《水性漆室內木質門》是2019年06月01日實施的一項行業標準。
基本介紹
- 中文名：水性漆室內木質門
- 標準編號：T/CNFPIA 3006—2019
- 發布日期：2019年05月20日
- 實施日期：2019年06月01日
起草人,起草單位,主要內容,
起草人
佘學彬、張軍、岳建雨、謝曉東、周學良、關潤開、周佳萍、白宇飛、蔣衛、 王嘉明、鞏小虎、伍忠岳、趙文華。
起草單位
大自然家居（中國）有限公司、泰州大自然德森堡木業有限公司、北京闥闥同 創工貿有限公司、江蘇金迪木業股份有限公司、夢天家居集團股份有限公司、廣東潤成創展木業有限公 司、浙江恆峰家居有限公司、遼寧鬱林木業有限公司、蘇州大衛木業有限公司、廣東匯龍塗料有限公司、 淄博佳德寶曼新材料科技有限公司、江蘇海田技術有限公司、佛山沃頓裝備技術股份有限公司。
主要內容
3 術語和定義
LY/T 1923-2010 和 GB/T 5206-2015 界定的以及下列術語和定義適用於本檔案。為了便於使用，以
下重複列出了 GB/T 5206-2015 中的一些術語和定義。
3.1
水性塗料 water-borne coating material
水性漆
T/CNFPIA 3006—2019
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揮發物的主要成分為水的一類塗料。
[GB/T 5206—2015，定義2.274]
3.2
水性漆室內木質門 indoor wood-based doors coated with water-borne varnishes
面漆和底漆使用水性漆，以及面漆使用水性漆、底漆使用紫外光（UV）固化漆進行塗飾的室內木質
門。
3.3
漆膜鼓泡 film blister
漆膜乾燥後在被塗物表面與漆膜之間，或兩層漆膜之間出現大小不等的突起小泡。
3.4
漆膜劃痕 film scratches
成品在加工、搬運及倉儲過程中，漆膜受到劃擦所造成的痕跡。
4 技術要求
4.1 材料要求
4.1.1 水性漆室內木質門所使用的材料，質量應符合國家和行業標準的規定要求，按照供應商申明的
標準提交具有資質的有效檢驗報告。
4.1.2 水性漆室內木質門所使用的水性木器塗料，應符合GB 24410—2009、GB/T 23999—2009、HG/T
5183—2017標準的規定要求；使用的UV底漆應符合相關國家和行業標準的規定要求。
4.1.3 水性漆室內木質門所使用的膠粘劑，環保性應符合GB 18583—2008標準的規定要求，其他性能
應符合相關國家和行業標準的規定要求。
4.2 規格尺寸及偏差
水性漆室內木質門規格尺寸及偏差應符合LY/T 1923—2010標準相關規定的要求。
4.3 外觀質量
水性漆室內木質門的外觀質量應符合LY/T 1923—2010標準相關規定的要求，其中以下外觀質量
應符合表1的要求。
表 1 外觀質量
項 目 要 求
漆膜鼓泡 不允許
漆膜劃痕 不明顯
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表 1 外觀質量（續）
項 目 要 求
漏漆 不允許
污染（包括造型部分） 不允許
針孔 直徑小於等於 0.3mm，且每樘門不超過 8 個
流掛、發白、壓痕、失光、雜渣 不允許
表面漆膜皺皮 可視面不允許，其他部位不明顯
透砂 不允許
造型部分 幾何形狀規則、手感光滑，無漆堆積
框扇造型結合部分 分界線流暢，均勻，一致
註：不明顯是指在自然光線下，正常視力在距板面1m之內可見
4.4 理化性能
4.4.1 漆膜性能
水性漆室內木質門漆膜性能應符合表2的要求。
表 2 表面漆膜性能
項 目 要 求
漆膜附著力 不低於2級
漆膜硬度（鉛筆硬度） 不低於B級，未劃破
漆膜抗粘連性[500g，（50±2℃）/4 h] MM：A-0
漆膜耐水性（24h） 無異常
表面耐洗滌液（1h） 無異常
耐污染性（1h）
醋 無異常
綠茶 無異常
註：開放漆塗飾的室內木質門不檢測漆膜附著力、硬度
4.4.2 有害物質限量
有害物質限量應符合表3的要求。
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表 3 有害物質限量要求
項 目 要 求
甲醛釋放量 按GB 18580規定執行
揮發性有機化合物（72h）（μg/m3）
苯 ≤ 10
甲苯 ≤ 20
二甲苯 ≤ 20
總揮發性有機化合物
（TVOC）
≤ 400
漆膜重金屬含量（mg/kg）
可溶性鉛 ≤ 45
可溶性鎘 ≤ 37
可溶性鉻 ≤ 30
可溶性汞 ≤ 30
註：僅不透明塗飾室內木質門要求檢測重金屬含量
4.4.3 其他性能
除 4.4.1 和 4.4.2 中的要求外，其他性能要求應符合LY/T 1923—2010標準相關規定的要求。
5 測量及檢驗方法
5.1 外觀質量檢驗
按LY/T 1923—2010中 6.1 的規定進行。
5.2 尺寸及偏差測量
按LY/T 1923—2010中 6.2 的規定進行。
5.3 理化性能檢驗
5.3.1 試件製作
5.3.1.1 甲醛釋放量試件
按照LY/T 2877—2017中 6.1.1 和 6.1.2 規定，分別製備門扇和門框的甲醛釋放量試件。門扇與門
框的被測總面積應為1m2，其中門扇被測面積0.7 m2，門框被測面積0.3m2。將門框試件與門扇試件一同
進行測試。
門扇試件：從門扇側邊部起，在寬度方向取（350±2）mm，長度方向取（1000±2）mm，門扇雙
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面的面積為0.7 m2。門扇試件的四邊用不含甲醛的鋁箔封邊。
門框試件：沿組裝後的門框長度方向鋸切取樣，取樣寬度為門框組裝好可見面累積寬度，根據面積
確定長度。門框組裝好可見面累積寬度×取樣長度= 0.3m2。門框試件組裝後，將不可見面與端部用不
含甲醛的鋁箔密封。
5.3.1.2 揮發性有機化合物試件
與5.3.1.1中甲醛釋放量試件製備相同，試件數量1塊。
5.3.1.3 漆膜抗粘連性、漆膜耐水性、表面耐洗滌液、耐污染性試件
試件尺寸：200 mm×70 mm。
試件數量：漆膜抗粘連性，門扇試件2塊，門框試件1塊；
漆膜耐水性，門扇和門框試件各1塊；
表面耐洗滌液，門扇和門框試件各1塊；
耐污染性，門扇和門框試件各2塊。
取樣位置：任意。
5.3.1.4 其他試件製備按LY/T 1923—2010中 6.3.1 的規定進行。
5.3.2 漆膜附著力測定
按GB/T 17657—2013中 4.56 的規定進行。
5.3.4 漆膜硬度測定
按GB/T 17657—2013中 4.57 的規定進行。
所用鉛筆硬度為B，觀察塗層有無劃破現象。
5.3.5 漆膜抗粘連性測定
按GB/T 23982—2009的規定進行。3個試件堆放。試驗條件如下：
負荷：質量為500g，直徑為70mm的砝碼；
溫度：（50±2）℃；
時間：4 h。
5.3.6 漆膜耐水性
按GB/T 4893.1—2005中規定進行。
試液為蒸餾水，每塊板取3個試驗區域，在每個試驗區域上分別放上5層紙片，試驗過程中需保持濾
紙潤濕。24 h後取掉濾紙，吸乾，放置2 h後在散射日光下目視觀察，如3個區域中有2個未出現起泡、開
裂、剝落等塗膜病態現象，但允許出現輕微變色和輕微光澤變化，則評為“無異常”。
5.3.7 表面耐洗滌液測定
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測試及結果評定方法同 5.3.6 漆膜耐水性，試液為洗滌液，試驗時間為1 h，試驗後放置1 h觀察。
5.3.8 耐污染性測定
測試及結果評定方法同 5.3.6 漆膜耐水性，試驗時間均為1 h，試驗後放置1 h觀察。
耐醋：試液為釀造食醋。
耐茶：試液為綠茶水。在2 g綠茶中加入250 mL沸水，室溫放置5 min後立即用茶水進行試驗。
5.3.9 甲醛釋放量測定
按GB 18580—2017的規定進行。
5.3.10 揮發性有機化合物（72h）測定
按GB/T 29899—2013中的相關規定進行。
釋放艙檢測條件：
釋放艙體積1m3；溫度23℃；相對濕度50%；空氣交換率1次/h；裝載率1.0（m3/m2）。
5.3.11 漆膜重金屬含量測定
按GB/T 33042—2016的相關規定進行。
漆膜樣品製備按照GB/T 33042—2016中 6.2 的規定進行。
重金屬元素的提取按照GB/T 33042—2016中 7.2 的規定進行。
5.3.12 其他性能
按LY/T 1923—2010中規定進行。
6 檢驗規則
6.1 檢驗規則按LY/T 1923—2010中第7章的規定進行。
6.2 檢驗結果綜合判斷：產品外觀質量、尺寸及偏差和理化性能檢驗結果均符合要求時，判定該批產
品合格，有1項不合格則判定該批產品不合格。
7 標誌、包裝、運輸和貯存
7.1 標誌
應在產品適當的部位或包裝標籤上標記產品標識、實木門木材名稱、實木複合門飾面單板或薄木木
材名稱、商標、生產日期、甲醛釋放限量等級等。產品標識按附錄 A 執行。
7.2 包裝
7.2.1 外觀完整，飽滿方正，結構緊湊不鬆散。
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7.2.2 玻璃門、帶大雕刻、高光漆等產品重點防護，要打木框架。外面貼“小心玻璃”字樣標識。
7.2.3 包裝箱內明顯位置應放置合格證、產品使用說明書。
7.2.4 包裝箱上有必要的警示性標識。
7.3 貯存
產品應貯存在乾燥、通風的房間，並有防雨、防潮、防火、防變形的措施。
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附 錄 A
（規範性附錄）
水性漆室內木質門標識示例及說明
水性漆室內木質門標識內容及格式如圖A.1所示。
標識圖案
執行標準 T/CNFPIA 3006—2019
企業名稱 XXX公司
實木門
2100 mm×840 mm×40 mm
產品類型
規格尺寸
圖 A.1 水性漆室內木質門標識內容及格式比例
