氧壓機

在氣體行業,用戶如果對氧氣的壓力有要求的話,一般通過兩種途徑實現,第一,通過換熱器與液氧換熱,液氧迅速汽化,形成高壓氧氣。第二,通過氧壓機將氧氣壓力壓縮到指定壓力。氧壓機就是專門用來壓縮氧氣的壓縮機。工作原理:空氣中氧氣占20%,氮氣占近80%,其他是稀有氣體。氧氣機實際是一台壓縮機,配有分子篩等專用配件。工作時,氧氣機將空氣壓縮、降溫至液態,利用液態氧和液態氮的不同氣化溫度及分子篩將它們分開,這就製成了液態氧氣,可以灌瓶出售。副產品是氮氣。

基本介紹

  • 中文名:氧壓機
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危險及防範

危險性分析

(1)氣缸內斷潤滑水引起氧壓機著火
2—1.67/150型氧壓機在氣缸內斷潤滑水未能發現,造成氣缸內產生高溫,在高溫高壓下易引起著火。
(2)壓氧機內帶油,引起燃爆事故
氧壓機在管道、閥門安裝時,脫脂工作不徹底,氧壓機長期運行,氣封、刮油環、擋油環因磨損而發生泄漏,使機內帶油,與高壓高純度氧接觸易產生燃爆事故。
(3)鐵鏽易引起燃爆事故
鐵鏽具有燃爆性,並且其與缸體及缸內零件摩擦撞擊產生靜電,當靜電積聚到一定量時,就具備了燃燒三要素。
(4)異物進入氣缸引起事故
在安裝時,沒有清除乾淨管道內的雜物或沒有把管內焊渣用角砂輪磨掉,在長期氣流衝擊下,剝落進入氣缸,氧壓機在長期運行中,由於材料碎裂,閥門片或開口銷、墊片等碎塊進入氣缸,都可能引起事故。
(5)管理混亂,職工素質低等也會引起事故
1986年6月8日,河北邢台某汽車製造廠2—1.67/150型氧壓機在發現二、三級壓力超壓後,由於操作不當,引起氧壓機燃燒爆炸事故。
(6)止回閥引發事故
某鋼鐵廠的YZ一33/30型氧壓機,1989年6月8日發生一起燃燒事故,引起燃燒的最初原因就是止回閥(這個止回閥為重力升降式)。
(7)報警和聯鎖系統的失靈會引起事故的發生
軸徑向位移、軸溫、油壓、油溫、氣封、氧氣出口壓力等聯鎖失靈,會造成氧壓機損壞,嚴重時會引起毀機傷人事故。

防範措施

(1)防止氣缸內斷潤滑水
設定蒸餾水斷水報警裝置,採用液位控制報警系統對報警裝置加強維護,確保其及時準確報警。
(2)防止機構帶油
在管道閥門安裝時,加強加查,嚴格脫脂清洗工作絕油脂進入氣缸,做好氣封、刮油環、擋油環管理工作機組運行時間、狀態進行統計分析便於對氣封、刮油環、擋油環等部件的使用周期做到心中有數,定期檢查和更新。
(3)防止鐵鏽的產生和進入
鐵鏽的產生與材質有關。由於經濟方面的原因,防止鐵鏽進入成為關鍵,所以採取在氧壓機進口處安裝不鏽鋼網,並且加強維護管理,一方面中小修時(一年一中修,一季度一小修)檢修清洗過濾網,有損壞應及時更換;另外,有條件的,要對氧壓機進口管線經常或定期進行吹掃,以防潮濕的氧氣引起管道內壁生鏽和銹渣沉積,這樣就能有效的防止鐵鏽入機,杜絕燃爆事故的發生。
(4)防止異物產生或進入氣缸
為防止異物留於機內,嚴格檢修規程,定期檢查,配備有經驗、有責任心的操作工,在巡檢過程中出現異常情況,能做出大致或確切的判斷,從而採取有效措施,避免事故的發生。
(5)提高管理水平,提高職工素質,防止事故發生
首先,提高管理水平,建立一套先進的管理制度,如工藝巡檢制度、工藝制度;職責制度等;其次,對職工進行定期培訓或舉辦技術比武之類的活動,不斷提高職工的技能,以便適應生產的需要。
(6)改變閥質和閥類型,防止事故發生
對YZ一33/30氧壓機出口處止回閥加裝不鏽鋼閥芯,為緩衝撞擊,於閥體、閥芯間加裝聚四氟乙烯環,避免閥芯與閥體直接撞擊。
止回閥由重力式改為翻版式。
(7)防止報警、聯鎖失靈
首先,定期對氧壓機報警、聯鎖檢驗、保養、維護,保證報警、聯鎖靈敏好用;其次,定期對儀表、電器、設備工人培訓,不斷提高他們的操作技能,確保報警、聯鎖系統準確靈敏。

其他防範措施

(1)氧壓機系統與空壓機系統間砌築隔火牆。
(2)氧壓機與電器、電纜溝砌築隔火牆。
(3)油蒸氣要引到安全處放空
(4)投用滅火氮氣系統。
(5)嚴禁菸火。
(6)設定接地線,引到室外:並定期檢查(防靜電聚集)。
(7)試車介質採用氮氣。

清洗

氧壓機長期運行會導致設備被水垢堵塞,將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除,就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對氧壓機清洗時出現很多問題:不能徹底清除水垢等沉積物,並對設備造成腐蝕,殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕,最終導致更換設備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。企業可採用高效環保清洗劑避免上述情況,其具有高效、環保、安全、無腐蝕特點,不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕,能夠保證氧壓機的長期使用。福世泰克清洗劑(特有的添加濕潤劑和穿透劑,可以有效清除用水設備中所產生的最頑固的水垢(碳酸鈣)、銹垢、油垢、粘泥等沉澱物,同時不會對人體造成傷害,不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑膠、纖維、玻璃、陶瓷等材質產生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應,可大大延長設備的使用壽命。
案例說明:某大型鋼鐵集團制氧分廠空壓車間氧壓機,設備直徑1米,長4米,材質為不鏽鋼,換熱面積為132平米,管程(管內)為氧氣,進氣溫度為130℃,出氣溫度為30-40℃,管殼為冷卻水,進水口溫度為20-30℃,出水口溫度為40-50℃,現氧氣出氣口溫度已經達到65℃,管殼(管壁外)結垢嚴重,主要是深灰色鬆散粘泥,採用福世泰克清洗劑200公斤兌水約10倍進行正反循環浸泡清洗約24小時,打開入孔觀察清洗效果良好,管外壁已經清洗比較乾淨,延長設備使用壽命、有效保障設備的正常生產運行。

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