氨法脫硫法

氨法脫硫法是一種在化學工業領域套用普遍的技術。氨法脫硫技術在化學工業領域套用普遍，用氨吸收硫酸生產尾氣中的SO2, 生產亞硫銨和硫銨。

基本介紹

• 中文名：氨法脫硫法
• 套用領域：化學工業

國內脫硫技術

從SO2控制技術分析來看，在新標準脫硫限值大幅提高的情況下，火電廠只能安裝脫硫效率≥95%的高效煙氣脫硫裝置。而國內能達到脫硫效率≥95%且經濟性強、適用範圍廣、技術成熟的工藝只有石灰石-石膏濕法煙氣脫硫和氨法濕法煙氣脫硫工藝。

脫硫技術現狀

國內脫硫工程的技術同質化非常嚴重，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫因工藝開發較早、國外市場占有率高等

因素仍占國內脫硫市場最大份額。該工藝存在明顯弊端，無法解決二次污染的問題。電廠脫硫每年產生的數千萬噸石膏已經成為電廠主要的固體廢棄物，(脫硫)石膏的出路成了關鍵性難題。此外，受吸收劑石灰石活性的限制，石灰石-石膏法對於高硫煤難以穩定達到96%以上的脫硫效率，也就難以滿足新建高硫煤機組的脫硫要求。

中國地域寬廣，自然條件、市場和經濟狀況迥異，不加區別地採用一種模式和技術來解決煙氣脫硫問題，造成了中國燃煤電廠相當脫硫設施沒有發揮應有的作用。在全國脫硫項目中，運行不正常的確實占到兩三成。如果加上運行基本正常而尚有改進餘地的，整體上需要維修或改進的比例達四成之多。這些電場中部分是當初的設計與電廠的煤種不適合，還有一部分是設備質量不過關運行不穩定造成的。今後很長一段時間，中國都將為電廠的單一脫硫方式及市場惡性競爭等脫硫後遺症埋單。

氨法脫硫法

氨法脫硫工藝雖然起步晚，但也已經成熟，國內已經投運的脫硫裝置已有30多套。單塔處理煙氣量相當於50萬kw機組，單個項目總規模達到8台470噸鍋爐煙氣總量。相對於石灰石-石膏法脫硫工藝來說，氨法脫硫可較容易實現98%以上的脫硫效率，並可與SCR等脫硝工藝共用氨供應系統等，且副產品硫酸銨利用價值相對較高，經濟效益明顯，多次被國家環保部等部門證明是“一項符合國家低碳循環經濟的綠色工藝”。

一種氨法脫硫

預計在“十二五”期間氨法脫硫行業在未來三年迎來爆發式增長，氨法脫硫的整體市場份額將提升一倍以上。氨法脫硫將成為國內脫硫市場的黑馬，快速蠶食鈣法脫硫的部分份額。