氣動截止閥

氣動截止閥

氣動截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用於全開和全關,不允許作調節和節流。

基本介紹

  • 中文名:氣動截止閥
  • 啟閉件:塞形的閥瓣
  • 密封面:呈平面或錐面
  • 運動形式:升降桿式、升降旋轉桿式
簡介,優缺點,優點,缺點,使用優點,用途,工作原理,安裝維護,分類,操作方法,特點,優點,選用原則,工作原理,主要標準,採用結構,主要部件,

簡介

氣動截止閥一般為全開全閉式。從流量特性考慮,截止閥和球閥具有啟閉行程短,速度快,密封可靠,啟閉靜態力矩小等特點。因而兩類產品都得到套用。但從可靠性考慮,主流產品仍然是氣動截止閥。
氣動截止閥的氣缸為定型產品,依作用方式可分單作用和雙作用兩種。單作用產品帶復位圓柱彈簧,具有失氣自動復位功能,即失氣時氣缸活塞(或膜片)在彈簧作用下,驅動氣缸推桿回復到氣缸初始位置(行程的原始位置)。雙作用氣缸無復位彈簧,推桿進退須依靠變換氣缸氣源的進出口位置。氣源從活塞上腔進時,推桿向下運動。氣源從活塞下腔進時,推桿向上運動。由於不帶復位彈簧,雙作用氣缸對比同徑單作用氣缸具有更大的推力,但不具備自動復位功能。顯然不同的進氣位置使推桿有不同的方向運動。當進氣位置在推桿的背腔時,進氣使推桿前進,這種方式稱為正作用氣缸。反之進氣位置在推桿同側時,進氣使推桿後退,這種方式稱反作用氣缸。氣動截止閥因為一般需要失氣保護功能,通常選用單作用氣缸。

優缺點

優點

1、結構簡單,製造和維修比較方便。
氣動截止閥氣動截止閥
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
4、氣動截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結構,但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小,多用於含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多採用鍛造,適用於較小通經、較高壓力的的截止閥。
5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨。
6、通常只有一個密封面,製造工藝好,便於維修。

缺點

1、流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
2、不適用於帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3、調節性能較差。
4、氣動截止閥採用波紋管密封的設計,完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點,不但提高了使用能源效率,增加生產設備安全性,減少了維修費用及頻繁的維修保養,還提供了清潔安全的工作環境。

使用優點

1、 雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免;
2、外泄漏,並符合國際密封標準;
3、沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設備安全;
4、使用壽命長,減少維修次數,降低經營成本;
5、堅固耐用的波紋管密封設計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件。

用途

截止閥屬於強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現後,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律採用自上而下。
截止閥截止閥

工作原理

截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到最大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
截止閥具有以下優點:
結構簡單,製造和維修比較方便。
工作行程小,啟閉時間短。
密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
截止閥的缺點如下:
流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
不適用於帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
調節性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

安裝維護

手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。
介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
截止閥,也叫截門,是使用最廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由於開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,製造容易,維修方便,不僅適用於中 低壓,而且適用於高壓。它的閉合原理是,依靠閥槓壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流通。
截止閥只許介質單向流動,安裝時有方向性。它的結構 長度大於閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性不強。

分類

截止閥分為三類:直通式、直角式及直流式斜截止閥。
截止閥
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,不允許作調節和節流。
本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

操作方法

截止閥具有以下優點:
1、結構簡單,製造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
截止閥的缺點如下:
1、流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
2、不適用於帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3、調節性能較差。
截止閥的安裝與維護應注意以下事項:
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。

特點

(1)結構比閘閥簡單,製造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。
(3)啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結構長度比閘閥長。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。
(5)流體阻力大,因閥體內介質通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。
(6)全開時閥瓣經常受沖蝕。

優點

1、結構簡單,製造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封面間摩擦力小,壽命較長。

選用原則

1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統的高溫、高壓管路上。
2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調節或壓力調節,但對調節精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經≤50mm 的管路上,宜選用。
5、合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產中的脫矽車間、易結焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥。
7、城市建設中的供水、供熱工程上,公稱通經較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經小於150mm的管路上。

工作原理

氣動截止閥門工作原理:使用壓縮空氣作為動力源的閥門大部分採用遠程控制,由主控室手動或自動觸發動作指令,使進、排氣電磁閥動作,向執行機構內供、排壓縮空氣。壓縮空氣作用在活塞或隔膜上,克服閥門動作的摩擦力和閥桿上的彈簧彈力,從而壓下(對於失氣開閥門)或提起(對於失氣關閥門)閥桿,帶動閥芯上下動作,使閥門打開或關閉。
在閥門失氣,驅動頭內無壓縮空氣時,閥門會按照系統的要求處於全開或全關的安全位置。電廠用儀用壓縮空氣,供氣壓力一般為4~9bar,在進入到閥門之前,首先通過過濾器將壓縮空氣過濾、淨化,然後通過減壓閥減壓,入口壓力表的讀數不超過4bar。壓力調整是能通過調節安裝在減壓閥頂部的調節螺釘來實現的,調節前要先擰松保護蓋

主要標準

1、 設計標準:GB/T 12235
2、 連線標準:
1)對焊端BW:按GB/T 12224
2)法蘭端RF:按JB79;GB/T 9113;HG20592
3、 閥門檢驗與試驗:
GB/T 13927;JB/T 9092

採用結構

明桿支架式
螺栓連線閥蓋;內壓自緊式閥蓋
整體式上密封座

主要部件

氣動截止閥的主要部件有手輪、蝶簧、隔膜、隔膜腔、閥芯、閥體。

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