《水泥煅燒技術及設備:立窯篇》共分11章，分別介紹了立窯結構，立窯工作原理，立窯成球設備，立窯煅燒工藝，礦化劑及品種，立窯節能，熱平衡和水平衡，耐火材料與保溫隔熱材料，環保與設備等，內容和技術層次採用模組化拼接，可供高等職業院校、中等和技工學校作為教材。也可作為水泥行業技術人員參考。
基本介紹
- 書名：水泥煅燒技術及設備:立窯篇
- 出版社：武漢理工大學出版社
- 頁數：254頁
- 開本：16
- 品牌：武漢理工大學出版社
- 作者：劉龍
- 出版日期：2006年12月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7562924929
內容簡介,圖書目錄,序言,
內容簡介
《水泥煅燒技術及設備:立窯篇》由武漢理工大學出版社出版。
圖書目錄
1 緒論
內容提要和學習要求
1.1 水泥窯的類型和作用
1.2 迴轉窯概況
1.2.1 迴轉窯的類型和特點
1.2.2 迴轉窯的發展過程
1.3 立窯概況
1.3.1 國外立窯概況
1.3.2 我國立窯概況
1.3.3 立窯水泥工藝流程、特點及存在的問題
1.4 立窯水泥技術進步與發展方向
1.4.1 我國立窯水泥生產技術的進步過程
1.4.2 我國立窯水泥發展的方向
1.4.3 抓住機遇，迎接挑戰
本章小結
思考題和習題
閱讀材料增強中小企業競爭能力經受市場低迷的考驗
2 立窯結構
內容提要和學習要求
2.1 立窯結構
2.1.1 窯體
2.1 _2窯體各部位尺寸的確定
2.2 立窯卸料裝置
2.2.1 中心半球式卸料篦子
2.2.2 盤鼓形卸料篦子
2.2.3 稜錐式卸料篦子
2.2.4 新型大齒高塔篦子
2.2.5 螺旋型高齒卸料塔篦子
2.2.6 雙曲面可換齒高效節能塔篦及盤塔篦子
2.3 卸料密封裝置
2.3.1 卸料密封裝置的種類
2.3.2 料封密封裝置
2.4 加料裝置
2.4.1 加料裝置種類
2.4.2 料裝置的改進
2.5 立窯的鼓風
2.5.1 立窯的鼓風
2.5.2 立窯套用腰風技術
2.5.3 窯鼓風機的類型
2.5.4 ,3-.窯鼓風量的計算與選型
2.6 立窯排氣
2.6.1 窯罩
2.6.2 煙囪
本章小結
思考題和習題
閱讀材料立窯改用高壓離心風機技術經濟效果
3 立窯工作原理
內容提要和學習要求
3.1 燃料及燃燒
3.1.1 燃料
3.1.2 燃料在立窯中的燃燒
3.2 立窯的煅燒方法及熟料煅燒
3.2.1 窯的煅燒方法
3.2.2 窯內熟料的煅燒
3.3 立窯內物料的運動
3.3.1 物料運動的速度
3.3.2 物料在各帶停留時間
3.3.3 影響物料運動的因素
3.4 立窯內氣流的運動
3.4.1 立窯內氣流的運動速度
3.4.2 氣體通過立窯料層的阻力
3.4.3 ,3-.窯內氣流分布及影響因素
3.5 立窯內傳熱
3.5.1.窯內高溫氣體與物料的溫度分布
3.5.2 立窯內各帶的傳熱方式
3.6 立窯規格及生產能力的確定
3.6.1 立窯規格的計算
3.6.2 立窯生產能力的確定
本章小結
思考題和習題
閱讀材料從南京建通官塘水泥有限公司的實踐看
立窯水泥在循環經濟發展中的重要作用
4 立窯成球及設備
內容提要和學習要求
4.1 生料的成球
4.1.1 成球目的與要求
4.1.2 成球設備
4.1.3 生料粉在盤中的成球過程
4.1.4 影響料球質量的因素分析
4.1.5 成球盤的操作控制
4.2 預加水成球
4.2.1 預加水成球的特點
4.2.2 預加水成球生產過程
4.2.3 預加水成球主要設備
4.2.4 預加水成球操作注意事項
4.3 粒徑與各重要參數的關係
4.3.1 粒徑與阻力
4.3.2 粒徑與高溫爆破率
4.3.3 粒徑與用水量和收縮率
4.3.4 粒徑與煅燒速率
4.3.5 粒徑與分解率
4.3.6 粒徑與傳熱
4.3.7 粒徑與熟料產質量
4.3.8 實測料球性能對燒成的影響
4.4 小料球的最佳粒徑
4.4.1 小料球的最佳粒徑理論分析
4.4.2 推薦最佳的小料球粒徑
4.5 小料球成球工藝概況
4.5.1 預濕成球系統的改造
4.5.2 改造投資及效果
4.6 渣漿代水與除塵污水成球工藝簡介
4.6.1 渣漿代水成球工藝的套用
4.6.2 除塵污水在預濕成球上的利用
本章小結
思考題和習題
閱讀材料老式成球盤的改造實例
5 立窯水泥熟料的形成
內容提要和學習要求
5.1 煅燒過程物理化學變化
5.1.1 自由水的蒸發
5.1.2 粘土的脫水與分解
5.1.3 石灰石的分解
5.1.4 固相反應
5.1.5 熟料的燒成
5.1.6 熟料的冷卻
5.2 熟料形成熱
5.2.1 熟料形成過程的熱效應
5.2.2 各熟料礦物形成熱
5.2.3 生成lkg熟料的理論熱耗
本章小結
思考題和習題
6 立窯煅燒制度與操作
內容提要和學習要求
6.1 烘窯與點火
6.1.1 烘窯
6.1.2 點火
6.2 操作及底火判斷方法
6.2.1 操作方法
6.2.2 判斷底火的方法
6.3 正常煅燒情況下的操作
6.3.1 加料操作
6.3.2 卸料操作
6.3.3 用風操作
6.3.4 立窯操作應注意的問題
6.4 不正常煅燒情況下的操作
6.4.1 偏火
6.4.2 齜火、風眼、風洞
6.4.3 煉邊、煉窯、卡窯
6.4.4 結大塊、中間火柱
6.4.5 塌邊、塌窯
6.5 立窯噴窯及防治
6.5.1 形成的原因
6.5.2 立窯噴窯前後的主要表現
6.5.3 立窯噴窯原因分析
6.5.4 避免噴窯事故的技術措施
6.6 暗火閉門操作技術
6.6.1 暗火閉門操作工作原理
6.6.2 暗火閉門操作的基本要求
6.6.3 暗火閉門操作主要經濟技術指標
6.6.4 對暗火閉門操作的正確認識
……
7 立窯煅燒礦化劑及晶種
8 立窯增產與提高質量
9 立窯節能、熱平衡和水平衡
10 立窯窯襯和保溫隔熱材料
11 立窯的環境保護與設備
附錄
參考文獻
內容提要和學習要求
1.1 水泥窯的類型和作用
1.2 迴轉窯概況
1.2.1 迴轉窯的類型和特點
1.2.2 迴轉窯的發展過程
1.3 立窯概況
1.3.1 國外立窯概況
1.3.2 我國立窯概況
1.3.3 立窯水泥工藝流程、特點及存在的問題
1.4 立窯水泥技術進步與發展方向
1.4.1 我國立窯水泥生產技術的進步過程
1.4.2 我國立窯水泥發展的方向
1.4.3 抓住機遇，迎接挑戰
本章小結
思考題和習題
閱讀材料增強中小企業競爭能力經受市場低迷的考驗
2 立窯結構
內容提要和學習要求
2.1 立窯結構
2.1.1 窯體
2.1 _2窯體各部位尺寸的確定
2.2 立窯卸料裝置
2.2.1 中心半球式卸料篦子
2.2.2 盤鼓形卸料篦子
2.2.3 稜錐式卸料篦子
2.2.4 新型大齒高塔篦子
2.2.5 螺旋型高齒卸料塔篦子
2.2.6 雙曲面可換齒高效節能塔篦及盤塔篦子
2.3 卸料密封裝置
2.3.1 卸料密封裝置的種類
2.3.2 料封密封裝置
2.4 加料裝置
2.4.1 加料裝置種類
2.4.2 料裝置的改進
2.5 立窯的鼓風
2.5.1 立窯的鼓風
2.5.2 立窯套用腰風技術
2.5.3 窯鼓風機的類型
2.5.4 ,3-.窯鼓風量的計算與選型
2.6 立窯排氣
2.6.1 窯罩
2.6.2 煙囪
本章小結
思考題和習題
閱讀材料立窯改用高壓離心風機技術經濟效果
3 立窯工作原理
內容提要和學習要求
3.1 燃料及燃燒
3.1.1 燃料
3.1.2 燃料在立窯中的燃燒
3.2 立窯的煅燒方法及熟料煅燒
3.2.1 窯的煅燒方法
3.2.2 窯內熟料的煅燒
3.3 立窯內物料的運動
3.3.1 物料運動的速度
3.3.2 物料在各帶停留時間
3.3.3 影響物料運動的因素
3.4 立窯內氣流的運動
3.4.1 立窯內氣流的運動速度
3.4.2 氣體通過立窯料層的阻力
3.4.3 ,3-.窯內氣流分布及影響因素
3.5 立窯內傳熱
3.5.1.窯內高溫氣體與物料的溫度分布
3.5.2 立窯內各帶的傳熱方式
3.6 立窯規格及生產能力的確定
3.6.1 立窯規格的計算
3.6.2 立窯生產能力的確定
本章小結
思考題和習題
閱讀材料從南京建通官塘水泥有限公司的實踐看
立窯水泥在循環經濟發展中的重要作用
4 立窯成球及設備
內容提要和學習要求
4.1 生料的成球
4.1.1 成球目的與要求
4.1.2 成球設備
4.1.3 生料粉在盤中的成球過程
4.1.4 影響料球質量的因素分析
4.1.5 成球盤的操作控制
4.2 預加水成球
4.2.1 預加水成球的特點
4.2.2 預加水成球生產過程
4.2.3 預加水成球主要設備
4.2.4 預加水成球操作注意事項
4.3 粒徑與各重要參數的關係
4.3.1 粒徑與阻力
4.3.2 粒徑與高溫爆破率
4.3.3 粒徑與用水量和收縮率
4.3.4 粒徑與煅燒速率
4.3.5 粒徑與分解率
4.3.6 粒徑與傳熱
4.3.7 粒徑與熟料產質量
4.3.8 實測料球性能對燒成的影響
4.4 小料球的最佳粒徑
4.4.1 小料球的最佳粒徑理論分析
4.4.2 推薦最佳的小料球粒徑
4.5 小料球成球工藝概況
4.5.1 預濕成球系統的改造
4.5.2 改造投資及效果
4.6 渣漿代水與除塵污水成球工藝簡介
4.6.1 渣漿代水成球工藝的套用
4.6.2 除塵污水在預濕成球上的利用
本章小結
思考題和習題
閱讀材料老式成球盤的改造實例
5 立窯水泥熟料的形成
內容提要和學習要求
5.1 煅燒過程物理化學變化
5.1.1 自由水的蒸發
5.1.2 粘土的脫水與分解
5.1.3 石灰石的分解
5.1.4 固相反應
5.1.5 熟料的燒成
5.1.6 熟料的冷卻
5.2 熟料形成熱
5.2.1 熟料形成過程的熱效應
5.2.2 各熟料礦物形成熱
5.2.3 生成lkg熟料的理論熱耗
本章小結
思考題和習題
6 立窯煅燒制度與操作
內容提要和學習要求
6.1 烘窯與點火
6.1.1 烘窯
6.1.2 點火
6.2 操作及底火判斷方法
6.2.1 操作方法
6.2.2 判斷底火的方法
6.3 正常煅燒情況下的操作
6.3.1 加料操作
6.3.2 卸料操作
6.3.3 用風操作
6.3.4 立窯操作應注意的問題
6.4 不正常煅燒情況下的操作
6.4.1 偏火
6.4.2 齜火、風眼、風洞
6.4.3 煉邊、煉窯、卡窯
6.4.4 結大塊、中間火柱
6.4.5 塌邊、塌窯
6.5 立窯噴窯及防治
6.5.1 形成的原因
6.5.2 立窯噴窯前後的主要表現
6.5.3 立窯噴窯原因分析
6.5.4 避免噴窯事故的技術措施
6.6 暗火閉門操作技術
6.6.1 暗火閉門操作工作原理
6.6.2 暗火閉門操作的基本要求
6.6.3 暗火閉門操作主要經濟技術指標
6.6.4 對暗火閉門操作的正確認識
……
7 立窯煅燒礦化劑及晶種
8 立窯增產與提高質量
9 立窯節能、熱平衡和水平衡
10 立窯窯襯和保溫隔熱材料
11 立窯的環境保護與設備
附錄
參考文獻
序言
我國是世界水泥第一生產大國，水泥總產量從1985年以來已連續20年居世界領先地位。2004年全國水泥行業年產量為93373.56萬t，其中立窯水泥約占68%。
當前，我國水泥工業正處於技術結構和產品結構調整時期。根據國家產業結構調整政策，一方面要加大力度淘汰技術落後、能源消耗高、污染環境、資源浪費嚴重、產品質量差的小水泥生產線，另一方面要積極發展新型乾法水泥生產線，形成淘汰與發展相結合的結構調整機制。
從2002卑開始，水泥工業出現了前所未有的投資熱，在產業政策引導支持下，近幾年新型乾法進入快速發展時期，新型乾法水泥所占比例不斷提高，從2000年的不足10%，提高到2004年的約32%。而限制發展的立窯水泥，也在許多地區有所發展。
出於一名水泥工作者的責任感，本著滿足社會對水泥工業專門人才培養的要求，特別是為滿足具有從事水泥生產、水泥技術與水泥工業管理工作的綜合職業能力，在生產、服務、技術和管理第一線工作的高素質勞動者的需求的想法，理應從實事求是和客觀的角度出發，將立窯水泥煅燒技術與設備的過去、發展過程、現在和將來的發展方向編寫出來。隨著水泥工業的大發展，社會對水泥工藝、矽酸鹽工藝和無機非金屬材料類職業人才專業水平與能力的要求日漸提高。全國許多學校先後開設了水泥工藝和無機非金屬材料工程類專業，培養出了一批又一批中高級人才。許多院校把進一步提高專業的教學質量作為專業生存和發展的基本前提。更新專業教學內容，強化能力培養，提高學生的專業素質，增強學生的適應能力等問題逐漸集中到對傳統教學內容和方式的改革上來。專業教學改革對教材提出了全新的要求，而改革的成果又為新教材的誕生提供了充分的素材。
本教材充分考慮高等教育、高等職業教育、中等教育、技工學校以及立窯水泥企業對教材的要求，以學生和企業為本，注重對專業素質和能力的培養。在保證專業教學內容科學合理的基礎上，結合社會對水泥工藝和無機非金屬材料工程類的要求，突出了技術傳授和能力培養，安排了部分自學內容，增強學校與社會、理論與實踐之間的銜接。
本教材在編寫過程中，主要遵循了以下五個原則：
第一，體現技術教育特色，突出能力培養。編寫時重點介紹了立窯水泥煅燒技術與設備的基本概念、原理和方法，特別考慮了加入工程實例、技能訓練的教學，通過現場教學、課堂討論和練習等教學方式，強化理論與技術相結合，理論與實際相結合，提高學生分析、解決實際問題的能力；每章前編寫內容提要和學習要求，每章結尾編寫思考題和習題，發揮學生主體作用，培養學生獨立思考和自學的能力。
第二，突出教材內容的新穎性和實用性。取材盡力介紹立窯水泥煅燒技術與設備較成熟的工藝和先進的技術與設備，特別是突出了近幾年來立窯水泥煅燒技術與設備出現的20項新技術的指導思想，增加了可持續發展、清潔生產、粉塵治理技術等新的環保概念，使內容具有較好的新穎性；引用並突出了各種典型的立窯水泥工廠提高水泥熟料產量、質量、速燒技術和降低能耗的套用實例，具有很強的實用性和可操作性；本書編寫時還注意到了內容的完整性和知識的系統性，以便於學習，並為其日後套用打下堅實的基礎。
當前，我國水泥工業正處於技術結構和產品結構調整時期。根據國家產業結構調整政策，一方面要加大力度淘汰技術落後、能源消耗高、污染環境、資源浪費嚴重、產品質量差的小水泥生產線，另一方面要積極發展新型乾法水泥生產線，形成淘汰與發展相結合的結構調整機制。
從2002卑開始，水泥工業出現了前所未有的投資熱，在產業政策引導支持下，近幾年新型乾法進入快速發展時期，新型乾法水泥所占比例不斷提高，從2000年的不足10%，提高到2004年的約32%。而限制發展的立窯水泥，也在許多地區有所發展。
出於一名水泥工作者的責任感，本著滿足社會對水泥工業專門人才培養的要求，特別是為滿足具有從事水泥生產、水泥技術與水泥工業管理工作的綜合職業能力，在生產、服務、技術和管理第一線工作的高素質勞動者的需求的想法，理應從實事求是和客觀的角度出發，將立窯水泥煅燒技術與設備的過去、發展過程、現在和將來的發展方向編寫出來。隨著水泥工業的大發展，社會對水泥工藝、矽酸鹽工藝和無機非金屬材料類職業人才專業水平與能力的要求日漸提高。全國許多學校先後開設了水泥工藝和無機非金屬材料工程類專業，培養出了一批又一批中高級人才。許多院校把進一步提高專業的教學質量作為專業生存和發展的基本前提。更新專業教學內容，強化能力培養，提高學生的專業素質，增強學生的適應能力等問題逐漸集中到對傳統教學內容和方式的改革上來。專業教學改革對教材提出了全新的要求，而改革的成果又為新教材的誕生提供了充分的素材。
本教材充分考慮高等教育、高等職業教育、中等教育、技工學校以及立窯水泥企業對教材的要求，以學生和企業為本，注重對專業素質和能力的培養。在保證專業教學內容科學合理的基礎上，結合社會對水泥工藝和無機非金屬材料工程類的要求，突出了技術傳授和能力培養，安排了部分自學內容，增強學校與社會、理論與實踐之間的銜接。
本教材在編寫過程中，主要遵循了以下五個原則：
第一，體現技術教育特色，突出能力培養。編寫時重點介紹了立窯水泥煅燒技術與設備的基本概念、原理和方法，特別考慮了加入工程實例、技能訓練的教學，通過現場教學、課堂討論和練習等教學方式，強化理論與技術相結合，理論與實際相結合，提高學生分析、解決實際問題的能力；每章前編寫內容提要和學習要求，每章結尾編寫思考題和習題，發揮學生主體作用，培養學生獨立思考和自學的能力。
第二，突出教材內容的新穎性和實用性。取材盡力介紹立窯水泥煅燒技術與設備較成熟的工藝和先進的技術與設備，特別是突出了近幾年來立窯水泥煅燒技術與設備出現的20項新技術的指導思想，增加了可持續發展、清潔生產、粉塵治理技術等新的環保概念，使內容具有較好的新穎性；引用並突出了各種典型的立窯水泥工廠提高水泥熟料產量、質量、速燒技術和降低能耗的套用實例，具有很強的實用性和可操作性；本書編寫時還注意到了內容的完整性和知識的系統性，以便於學習，並為其日後套用打下堅實的基礎。
