汗氣孔率又稱孔隙率。物體的多孔性或緻密程度的一種量度。以物體中氣孔體積占總體積的百分數表示。
基本介紹
- 中文名：汗氣孔率
- 外文名：porosity; gas hole ratio
- 學科：材料工程
- 領域：工程技術
簡介,作用,分類,特點,相關影響,相關要求,
簡介
又稱孔隙率。物體的多孔性或緻密程度的一種量度。以物體中氣孔體積占總體積的百分數表示。
作用
用於判斷陶瓷、耐火材料等製品的燒結程度，測定活性炭等多孔物質的吸附能力以及推斷材料的其它物理力學性能，如強度、吸水性、導熱係數和電導率等。
分類
陶瓷和耐火材料的氣孔分為開口氣孔(與製品表面連通)與閉口氣孔(不與製品表面連通)兩種。只包括開口氣孔的氣孔率稱為顯氣孔率，僅指封閉氣孔的氣孔率為封閉氣孔率，兩者之和稱為真氣孔率。
特點
氣孔率的大小和溫度、氣壓等有關係，溫度越高、氣壓越大，一般氣孔率也越大。氣孔率是陶瓷材料緻密程度的表征。它以單位體積陶瓷材料的氣孔體積百分數表示。可分為總氣孔率、顯氣孔率和閉口氣孔率。陶瓷的總氣孔率如下：硬質瓷2—6.4%，精陶12～30%，細炻器4～8%，彩陶12.5—38%。
相關影響
氣孔率是多數耐火材料的基本技術指標。它的大小几乎影響耐火製品的所有性能，特別是強度、熱導率、抗渣性和抗熱震性。氣孔率增大，強度下降，這不僅是由於固體截面積減小而導致實際應力增大，更主要的是氣孔為材料中的缺陷，會引起應力集中而使強度下降。粗大氣孔的影響更為顯著。空氣本身熱導率極低，氣孔率增大能顯著降低熱導率。大氣孔率使渣對製品的滲透增加，或在含碳耐火材料中使碳素的氧化加劇，而使材料的抗渣性顯著降低。由於氣孔率對強度、斷裂功、熱導率、線膨脹係數、彈性模量等的複雜影響，而使其對抗熱震性的影響也較為複雜。多數製品氣孔率在某一範圍時的抗熱震性為最佳。降低氣孔率對提高耐火材料的荷重軟化溫度，高溫蠕變性也是有利的。
相關要求
耐火製品中的氣孔是由原料本身帶入和在成型、乾燥及燒成過程中形成的。它分布在顆粒、基質中及顆粒與基質之間。不同的耐火材料對氣孔率的大小有一定的要求。生產低氣孔率的緻密製品，首要條件是選用低氣孔率的原料。按照最緊密堆積原理，採用合理的顆粒級配，合理使用結合劑，充分均勻混練，高壓成型和適當提高燒成溫度和延長保溫時間都是緻密耐火材料生產中降低氣孔率的重要措施。在緻密澆注料生產中，配料中添加超細粉和分散劑，可以形成更緊密的堆積，而獲得低氣孔率的製品。要求高氣孔率的隔熱耐火製品生產中，則採用隔熱材料原料，化學發泡或在配料中加入可燃物燒後產生氣孔而增多氣孔。
