新型水泥電線桿生產工藝,不僅能節約生產時間,最後生產的成品相比之前的的成品使用壽命更為長久。
2、將準備好的鋼筋,用鋼筋調直切斷機進行按規定的長度調直後切斷,如果條件有限,也可用盤條機,但效果沒有鋼筋調直切斷機效果好。將調直的鋼筋整理後送往下一個程式。這裡要注意下,調直的鋼筋應當根據要生產的水泥電線桿的長度進行切斷,長度要準確,被切斷的一根根鋼筋就相當於水泥電桿的骨架,至關重要。
3、準備好要做相關長度的水泥電線桿模具,模具一般都是兩半的,把調直後的鋼筋同時用細鋼絲盤成羅圈的緯線,環繞著作為緯線的鋼絲,結合的地方用鐵絲綁牢,這樣在模具中就有了水泥電桿的整體骨架了。這裡要注意每根水泥電線桿的至少要用8根,我廠為了水泥桿的穩固都採用至少12根鋼筋做骨架。最後按一定的水泥、砂子、碎石比例進行調和,最後澆注滿。
4、當澆注滿水泥以後,蓋上上面的模具,確認兩側縫隙較小或者閉合後,最後兩頭用嘟嘴塞上,防止水泥外流。
5、用吊鉤將水泥桿模具調至離心機上,通過離心機的高速旋轉將水泥均勻的貼至模具內壁四周,這樣水泥電桿就變成了中空的了。
6、然後還是通過龍門吊,吊到這個長方形的半地下的大容器裡面,這個長方形的大容器連線著鍋爐,相當於一個大蒸鍋,將蒸鍋蓋上蓋子,用高溫蒸汽蒸水泥電桿一段時間,目的是加速水泥的固化。經過高溫蒸之後,水泥電桿基本凝固達到95%,基本成定型。
7、擱置一段時間後,用龍門吊吊下來,把兩頭的堵嘴取下來,然後水泥電桿就成品了。然後擱置外部空間進行充分凝固,在充分凝固以後防止有陽光的地方進行最後一次晾曬,這樣一根根水泥電線桿就應經生產完成了,最後發往目的地就可以了!
以上七步就是2014年技術部研發的新型水泥電線桿生產工藝,不僅能節約生產時間,最後生產的成品相比之前的的成品使用壽命更為長久,希望對大家可以有用。