氫鐵法

氫鐵法是指用高溫（540℃），高壓（34氣壓）的氫氣將礦粉進行流態化還原。

基本介紹

• 中文名：氫鐵法
• 相關領域：冶金工程
• 所屬類型：專業工藝

氫鐵法詳解

氫鐵法是指是用高溫（540℃），高壓（34氣壓）的氫氣將礦粉進行流態化還原。反應塔做成多段式，氫氣從下而上逐步通過各段進行反應。原料在各段內停留一定時間並進行還原。每隔一定時間由最下段排出產品，然後將原料由上一段往下一段逐步轉移，同時由最上段壓入新礦粉。此種操作反覆進行。由反應塔頂端排出的氣體（5%H₂O，溫度為450℃）經過過熱交換器在水冷塔冷至32℃，再用氟氯烷冷卻塔冷卻到13℃後，將水分降到0,01%。最後補充新鮮氫氣，加熱後循環供給反應塔。還原用氫氣是用發生爐煤氣和天然氣轉化製成的。

氫鐵法特點

（1）採用較低的還原溫度和較高的壓力。還原度（約540℃）遠低於還原鐵粉的結溫度，可保證物料流態化，使還原高速進行。增大壓力，不僅可以提高還原速度，而且可以使氫氣的點降低

（2）可利用粉礦。由於採用了固相輸送和流態化技術，可直接利用細磨精選的後礦粉。

（3）所得鐵粉很純，經純化處理後鐵粉成分為：Fe 98.5%，SiO₂0.2%，P和S微量，氫損為0.5%，松裝密度1.6~2.3g/cm³。

（4）所用氫是將轉化天然氣中的CO轉化為CO₂除去後的轉化氧

（5）還原後的氣體帶走一部分固體顆粒，由還原反應器頂部引人旋風吸塵器內，大於325目的顆粒返回還原反應器。除塵後溫度約480℃的氣體適過熱交換器，再進人洗滌器進一步除塵，進入冷卻塔冷卻，去除水份後和補充新氫經壓縮機加壓後，送入熱交換器加熱至540℃，再進入反應都內進行還原，以儘可能回收氫氣。