工藝流程 029
三、壓縮機部分工藝流程 029
四、實訓仿真裝置控制流程圖 030
單元三 實訓裝置操作技術 031
一、主要工藝操作條件 031
二、主要控制要點 031
單元四 實訓裝置DCS 控制系統 032
一、機櫃 032
二、軟體系統 032
三、安全儀表系統 036
單元五 識讀裝置DCS 流程圖 037
習題與思考 055
模組四 實訓裝置開停工操作 056
單元一 開工操作 057
一、按流程檢查 057
二、引入公用工程系統 058
三、引低壓新氫流程 058
四、反應系統1.0MPa 氫氣置換 058
五、反應系統用1.0MPa 氫氣氣密、循環升溫 058
六、F1 點火 059
七、D6收油 059
八、分餾系統油運 059
九、開工操作評價 061
單元二 實訓裝置停工 062
一、停工操作 062
二、停工操作評價 064
單元三 識讀加氫仿真PI 圖 065
一、帶控制點工藝流程圖的內容 065
二、識讀加氫實訓裝置仿真PI 圖 065
習題與思考 088
模組五 事故處理操作 089
單元一 事故處理原則 090
一、一般緊急停工步驟 090
二、事故處理原則 090
單元二 典型事故處理 091
一、床層超溫 091
二、進入裝置的原料中斷 092
三、原料帶水（冷進料） 092
四、新氫中斷 093
五、新氫的CO、CO2 超標（新氫純度下降） 094
六、循環氫中斷 094
七、冷高分氣帶油（循環氫帶油） 094
八、高壓注水中斷 095
九、高壓臨氫系統發生較大泄漏（反應器、高壓換熱器、空冷器等） 096
十、進料加熱爐燃料氣停 096
十一、低壓熱油管線法蘭漏油著火 096
十二、全裝置瞬時停電 097
十三、停中壓蒸汽 097
十四、停儀表風（淨化風） 098
十五、停循環水 098
十六、燃料氣中斷 099
十七、加入爐爐管破裂 099
單元三 故障處理評價 100
單元四 識讀聯鎖邏輯圖 100
習題與思考 109
模組六 生產日常巡檢 110
單元一 日常巡檢基本要求 111
一、巡檢基本要求 111
二、巡檢基本任務 111
單元二 加氫裝置巡檢 112
一、巡檢點設定 112
二、巡檢內容及處理方法 113
習題與思考 116
模組七 實際生產中泵的操作 117
單元一 原料泵的開、停與切換操作 118
一、原料油泵開、停與切換操作 118
二、操作指南 124
單元二 液下泵的開、停操作 127
一、開泵操作 127
二、停泵操作 129
三、操作指南 130
單元三 高壓注水泵的開、停與切換操作 130
一、開泵操作 130
二、停泵操作 133
三、正常切換操作 134
四、操作指南 135
單元四 貧溶劑泵的開、停與切換操作 136
一、開泵操作 136
二、停泵操作 140
三、正常切換操作 140
四、操作指南 142
習題與思考 144
模組八 實際生產冷換設備的操作 145
單元一 換熱器的投用與切除 145
一、換熱器的投用操作 145
二、換熱器切除操作 149
單元二 空冷風機系統的開、停操作 151
一、開機操作 151
二、停機操作 153
三、操作指南 154
習題與思考 155
模組九 公用工程系統的操作 156
單元一 原料油過濾器的操作 157
一、工藝描述 157
二、設備描述 157
三、投用及停用操作 157
四、正常調整 159
五、異常現象處理 159
單元二 油霧系統開停機與切換操作 159
一、油霧系統開機操作 159
二、油霧系統停機操作 162
三、油霧系統切換操作 164
單元三 高壓玻璃板液面計操作 166
一、投用 166
二、切除和維修 166
單元四 熱工系統的投用與切除操作 167
一、工藝流程說明 167
二、熱工系統的投用 167
三、熱工系統的切除 175
單元五 凝結水系統的操作 176
一、本裝置凝結水的來源 176
二、凝結水去向 177
三、凝結水系統的操作 177
單元六 伴熱系統的操作 178
一、伴熱系統投用操作 178
二、伴熱系統停用操作 178
習題與思考 179
模組十 加氫裝置安全常識 180
單元一 常用化學品安全知識 181
一、氫氣 181
二、液化氣 182
三、汽油 182
四、柴油 183
五、硫化氫 184
單元二 加氫裝置危險區域安全規程 185
一、安全檢查規定 185
二、環保操作規定 186
三、加氫裝置危險區域操作規定 186
習題與思考 187
參考文獻 188
