污泥處理設備

污泥處理設備

污泥處理設備是由平台上的減速機帶動主軸轉動,主軸帶動刮臂下的刮泥板將污泥刮集到中心泥斗,由排泥管排出,小刮刀轉動防止污泥板結,便於排出。

基本介紹

  • 中文名:污泥處理設備
  • 用途:污泥處理
污泥厭氧消化專用設備,工作原理,污泥處理設備的安裝與維護,安裝試車:,機器的維護:,

污泥厭氧消化專用設備

建設部、環保部、科技部聯合下達《城鎮污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術政策(試行)》檔案中指出:鼓勵城鎮污水處理廠採用污泥厭氧消化工藝,產生的沼氣應綜合利用。厭氧消化工藝是處理污泥首選技術路線,能充分利用污泥資源,減少有害氣體排放。

工作原理

由平台上的減速機帶動主軸轉動,主軸帶動刮臂下的刮泥板將污泥刮集到中心泥斗,由排泥管排出,小刮刀轉動防止污泥板結,便於排出。
過濾粉碎機
過濾粉碎機是污泥厭氧消化反應器配套的專用設備,具有過濾、粉碎、加熱功能。它連通反應器中消化液自循環系統,自循環系統一邊污泥泵將消化液泵入過慮碎機中,過濾粉碎機中的過濾裝置可過濾一定體積的固體物質通過,過濾出較大體積的固體物質經粉碎裝置粉碎再通過;過濾粉碎機中還設有蒸汽管道進口直接加熱消化液,消化液快速循環分散局部高溫。消化液經過過濾粉碎機處理後又回流到反應器中,吹浮反應器底部固體物質沸騰,起到厭氧菌與有機物充分接觸的目的。
過濾粉碎機內膽、鉸刀、中軸、過濾管採用不鏽鋼製成,外殼採用鋼板製成,內膽與外殼之間填充發泡聚氨酯保溫層;粉碎裝置設有4-6組鉸刀,配有1.5千瓦高速電機;過濾粉碎機呈長方體形,體積約0.5-0.8立方米。
過濾粉碎機體積小、設計緊湊、經濟耐用,易損件鉸刀不容易損壞。過濾粉碎機可以替代進口設備大型攪拌機、鉸刀型污泥泵、加熱交換器;過濾粉碎機造價低廉,與進口同樣功能的設備投資不足1%。
過濾粉碎機還適用於其他有機固體垃圾厭氧消化反應器,如:餐廚垃圾、生活垃圾、化糞池垃圾、家禽家畜糞便等。過濾粉碎機是自主研發的具有智慧財產權的專用設備,它有效的保障了污泥洗滌、高速厭氧消化工藝,使污泥處理成本大大降低,不要政府補貼和污水廠處理費也能獲得較好的經濟效益。
污泥處理設備
一、污泥處理設備工作用途:
污泥處理設備污泥乾燥機是一種低燃耗、高效率的乾燥設備。該設備採用順流烘乾工藝,尤其適應於需保存營養的高濕污泥的快速烘乾。主要用途: 該機結構緊湊,便於安裝調試,占地面積小。滾筒與破碎裝置均採用無級調速,可適應不同物料的乾燥要求。該機可與使用不同燃料(如煤、重油、天然氣等)的熱源配套使用。本機適用於乾燥含水較高,粘性較大的糟類物料,如啤酒糟、澱粉糟、米糠糟、各種渣質物料,如豆渣、糖渣、果渣、醬渣以及畜禽糞便、泥草炭等高濕物料。
二、污泥處理設備工作原理:
高濕污泥由進料螺旋直接送入滾筒破碎乾燥機,被滾筒內壁上的抄板反覆抄起撒落,經破碎裝置擊散後,物料與呈負壓的高溫介質充分接觸,完成傳熱傳質過程。由於滾筒的傾角和引分風的作用,物料由進料端緩緩移動,乾燥後由出料螺旋排出,尾氣通過除塵器除塵後,排入大氣。
污泥處理設備採用順流烘乾工藝,尤其適應於需保存營養的高濕污泥的快速烘乾,如處理鮮雞糞,可一次達到烘乾、滅菌、除臭和保存營養目的.該機滾筒內設有高速轉動的破碎裝置,加大了污泥與烘乾介質的接觸面積,設備內部的某些獨特設計,使污泥不易粘接在操板和筒壁上,整機保溫、密封性能良好,熱效率大大高於一般的滾筒乾燥機.
污泥處理設備結構緊湊,便於安裝調試,占地面積小.滾筒與破碎裝置均採用無級調速,可適應不同物料的乾燥要求.該機可與使用不同燃料(如煤、重油、天然氣等)的熱源配套使用。
三、污泥處理設備組成:
污泥處理成套設備主要由滾筒破碎乾燥機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關風器、引風機、控制櫃等組成
四、污泥處理設備工作用途:
污水經過沉澱處理後會產生大量污泥,即使經過濃縮及消化處理,含水率仍高達96 %,體積很大,難以消納處置,必須經過脫水處理,提高泥餅的含固率,以減少污泥堆置的占地面積。

污泥處理設備的安裝與維護

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查.

安裝試車:

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。

機器的維護:

1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查,並消除 

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