汕頭市金誠達貿易有限公司（前身：汕頭市金平區金誠五金機械廠）是一家集生產、銷售機械為一體的獨資企業，主營產品有鏡面拋光機、砂帶拋光機、美國3M拋光帶。
基本介紹
- 成立時間：2009年10月10日
- 法定代表人：翁克華
- 所在地：中國汕頭
- 註冊資本：50萬元人民幣
- 企業類型：有限責任公司
- 組織機構代碼：696409022
公司簡介,產品介紹,專利證書,技術專區,公司地址,
公司簡介
汕頭市金誠達貿易有限公司（前身：汕頭市金平區金誠五金機械廠）是一家集生產、銷售機械為一體的獨資企業，擁有一支專業的技術和銷售隊伍。金誠達貿易有限公司多年來致力於開發新產品，現已擁有多項發明專利。主營產品有鏡面拋光機、砂帶拋光機、美國3M拋光帶，主要套用於電鍍鏡面輥筒、印製版筒、不銹板軋輥、橡膠輥筒等的拋光。
資質證書
產品介紹
鏡面拋光機
鏡面拋光機是金誠達結合國內外先進技術而研製的新型第四代拋光設備，該設備採用先進變頻控制砂帶振動頻率，無級調速控制砂帶進給速度，磁粉控制砂帶張力，氣動裝置根據需要調節工作壓力以及優質電控設備進行機電一體化控制。
鏡面拋光機具有操作方便，運行穩定、噪音低、耗電極少、砂帶消耗少、拋光速度快等特點。廣泛套用於電鍍鏡面輥筒、印製版筒、不銹板軋輥、橡膠輥筒等的拋光，能迅速達到理想效果，該機可裝配於車床、磨床或客戶自行設定的拋光輔助設備上，安裝快捷自如，型號規格可供選擇定製，並配備有規格齊全的美國3M優質砂帶、拋光帶。
技術參數
型號 | QJ-I |
整機功率 | 0.8KW |
主電機 | 三相0.75KW異步電動機 |
電子調速電機 | 齒輪電機220V180：1 |
剎車 | 磁粉控制 |
振動頻率 | 可調576-2880次/min(10-50Hz) |
砂帶速度 | 電子調速器 可調0-0.8m/min |
變頻 | F1000-G 0.75kw |
氣缸 | 超薄型50×50 |
耗水量 | 0.5噸/班 |
氣壓 | 可調0.2-0.6MPa |
外形尺寸 | 580×540×520(長×寬×高) |
整機重量 | 100Kg |
專利證書
實用新型名稱：鏡面拋光機的變頻震盪裝置
發明人：翁克華
專利號：ZL 2007 2 0054285.2
技術專區
安裝
安裝示意圖
註：
拋光輪中心與安裝平面距離：105mm。
在拋光輪完全會縮回的狀況下，將拋光輪與工件表面的距離調整到5-8cm。
使用前的準備：
在拋光機控制箱附近安裝一隻帶開關的容量為10A的三芯單相220v扁腳插座。
安裝板筒圖
連線好拋光機於控制箱之間的控制電纜線。
連線好壓縮空氣軟管，要求空壓機能提供0.6Mpa的壓力。
冷卻水必須經過過濾（可選用工業用15μ、10μ、5μ、三級過濾器）。
拋光頭中心線應於工件中心線平行。
基本操作：
(1)將拋光機控制箱上的電源插頭插入上述的專用插座，按啟動按鈕，面板上紅色電源指示燈亮。
(2)調節進氣壓力（0.6Mpa）。依據工件原始表面粗糙度狀況調節氣缸工作壓力（0.2到0.5Mpa）。
(3)按一下控制箱上的啟動按鈕，控制箱得電，綠色運行指示燈亮，通過撥動拋光機上拋光輪頂出開關，可以讓拋光輪伸縮自如。（收回或頂出拋光輪）
(4)設定收帶速度（一般為25mm/min，旋鈕刻度約10）。
(5)設定砂帶張緊力9kg/cm2。
(6)設定拋光頭振動頻率（一般選擇旋鈕刻度值24Hz）.
(7)設定拋光頭移動速度（一般為0.3mm/s）。
(8)設定工件轉速（參照下式計算）。
n=18000/D
式中 n：工件直速，（rpm）
D：工件直徑，（mm）
☆工件直徑愈大，工件轉速應相應減小。
☆工件直徑愈大，拋光機移動速度應相應減小。
☆拋光機不同材料的表面，工件轉速應作適當調整。
至此，設備已設定完成。
(9)轉動工件，打開冷卻水。
(10)按下氣閥開關，這時拋光輪頂出位置與工件中心水平平行。
(11)按下氣閥按鈕，拋光機開始工作。
(12)在拋光機工作過程中，操作者應按實際需要調整拋光頭振動頻率、拋光頭壓緊力、砂帶速度、工件轉速、拋光頭移動速度等。
(13)按下停機按鈕，拋光頭自動縮回，停止振動，停止走帶。
注意：
☆不可在拋光輪壓在工件上時強行起振。
☆工件未轉動時不可強行起振。
☆不可在沒有冷卻水時進行工作。冷卻水必須經過過濾。
☆如進行鏡面拋光。應避免在有灰塵的環境工作。
☆工作時不允許有污物接觸工件表面。
☆應按以下次序開機或停機：
1、工件轉動
2、拋光輪振動
3、頂出拋光輪
4、退回拋光輪
5、停止拋光輪振動
6、停止工件轉動
鏡面拋光機操作程式：
（1）將進氣壓力調整到0.4Mpa。送帶速度調整到40（旋鈕刻度值）。砂帶張緊力9kg/cm2。
（2）檢查拋光前工件的表面狀況，選擇合適的起拋砂帶，一般建議從60μ精磨帶開始起拋。
（3）按以下程式用精磨帶進行精磨，目的是去除磨床磨削是留下的環狀紋：
要求：用60μ精磨帶在0.4Mpa的壓力下將磨床磨削時留下的環狀紋消除。
靜磨帶規格
用10放大鏡觀察工件表面時應只觀察到±45°連續斜紋。然後在分別選用60μ/0.2Mpa，
30μ/0.4Mpa，30μ/0.2Mpa,15μ/0.4Mpa,15μ/0.2Mpa及9μ/0.4Mpa,9μ/0.2Mpa逐級精磨。
將60μ精磨帶精磨時產生的較深的±45°連續斜紋精磨至比較淺。
（4）按以下程式用研磨帶進行研磨，目的是去除精磨還精磨時留下的±45°連續斜紋：
要求：按30μ/0.4Mpa，30/0.2Mpa,12μ/0.4Mpa,12μ/0.2Mpa及9μ/0.4Mpa,9μ/0.2Mpa，用研磨帶逐級研磨。研磨後應消除精磨時留下的較淺的±45°連續斜紋。用10倍放大鏡觀察工件表面時應只觀察到±45°較稀的不連續斜紋。
靜磨帶規格
（5）按以下程式用拋光帶進行拋光，目的是去除殘餘斜紋達至鏡面。
用10倍放大鏡觀察工件表面時應觀察不到任何拋紋。
拋光帶規格
注意：拋光遍數與磨床磨削的效果有很大關係。比如，如果磨床的精度較高，就可將少60μ/0.4Mpa的精磨次數，甚至可從30μ精磨帶開始。特別要注意的是在去除磨床磨削環狀紋的前提下應儘量減少60μ/0.4Mpa的精磨次數。這樣可提高工作效率及節省砂帶。
公司地址
汕頭市金誠達貿易有限公司：汕頭市金平區廣廈景天園10幢305
汕頭市金誠達貿易有限公司
