氣體保護電弧切割

氣體保護電弧焊適用於鋼鐵和鋁和等金屬的焊接，廣泛套用於汽車、船舶、鍋爐、管道和壓力容器等產品的鑄造，特別是其中要求質量較高或全位置焊接的場合。氣體保護電弧焊按電極類型可分為鎢極惰性氣體保護焊和熔化極氣體保護焊。

氣體的作用主要是保護熔化金屬不受空氣中氧、氮、氫等有害元素和水分的影響，但它同時對電弧的穩定性、熔滴過渡形式和熔池的活動性有一定影響。因此，使用不同的電弧焊會產生不同的冶金反應和工藝效果。氣體保護電弧焊的主要特點是電弧可見，熔池較小，易於實現機械化和自動化生產率高。20世紀70年代迅速發展的焊接機器人主要就是用於電阻點焊和氣體保護電弧焊。
用電弧作為熱源的熱切割。與氣割相比，電弧切割質量較差，但因電弧溫度較高，能量較集中，能切割的材料種類比氣割廣泛。所有的金屬材料幾乎都可以用電弧切割。電弧切割分為碳弧切割、氣刨和空心焊條電弧切割3種。①碳弧切割：用鉗式割炬夾持圓柱形、扁形或矩形的碳棒作為電極之一，另一電極為工件。壓縮空氣從割炬噴氣孔噴出，並沿碳棒側面或四周噴向電弧在工件上的燃著點，吹除熔化金屬和熔渣，形成切口。碳弧切割可用於切除焊縫缺陷、開坡口、切除鑄件冒口、飛邊、毛刺和缺陷，以及廢品廢料的解體等。②氣刨：用碳弧切割的方法在工件表面上開槽。③空心焊條電弧切割：原理和用途與碳弧切割相似。電極用特製的空心焊條，焊條的藥皮起穩定電弧和增大熔化金屬流動性的作用。壓縮空氣從焊條中心孔噴出，吹除被電弧熔化的金屬和熔渣，形成切口。