毛衣加工指的是紗線做成針織物毛衣的一系列生產工序和過程。毛衣屬於針織物，細分的話是緯編針織物。毛衣是由紗線彎曲成的線圈相互有規律的穿套成的，並且其中的紗線是在垂直方向中轉換成線圈。流程為：織片→裁床→鈒骨→縫盤→挑撞→洗水→烘乾→燙衣→車嘜→查衫→補衣→包裝——中間可能補加（其他工序）。
基本介紹
- 中文名：毛衣加工
- 簡述：紗線做成針織物毛衣加工過程
- 分類：屬於針織物
- 注意事項：縫盤疵點
定義,加工工序,織片,裁床,鈒骨,縫盤,挑撞,洗水,燙衣,車嘜,查衫,補衣,包裝,其他工序,相關企業,注意事項,
定義
毛衣加工指的是紗線做成針織物毛衣的一系列生產工序和過程。毛衣屬於針織物，細分的話是緯編針織物。毛衣是由紗線彎曲成的線圈相互有規律的穿套成的，並且其中的紗線是在垂直方向中轉換成線圈。流程為：織片→裁床→鈒骨→縫盤→挑撞→洗水→烘乾→燙衣→車嘜→查衫→補衣→包裝——中間可能補加（其他工序）。
加工工序
織片
毛衣有大身、後背、兩個袖子，套衫是四片，開衫是5片的，織片是指在機器上把這些衣片織出來。織片一般分為手機織片和電機織片（電腦橫機）。手機是把毛料用手針機編織成衫，任何花款都可以織成，不需要縫盤縫全，因為手機可以將整件衫織成，包括領貼，胸貼及袋等等。
裁床
指的是把織片依照紙樣,剪成所需的形狀。大部分電機織片都需要裁，毛衣裁床大部份都是用手剪，圓筒機織成的淨色布可以用電剪裁。手機織布很少需要裁，除了特定款式。
鈒骨
用途：防止織片裁口散開，分三線和四線。分1、單層鈒骨2、雙層鈒骨。
單層鈒骨(俗稱走片),然後再經過縫盤縫合。雙層鈒骨,就是兩層布片一起鈒骨,而鈒骨後,不需要經縫盤縫合.
手機織片只需要鈒紗口,包括袖頂紗口鈒膊頭紗口。
縫盤
指的是一種車縫設備。主要功能是將衫片(包括前幅,後幅,袖,領貼,胸貼,袋鈒其他配件)縫合。
.基本方法：1.刮邊：將死口的直行跟行縫合 2.笠眼：將生口的橫行線鎖眼或縫合.。
種類：台盆、碧海盆和衡星盆。
挑撞
用手針聯合機器不能縫合的部位。三方面：1、拆紗、修口 2、挑 3、撞
洗水
洗水在毛衫工序中占非常重要的地位,因為毛衫的手感大部份控制於洗水工序。
目的—1.去污 2.控制手感 3.控制毛衣的軟硬程度 4.定型（縮水）
燙衣
毛衫燙衣與其它製衣有很大分別,因為毛衫經過洗水後,毛衫會縮水,需要經過整燙把毛衫定型及尺碼固定,毛衫燙衣需要用蒸氣燙斗及特製的要板幫助.。程式：準備好兩塊木用於燙袖燙身→蒸汽燙袖→蒸汽燙身
車嘜
指的是把客人要求之嘜頭(主嘜,洗水嘜,尺碼等)車在衫上。A.橋嘜----把嘜頭兩側車在衫身上 .B.飛嘜或吊嘜-----把嘜頭的頂部車在衫上
查衫
① 一次燈照 ② 二次燈照 ③ 查衫
補衣
衫片編織有瑕疵時,如漏眼,爛孔,花針,或其它等.可用織針或手針方法於事後的修補工作.甚或縫盤拆紗所形成的損壞,如漏眼,跳線,抽筋等,亦可在補衣作修補。
①補洗水 ②補包裝.
包裝
摺衫→包裝→裝箱
其他工序
以上是毛衫的一般製作工序,但往往還需要進行一些其他的加工,如染色,印花,植毛,燒毛,繡花,釘珠.手勾,車花及車章等工序,這些操作將穿插在以上合適的工序之間。 如染色又有以下幾種方法:吊染,筒染(染毛),扎染。
 電腦織片 |  封盤 |
 前整 |  後整 |
 洗水烘乾 |  平車 |
 熨燙 |  整燙QC |
 包裝 |  出庫 |
相關企業
大朗毛衣加工
毛衣（毛織）加工產業作為東莞大朗鎮的特色產業已有30多年的生產歷史。大朗鎮以特色產業為“龍頭”，以市場和品牌為突破口，形成了較為合理和諧的經濟結構，從而產生了良好的“結構效應”。從而湧現出了一大批毛衣毛織品（毛衣，羊毛衫，針織衫，毛線衫，毛衫，線衫，）加工的集聚競爭力的企業比如：東莞市以勒服飾有限公司、東莞市閩盈服飾有限公司、東莞市森力狼服飾有限公司、英隆國際(香港)有限公司、穎祺實業有限公司、眾聖針織有限公司、東莞市大朗文氏針織製衣廠、興業針織有限公司、錦隆服飾有限公司等等。
目前，大朗以個體私營為主的毛織實體就已超過1000家，據不完全統計，年產毛織品已遠遠超過6000萬件（套），其中銷往歐美等國際市場的占40%，外銷量超過中國毛織業的“老大”上海。而且在國內華北和東北地區也占有相當可觀的市場份額。“十年磨一劍”，毛織業終於成為大朗經濟中起支柱作用的特色產業。毛織業的崛起，為大朗經濟結構特別是產業結構的最佳化並帶動整個工業的興旺創造了先機。現在全鎮已投產的外資企業共有507家，來自港、台、美、英、日等10多個國家和地區，形成了五金、毛織、電子行業為主的外向型經濟格局。
注意事項
縫盤疵點
主要原因----由於縫盤工人技術欠佳,或基本非熟練技工,或因疏忽大意,或只求速度而不顧品性的要求,因此形成以下的疵點.
1、漏眼 2、笠錯橫行 3、黐邊(辨) 4、對位不符 5、領口止口不平均 6、上嵌領扭紋 7、骨位起咜/起皺
8、縫線太松或太緊 9、過松骨位爆開,縫位外露 10、過緊縫位沒有彈性,穿著困難,或易爆線
縫盤機械故障引起的疵點
1、鋤歪眼
縫盤的大針錯位,在未維修好前,應立刻停用,以免產生更多次貨,因為會形成嚴重的漏眼.
2、鋤高 縫盤的大針升高或彎曲,影響拆紗後不齊口或漏眼.
3、起耳仔
----穿錯線
----機械故障
----衫片太濃或太結,而縫線太松.
起耳仔部分不合乎規格,必須重做或維修機械.
4、跳線
----械件保養不良或故障
形成某一部分或多處未縫合,且縫線容易散脫,應退回縫盤部修補.
5、縫線散口
----機械故障之散口稱”單紗”
----或縫線剪口太貼
匯流排散脫,故要退回縫盤部修補或維修機械.
其它原因所形成的疵點
1、縫線用錯
----縫線之用料與料幼度,未能與衫片之針數配合,故產生次貨.
----縫線與衫片的毛質與衫片有差異時,影響成衣整體的效果,必須退回重做,但經整染後修改是很困難的.
2、崩邊
----織片爛邊,形成縫骨斷爛,加重補衣工作壓力,與生產成本,故縫盤可視乎情況而決定是否縫合衫片.
